2023年度自主（zhǔ）創新十佳產品展示
2024-4-29 來源：機床協（xié）會 作者：-
【編者（zhě）按】2024年4月8日，在第十三屆中國數（shù）控機床展覽會（CCMT2024）開幕當天（tiān），中國機床工具工業協會舉行了2023年度中國機床工具行業先進會員（十佳）表彰頒獎儀式（shì），對2023年度自主創新十佳、產品質量十佳進行表彰（zhāng）。為了更好地（dì）宣傳這些先進會員及其產品，協會傳媒平台分批（pī）對這些產品進行推介，希望（wàng）廣大用戶關注和選購（gòu）這些優秀的國產數控機床工具產品（pǐn）。（按企業名稱漢語拚音（yīn）首字母排序。）
1.北京精雕科技集團有限公（gōng）司
JDMRET200DZ雙工（gōng）位五軸高速加（jiā）工中心
該機由北京（jīng）精雕科技集團有限公司獨立自主開發，是一款適（shì）用於汽車葉輪等複雜零件大批量生產的雙主軸動梁龍門型五軸機床。該產品具有高效率、大排屑、專業性強的特點，並可以實現“0.1µm進給，1µm切削，nm級表麵效果”的高（gāo）精密加工。產品配置了雙主軸和雙C軸轉台（tái），生產效率較單主軸機床顯著提高。同時，機床（chuáng）占地麵積小，大大降低了使用成本。該產品采用了北京精雕“在機測量與智能（néng）修正”技術（shù），量化了精密加工（gōng）中機床、刀具和工件的狀態，保障（zhàng）了機床（chuáng）加工的可靠性和批量生產的連續性。該（gāi）技術已經形成了（le）成熟的應用體係，實現（xiàn）了機（jī）內自動化加工模式，使得成品質量穩定。
2.北京市電加工研究所有限公司
LD2515大型動梁（liáng）龍門式精密數控（kòng）電火（huǒ）花成形機床
隨（suí）著航空航天發動機技術的發展，滿足輕量化、大推重比的高質量發動機，以及滿足高超聲速長時飛行、大氣層再入、跨大氣層飛行等極端環境（jìng）的材料層出不（bú）窮，解決（jué）新型材料的加工難（nán）題成為工程化應用的首（shǒu）要問（wèn）題，而（ér）電火花加工技術是解決（jué）此類問題的重要技術之一。針對（duì）航（háng）天發動機大型零部件的大行程、高精度電火花（huā）成形機床的設計、製（zhì）造、檢驗、工藝加工以及工程化等要求（qiú），研發了該專用數控電火花成形機床，為CR衝（chōng）壓（yā）發動機生（shēng）產線完成了（le）自由曲（qǔ）麵特征大型薄壁複雜結構件等（děng）零件加工，保障了零件質量，提升了加（jiā）工效率。滿足航天發動機關鍵零部件典型樣件的電火花加工需求，提升裝備的一致性、可靠性、穩定性。
3.廣州（zhōu）數控設備（bèi）有限公司
GSK RB500大（dà）負載高精度多功（gōng）能機器人
GSKRB500工業（yè）機器人的本（běn）體、控製器等核心關鍵功能部件由廣（guǎng）州數控（kòng）自主研發（fā），具（jù）有高效（xiào）穩定（dìng）、經濟安全的特點。該機器人具（jù）備獨特的腕（wàn）部小臂結構，具有高剛度大負載優勢，可確保高載荷下工作（zuò）更加穩定；中空腕部結構，可容納更多內（nèi）部線纜（lǎn），避免線纜與本體的（de）纏（chán）繞，排線方便，線纜可靠，使用壽命長；采用了氮氣缸和配重塊組合平衡設計，大幅降低電機的負荷要求，提高機器人（rén）末端有效負載；采用專門訂製（zhì）的機（jī）器人電機，高慣量、高扭矩、大功率，負載能力（lì）強，性能好；本體提供雙回路氣管，腕部扭矩大，滿足（zú）大型末端執行器需求；工作空間大，本體承載力強，重複定位精度高。GSK RB500工業（yè）機器人適用於大型工件（jiàn）搬運、攪拌摩擦焊、點焊等場景，助力汽車、家電、航（háng）空、機床、五金等行（háng）業的智能製造轉型升級。
4.江（jiāng）蘇亞威機床（chuáng）股份有限公司（sī）
CLF-3×2050鋼鋁複合激光落料線
該智（zhì）能化多頭聯動高速（sù）激光落料線，以創（chuàng）新的連續式動態聯動技術為基礎，集多通道多頭聯（lián）動CNC控製、多（duō）頭複雜路（lù）徑規劃CAM、故（gù）障預測與（yǔ）健康管理PHM、光纖激光高（gāo）速切割和（hé）異形板高速堆垛等技術於一體，由上料開卷（juàn）、校平定尺、激（jī）光（guāng）切割、分揀堆垛和智能（néng）控製等五（wǔ）個功能模塊組成（chéng）。該項目產品（pǐn）具有（yǒu）多頭並（bìng）行（háng）加工效率高（gāo）、任（rèn）意形狀快速編程柔性好、PHM與MES等智能技術（shù）深度融合的特點，可廣泛用於汽（qì）車、航空航天（tiān）、軌道交通、工程機械（xiè）等國家重點領域，適合汽車和軌道交（jiāo）通等行（háng）業輕量化技術中屈服強度達（dá）1200MPa超高強度板材、汽車和航空航天等領域（yù）鋁合金及鋁基複合材料高表麵防護等級和大型（xíng）異形工件的落料加工，大幅提高了製造效率和質量。
5.科德數（shù）控股份有限公司
KHMC125 UT五（wǔ）軸臥（wò）式車銑（xǐ）複合加工中心
科德數控股份（fèn）有限（xiàn）公司依托完整的（de）數控（kòng）技術鏈（liàn），在直驅關鍵功能部件支持下，自主原創實現了平台（tái）化臥式五軸（zhóu）加工中心的開發，工作台麵範（fàn）圍630-1250mm。主體結構采用更合理的掛壁（bì）式（shì）L型結構，原創床身結構及相關功能部件、傳動單（dān）元、排屑單元布局，實現麵向上述轉台B軸+單擺A軸、搖籃雙擺軸等主（zhǔ）流結構實施於（yú）同一平台的一體化開發平台，實現了麵向三大典型行業加工（gōng）需求的平台化臥式五軸加工中心的技（jì）術研發。研究了高檔五軸臥（wò）式加工中心設計與製造核心技術，實現小批（pī）量規（guī）模化生產，提升了我國基礎裝備製造業的技術水（shuǐ）平與核心競（jìng）爭力。
6.齊重（chóng）數控裝備股份有限公司
DMVTM250x20/16L-MC五軸銑車超聲複合機床（chuáng）
該五軸數控加工設備為自主研發，用於加工航天等領域脆性非金（jīn）屬材料，解（jiě）決高檔重型機床領域的“卡脖子”“補短板”等問題，安全可靠。機床配備高端數控係統，配（pèi）備（bèi）四直線軸、兩回轉軸、兩外置軸、一（yī）主軸，具有五軸聯動功能，可實（shí）現各類複（fù）雜型麵加（jiā）工（gōng）。配全自動機械擺角銑頭，動力（lì）參數優異。該設備（bèi）既具備大型立車的車削功能，又能實現大型五麵體龍門銑的銑削功能。具有超聲特種振動加工功能，能實現（xiàn）對（duì）硬脆、難加工材料（如碳纖維、玻璃纖維、紙蜂窩等）的高效加工。工件一次裝夾後可連續高效、高精（jīng）度完成車、銑、超聲振動、鑽、鏜、攻絲等多工序加（jiā）工。本產品突破（pò）的核心技術可（kě）應用於大型高端車銑複合五軸加工中心及其他重型立式機（jī）床產品，有助於提高我國重型（xíng）數控機床在精度、複合性等方麵（miàn）的技術水平。
7.四（sì）川普什寧江機床有限公司
NJ-MK4280/1數控精密坐標磨床
該機為連續軌跡數控（精密）坐標磨床，可以較高精度加工淬火材料零件。利用直線（xiàn）和圓弧逼近的方法，對（duì）淬火後具有（yǒu）任意曲線的平麵圖形樣板、模具型腔和衝頭等零件進行加工；利用點位數控的（de）方法，能（néng）在一次裝夾下完成帶有高精度孔距（jù）要求的坐標孔係、外圓、端麵、錐麵的磨削加工。該機主要用（yòng）於航空發（fā）動（dòng）機各類盤環軸、齒輪（lún）類（lèi）零件的內外型麵、端麵及（jí）止口等最終（zhōng）的精密磨削加工。機床為龍門結構，具有六個數控坐標軸（zhóu）（X、Y、Z、U、W、C軸），可實現3+2聯動功能，還可選配可傾回轉工作台。
8.通用技術集團昆明機床股份（fèn）有限公司
TGK4680C精密坐標鏜床
該機采用高剛度封閉箱型整體（tǐ）式（shì）T型床身，三點調平，多點支撐，固定式封閉龍（lóng）門框（kuàng）架結構立柱，X坐標及Y坐標為“箱中箱”式封（fēng）閉框（kuàng）架結構，移動（dòng）部件質量輕，且其重心始終（zhōng）保持於導軌內，重心（xīn）平衡性（xìng）好，保證（zhèng）了機床（chuáng）各項性能指標。適用於尺寸、形狀和位置精度要求較高的孔係及麵的加工，一次裝夾可完成鏜、鑽、銑、擴、攻絲等多種工序（xù）精加工，還可作為高精度刻（kè）線樣板、高精度劃線樣（yàng）板、孔距及長度測量樣板等。機床剛（gāng）性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀，廣泛（fàn）用於機床精密箱體（tǐ）、航發零件、變速箱體、閥體、模具等（děng）複雜零件高精度加工，是機床、國防、航發、船舶、交通、能源、汽車等領域高精度零件加工（gōng）的理想設備。
9.宜昌長機科技（jì）有限（xiàn）責任公司
YK8150數控刮齒機
該機是一種集高效率、高精度、高自（zì）動化於一體的綠色環保（bǎo）型設備，加工優勢明顯，特別適用於汽車、機器人、航空航天、國防、工程機械等（děng）行業中（zhōng）小型內外圓柱齒輪（lún）的切削加工（gōng），可實現直齒、斜齒、鼓形齒、錐度齒、多聯齒一次（cì）裝夾（jiá）加工。機床采用高端數控係統，可實現六軸四聯動，具備刀具自（zì）動對中、人機界麵、刀具（jù）自動（dòng）保護、多軸同步等功能。產（chǎn）品主要特點：（1）高效率：刮齒加（jiā）工效率是插齒的3-5倍；（2）高精度：雙主軸力矩電機直驅，加工精度更高；（3）高剛性：徑向、切向進給軸采用鑲（xiāng）鋼導軌和滾動體消隙技術；（4）高可靠性：具備斷電回退功能，避免刀具意（yì）外損（sǔn）壞；（5）綠色環保：刮（guā）齒可以采用高速幹式切削，不使用切削液；（6）高柔性：能夠加工（gōng）各種角（jiǎo）度的螺旋齒輪以（yǐ）及對齒形和齒向修正等；（7）加工方式先進：能夠加工非貫通、無退刀槽內齒；（8）刀具主軸具備中心孔內冷（lěng）功能，充分潤滑（huá）刀具（jù），提高刀具壽命；（9）刀具主軸具備自（zì）動拉刀（dāo）功能，可實（shí）現粗精組合加工（gōng）。
10.株洲鑽石切削刀（dāo）具股份有限公司
G係列高性能切斷切槽刀具
該高性能G係列切斷切槽刀具係列（liè），采用曲線（xiàn）刃口、變（biàn）前角（jiǎo）、多後（hòu）角等結構，搭（dā）配超晶納米PVD塗層和全新的CVD塗層，廣泛適用（yòng）於（yú）鋼材、鑄鐵、不鏽鋼及難加工材料等的（de）粗精加工（gōng）場合。可實現外圓槽加工、內孔槽加工、端（duān）麵槽加（jiā）工。該係列產品具有更高（gāo）的裝夾（jiá）穩定（dìng）性、更（gèng）高的加工精度、更寬的刀具加工範圍和（hé）良好的切屑處理能力。
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（素材來源：協（xié）會行業發（fā）展部 摘（zhāi）編整理：張芳麗（lì））
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