【CCMT2024展品綜述】龍門加工中心類機床
2024-3-26 來源：機床協會 作者：-
【編者按】CCMT2024（第十三屆中國數控機床展覽會）將於2024年4月8-12日（rì）在上海浦東 上海（hǎi）新國（guó）際博覽中心舉辦。本屆展會（huì）展出（chū）麵積20萬（wàn）平方米（mǐ），是迄今為止中國境內最（zuì）大規模的機床工具專業盛（shèng）會。為使廣大參觀者在展前概要了（le）解展（zhǎn）會和（hé）展品，主辦方中國機床工具工業協會市場部和部分分會根據展商提交的展品資料，整理了部分主機、功能（néng）部件和工（gōng）具類的展品綜述，將陸續發布。主機類包括加工中心（xīn）類、車床類、複合機床類、磨床類（lèi）、龍門加工（gōng）中心、鑽鏜銑類、齒（chǐ）輪機床類、激光加工設備類、電加工機床類、成形機床及其它類機床；功能部件包括滾動（dòng）功能部件、機床附件和數控係統。
1．概況
龍（lóng）門加工中心類機床是指床身水平布置，銑頭裝在橫梁上（shàng），由左右兩立柱（或牆體）和（hé）連接梁（或橫梁）構成門架的銑床。參展的龍門（mén）加工中心，從機（jī）床的X軸相對運動看有工作台移動式、龍門架移動式（shì）、高（gāo）架橫梁移動式；從（cóng）機床的Z軸運（yùn）動看有動（dòng）梁式和定梁式（shì）。龍門加工中心主要用於（yú）加工航（háng）空航天、工程機械、新能源車及（jí）其他（tā）領域的各種中大型工件。據已（yǐ）有資料，龍門加（jiā）工中心類機床展商（shāng）近30家，參展（zhǎn）機床設備30多台。
2．主要技術特點
龍門加工中心類機床展品技術特點主要體現在其“三線一塊一點”的設計和製造（zào），即三個直線軸X/Y/Z（Z+W）的導（dǎo）軌和驅動、主軸箱和（hé）主軸及銑頭的特點。
（1）結構高剛性。龍門加工中心展品（pǐn）尺寸大、移動（dòng）部件重，剛性要求嚴（yán）苛。展品展現了各種提高剛性的設計和製造特點：橫梁與立柱，床身與工作台兩兩采用一體（tǐ）式結（jié）構設計、長進給軸（zhóu）使用精（jīng）密齒輪齒條傳（chuán）動、使用大截麵方（fāng）型滑枕、高強度滾柱導（dǎo）軌（guǐ）及四軌包圍式導（dǎo）軌結構、橫梁和滑枕的“箱中箱”結構、導軌采用階梯式結構及各種加（jiā）強結（jié）構、三直線軸（zhóu）采（cǎi）用高精度大直徑研磨滾珠絲杠（gàng）、加（jiā）載軸向預拉伸等，確保了整體結構和傳動係統的剛性。
（2）驅動穩（wěn）定性。為應對由於（yú）運動行程大、負載重、運動速度快可能產生的穩定性問（wèn）題，龍（lóng）門加工中心展品的X/Y/Z直線軸雙（shuāng）電機雙絲杠驅動、絲杠（gàng）預拉伸、全閉（bì）環控製、重心驅動、精密齒輪齒（chǐ）條傳動的消隙等技術日益嫻熟。另外諸如對動梁（liáng）式龍門銑床的橫梁升降進給采用雙邊拖（tuō）動、雙邊檢測和（hé）機床控製係統的同步軸功能實現橫梁（liáng）升降同步驅動，Z軸滑座、滑枕組合及動梁式結構中立柱和橫梁之間使用四軌包圍式導軌結構，都對提高驅動穩定性（xìng）和運動精度提供了支持和保證。
（3）銑頭豐富的功能和靈活性。如果把一台龍門加工中（zhōng）心的設計製造比喻是“畫龍”，那麽最後銑頭的安裝就是為這個（gè）龐然大物“點睛”。龍門（mén）加工中心展品中的雙擺頭萬能銑頭，能使龍門加工中心輕而易舉實現（xiàn）五軸聯動加工；45度銑頭可以輕鬆實現（xiàn）立臥轉（zhuǎn）換加工。各具特色的銑（xǐ）頭、各種銑頭附（fù）件及大（dà）容量刀（dāo）庫（kù）賦予了許多龍門加工（gōng）中心展品“既能打鐵，也會繡花”的能力。
3．典型展品介紹（shào）
西班（bān）牙尼古拉（lā）斯克雷亞集團FOX40龍門式加（jiā）工中心。尼古拉斯克雷亞模塊化設計生（shēng）產量最高的（de）一款機型，融合了恒溫控製係統、熱對稱設計以（yǐ）及（jí）自動換刀/換銑頭係統等先（xiān）進的機床設計理念。X/Y/Z行程4000/3000/1500mm，X/Y/Z軸最大進給速度為30m/min，龍門跨距2500mm，配置C5E連續運動的（de）雙擺銑頭，五軸聯動。機床主體采用橫梁固定工作（zuò）台移動的結構形式，可配置銑頭有UAD萬能銑頭，UAD銑頭包（bāo）括45°萬能銑頭和 90°直角銑頭，采用雙鼠牙盤係統的UAD自動微分度，最小分度（dù）0.02º，最高轉速6000 r/min。可配置一個內置或可拆卸車削轉台，最大直徑Φ2500mm，實現同時使用銑削和車削兩種功能。廣泛應用於（yú）航（háng）空航天、能源和軌道交通等（děng）領（lǐng）域。
尼得科機床株式會社MVR-30Hx龍門五麵加工中心（xīn）。機床主體采用橫梁固定，工作台移動的結構形式；垂直軸、水平軸均能進行強力切削；通過（guò）對主軸內部和主軸大套冷卻（què），抑製主軸熱伸長（zhǎng）；係統具有（yǒu）空間（jiān）誤（wù）差補償功能。立柱門內寬度2550mm，主軸直徑（jìng）Φ110mm，主（zhǔ）軸轉速20-8000r/min，Y/Z軸（zhóu）進給速度35/20m/min，精加工（gōng）時接刀痕≤0.0035mm。可選配齒輪驅動主（zhǔ）軸，最大扭矩3430Nm，實現重切削。根據窄部分、傾斜（xié）麵、自（zì）由曲麵等形狀，高速加工、高精度加工等（děng）要求選擇各（gè）種（zhǒng）附件頭（tóu）。
普（pǔ）銳米勒機床GT18-5X五（wǔ）軸聯動高速龍門加工中心。機床主體采用橫梁固定，工作台移動的結構形式，X/Y/Z行程1900/1400/800mm，A/C軸回轉角度為（wéi）±108°/ 270°，主軸規格HSK A63，轉速24000r/min，A、C軸最高轉速50r/min，全閉環控製，五軸聯動（dòng）。工作台采用雙絲杠驅動結構和三導軌支撐，確（què）保大負載高動態響應，B軸和C軸采用力矩電機（jī）驅動。可選配絲杠中空冷卻係統。為模具、注塑模具和衝壓模具，飛機結構件及船舶行業結（jié）構件等各種加工場景提供成熟的技術解決方案。
喬崴進（jìn）（安徽）科技有限公司SE-3118高（gāo）速龍（lóng）門加工中心。X/Y/Z軸行（háng）程3100/1800/1000mm，主軸（zhóu）最高轉速15000r/min，X、Y、Z軸定位/重複（fù）定位精度（dù）0.007/0.003mm。機床主體采用橫梁（liáng）固定，工作台移動的結構形式，Z軸雙絲杠驅（qū）動，采用雙驅係統，金字塔型（xíng）上輕（qīng）下重（chóng）的（de）結構設（shè）計，有限元分析優化結構；底座采用倒W型結構，底座與立柱結合處加大設計（jì），提供（gòng）機械高速運（yùn）動時最佳（jiā）的結構高動（dòng）態剛性。三軸全（quán）采用齒輪驅動，油水分離，滑道油集中回收。立柱（zhù）橫梁采用一體式門（mén）型設計，熱對稱結構的米（mǐ）漢納鑄件。
北京北（běi）一機床有限責任公司XHAE2130X60-S24動梁龍門加工（gōng）中心。龍門（mén）通過寬度（dù）3500mm，通過高度3000mm，X/Y/Z/W向行（háng）程6720/4500/1750/2000mm，滑（huá）枕截麵500×630mm，主軸功率41/49kW，主軸扭矩2067/2471Nm，主軸轉速4000r/min。機床主體采（cǎi）用工作台移動、橫梁升降（jiàng）的結構。滑枕采用8條含氟耐磨塗層（céng）滑（huá）動（dòng）導軌和兩條滾動導軌組成的全包圍複合約束導軌結構。機床各向均采用高精度（dù）重載滾動直（zhí）線導軌作為導向。工作台進給（gěi）采用大扭矩伺服電機直聯減速器驅動精密（mì）滾珠（zhū）絲杠的設計。滑座水平運動的進給傳動采用雙電（diàn）機（雙齒輪齒條）消（xiāo）隙結構。橫梁升降進給采用高（gāo）精度滾（gǔn）珠絲杠，采（cǎi）用雙邊拖動、雙邊（biān）檢測（cè）和機床控製係統的同步軸功能實現橫梁升降同步驅動，並保證橫梁升降時滑枕和（hé）滑座在橫梁任意位置時橫梁可實現自動（dòng）調（diào）平。Z軸采用大扭矩數字伺服電機直聯減速器驅動精密滾珠絲杠、無平衡（héng）油缸的設計。
濟（jì）南（nán）二機床集團有限公司XHBSV2516×27i雙五軸高速龍門加工中心。雙主軸（zhóu），雙五（wǔ）軸聯動（dòng）的龍門加工中心，主要應用在新能源（yuán）汽車大型壓鑄車身零件的高速高效加工。主軸間距850-2850mm，Y/Z軸行程1600/1250mm，B/C軸旋轉角（jiǎo）度±110°/±220°。機床主體采用工作台固定，龍門架移動的結構形式，移動部件采用超輕設計，各軸均采（cǎi）用電機直驅形式，配置兩個鋁合金材質偏置式B、C擺頭，提高機床動態性能，直線軸快進速（sù）度達到120m/min，加速度0.7g。直驅自動翻轉工（gōng）作台（A軸），搭配鼓（gǔ）式直排旋轉刀（dāo）庫，一次裝夾完成壓鑄車身所有要素加工。同時根（gēn）據零（líng）件數字模型，開展銑削特（tè）性研究與機床運動仿真，優化（huà）加（jiā）工工藝路徑，形成總體工藝方案。
科德（dé）數控股份有限公司GMU2040龍門加工（gōng）中心。X/Y/Z行程4000/2500/1000mm，主軸鼻端（duān）離工作台距離（A0狀態下）140-1140mm，X/Y/Z軸快移速度為60m/min，最大加速度為1g，主軸最高轉速20000r/min， X/Y/Z軸定位精度0.015/0.010/0.010mm，重複定位精度0.010/0.008/0.008mm。機床主（zhǔ）體采用工作台固定，龍門框架移（yí）動的龍門結構，橫梁（liáng）與立（lì）柱，床身與工作台兩兩采用一體式設計，移動主（zhǔ）體件全部采用焊接結構，X、Y軸采用齒輪齒條傳動，整機完（wán）全對稱結（jié）構（gòu）設（shè）計，X、Z軸電機（jī）全部采用水冷（lěng）電機，Z軸定懸長設計，各軸（zhóu）全部采（cǎi）用全閉環控製（zhì）。各直線軸高速高加速，並配置20000r/min主軸，使機床特別適合（hé）大型鋁（lǚ）材及其（qí）合金結構件的高速高效加工。
山（shān）東蒂德精密（mì）機床有限公司GB14060數控橋式龍門鏜銑加工中心。X/Y/Z軸行程14000/5000/1800mm，主軸端麵至工作台距離400-2200mm，直角頭最大加工寬度（dù）4000mm，主軸傳動（dòng）型式直連+齒（chǐ）輪箱，主軸轉速3500r/min，主電機功率37/44.4kW（S1/S6）。機床主體采用高架橫梁移動龍門結構，全閉環控製（zhì）。側牆采用礦物鑄件，安裝4條滾（gǔn）柱直線（xiàn）導軌，左右側（cè）牆上使用雙電機（jī）消隙，齒輪齒條結構驅動（dòng）橫（héng）梁；主（zhǔ）軸箱采用方（fāng）滑（huá）枕對稱式（shì）結構，以4條重載型導軌四麵（miàn）環（huán）抱主軸（zhóu）箱體（tǐ），選配雙電機絲杠（gàng）傳動，中心對稱驅動，主軸變速（sù）采用自動兩段高低檔變速齒（chǐ）輪箱，並帶有中心衝（chōng）水功能；橫梁采用箱中箱對稱式結構，橫梁上下共4條高剛性直線導軌環抱分布。
南通國盛智能科技集（jí）團股份有限公司GMB2520HX直線電機天車式五軸機床。采用高架橫梁（liáng）移動龍門結構，X、Y、Z三（sān）個直線軸采用直線電機驅動，A、C兩個（gè）旋轉軸采用力矩電機驅動，全閉環控製。X/Y/Z軸行程2500+300/2000/1000mm，快移速度60/60/50m/min，A/C軸（zhóu）旋轉範圍±105°/±240°，主軸最高轉速（sù）15000 r/min。X向4根直線導軌，體現剛性和（hé）運動平穩性，橫梁采用中掛結構（gòu），上下共4個55#導軌，Z向頭部采用四線（xiàn）軌結構，在X向行（háng）程之外的300mm位置換刀（dāo）和對刀儀對刀，大導（dǎo）軌跨距和大的截麵，保證橫梁運動穩定性；一（yī）體式（shì）排屑（xiè）槽（cáo），防水性好（hǎo）。
上海諾倬力機電科技有限公司GMH-2235重型橋式五軸加工中心（xīn）。X/Y/Z軸行程3500-8500/2500/1000mm，主（zhǔ）軸端（duān）麵到（dào）工作台麵的距離150-1150mm（標配），最高轉速18000r/min。整體布局采（cǎi）用高架橫梁移動（dòng）龍門結構（gòu），結合“箱中箱結構”，搭配高精度的（de）雙臂五軸銑頭，實現五軸聯動的曲麵加（jiā）工和流（liú）線型加（jiā）工。A軸旋轉範圍（wéi）達±110°，C軸旋轉範圍達±360°。整體熱對稱性及主（zhǔ）軸係統箱（xiāng）中箱結（jié）構。機床全閉環配置，X軸、Y軸、Z軸、A軸均采用雙（shuāng）電機驅動模式（shì），提高整體加工動態響應。
浙江日（rì）發精密機床有限公（gōng）司RFMP3026-5XR定柱定梁式五軸龍門加工中心。X/Y/Z軸行（háng）程3000/2600/1000mm，A/C軸回轉範圍±105°/360°，兩立柱間距2400mm，主軸最高轉速7000r/min，主軸扭矩（S1/S6）318/382Nm，A/C軸刹車扭矩4080/5500Nm，X/Y/Z定位精（jīng）度0.008/0.008/0.008mm，X/Y/Z重複定位精度0.006/0.006/0.006mm。機床整體結構為（wéi）龍門架固定的定梁、定柱式龍門加工中心，五（wǔ）軸銑頭采用大扭矩力矩電機直接（jiē）驅動A軸擺動（dòng）及（jí）C軸旋轉，X、Y、Z軸（zhóu）均采用（yòng）優化設計的高速滾珠（zhū）絲杠驅動，全閉環控製，五軸（zhóu）聯動。適用於機床零件、航空航天（tiān）、模具（jù）、汽車、鐵路、船舶等行業大中型複雜零件加工。
紐威（蘇州）股份有限公司PME2030UT龍門（mén）加工中心。X/Y/Z軸行程 3000/2000/865mm，兩立柱之間距離2400mm，主軸端麵到轉台中心距離-235～630mm，最高（gāo）轉速18000r/min，額定扭矩35/42Nm，功率20/23.5kW。機床采（cǎi）用工作台固定，龍門框架移動的龍門結構（gòu），配置擺動主（zhǔ）軸和雙擺工（gōng）作台，具有X、Y、Z三個直線軸和（hé）A、B、C三個旋轉軸，全閉環（huán）控（kòng）製。產品經模塊化設計，可以（yǐ）按市場需求進行產品係列化和客戶化製造。適用於新能源及汽車零配件等零件加工（gōng）。
安徽卓樸智能裝備股份有限公（gōng）司SP2040BU橋式五軸加工中心。X/Y/Z軸行程4200/2500/1000mm，三軸快移速度60/60/60m/min，三軸加速度1g，主軸轉速（sù）20000r/min，工作台尺寸（長×寬）4000×2000mm。機床整體采用高架橫梁移動龍門（mén）結構形式，Z軸采用重心驅動形式，Y軸通過自主開發的光柵尺中心位置驅動雙絲杠，自主研發自適應阻尼地腳，配備可調式液壓緩（huǎn）衝器（qì），撞停（tíng）時泄壓緩停，運動部件配備溫度調節係（xì）統（tǒng），保（bǎo）證驅動部件溫度穩定（dìng），提高精度穩定性，係統二次開發增加振動監測、故障診斷等（děng）功能。
廣東普拉迪科技股份有限公司PGMG2560動梁龍門加工中心。X/Y/Z/W軸行程6200/3700/800/1300mm，主軸端麵（miàn）至工作台麵距離0-2100mm，兩立柱之間（jiān）距離為3200mm，主（zhǔ）軸最高轉速為6000r/min，X/Y/Z/W軸定位精度（dù）0.035/0.025/0.015/0.015mm，重複定位精度0.025/0.015/0.010/0.010mm。機床采用工作台移動，橫梁升降的龍門結構。X軸采用重（chóng）載絲杠和（hé）導軌，龍門架一體式結（jié）構，W軸同步雙驅，前後（hòu）導軌具有夾緊係統，滑鞍（ān）配（pèi）置7個滑塊，上三下四，Z軸（zhóu）采用雙（shuāng）伺服雙絲杠傳動，配置雙齒輪減速箱，最大扭矩可達854Nm。有90°直（zhí）角頭、窄直角頭等多種附件頭可選配。主要適（shì）用（yòng）於航（háng）空航（háng）天、造船、發電、機床、紡（fǎng）織機械、模具製造等行業。
阿（ā）帕斯數控機（jī）床製造（上海）有（yǒu）限公司SW1613S龍門五軸加工中心。X/Y/Z軸行程1600/1300/800mm，主軸（zhóu）鼻端至工作台麵（miàn）距離：主（zhǔ）軸垂直時600-1400mm，主軸水平式為890-1690mm。機床為高架橫梁移動的五軸龍（lóng）門加工中心，配備阿帕斯數控自有知識產權的雙力矩電機AC擺頭（AMH10），采用直驅電機驅動（dòng），零背（bèi）隙、無磨損，額定轉速40r/min，最大轉速可達60r/min，定位（wèi）/重複定位精度4″/2 ″。AMH10的A（B）軸采用雙軸承支撐，有效地提供切削所（suǒ）需的結構剛性。X軸采用雙驅結（jié）構，Z軸為滑座滑枕組合，采用四軌方滑（huá）枕結（jié）構，定位精度0.005mm。
安徽鵬睿智（zhì）能（néng）科技有限公司BSM-3221龍（lóng）門加（jiā）工中心。X/Y/Z軸行程3200/2100/950mm，主軸端麵至工作台距離（lí）100-1050mm，龍門寬度（dù）2100mm。機床（chuáng）采用工作台移（yí）動，龍門框架固定的（de）結構形式，床（chuáng）身內（nèi）部布置W型（xíng）A型複合筋板，采用大跨距線軌結構；工作台采（cǎi）用雙層（céng）脛板和（hé）密布井字筋板；高剛性的一體式鑄造立柱橫梁結構，接觸麵大並且經過精密手工刮研，立（lì）柱采用米字型筋板（bǎn），大截麵橫梁（liáng），導軌采用階梯式結構，有（yǒu）效抑製機床前傾，確保加工的穩定性。滑座采（cǎi）用上三下（xià）二滑塊配置方式（shì），滑枕采用矩形截麵（miàn），滑枕可選左右前後四條線軌配置（zhì），四麵約束（shù），強力重切穩定。三軸采用高精度大直徑研磨滾珠絲杆（gǎn），加載軸向預拉伸，確保了傳動係統的剛性及穩定性。
沈陽馬卡智工科技有限（xiàn）公司（sī）M302龍門五軸加工中心。X/Y/Z軸最大行程2000/3000/1000mm，A/C軸最大行程±110°/360°，主軸最高轉（zhuǎn）速18000r/min。該機床為高架橫梁（liáng）移動的五軸龍門加工中心，主軸頭為雙擺電主軸銑（xǐ）頭結（jié）構。垂直軸（zhóu）采（cǎi）用（yòng）雙液壓平衡油缸，X、Y、Z三個直線坐標移動的導軌結構均為滾柱直線導（dǎo）軌，X、Y、Z軸（zhóu）進給伺服電（diàn）機經減速機，通過聯軸節與（yǔ）滾珠絲杠連（lián）接。床身底座和工作台（tái）采用鑄造結構，並（bìng）進行二次時效處理。
南京寧慶數控機床製造有限公司BMI5A3020橫梁移動式五軸數控龍門高速銑削加工中心（xīn）。X/Y/Z向行程3200/2000/1000mm，定位/重複定位精度0.010/0.005mm。機（jī）床主體采用高架橫梁移（yí）動的龍門結構，五軸聯動。導軌形式：X軸采用兩邊（biān）各二共四線軌平行分布，Y軸采用兩對共四（sì）根重載大規格直線滾柱導軌，Z軸采用四滾柱線軌四向分布。橫梁上采用複合型導軌，在（zài）原有兩根互（hù）為垂直麵安裝的直線導軌的基礎上（shàng）增（zēng）加一根矩形導軌，克服切削點懸臂太長的弱點。采（cǎi）用位（wèi）置環、速度環（huán）、電流環同（tóng）步控（kòng）製方式，解決單一由位置環同步兩邊負載差異時的微（wēi）量擺動問題，保證了橫梁同步運動精度。主軸設有前軸承溫度檢測、大功率輸出電抗器，實現主軸溫度的控製和監測。采用非接觸（chù）式激光對刀儀，在線（xiàn）檢測刀具平衡（héng）與磨損。
杭州蕙勒智能科技股份有限公（gōng）司LM2518龍門加工中心。線硬軌複合（hé）龍門係列產品之一（即（jí）：工作台前後移動方向及滑枕（zhěn）水平移（yí）動方（fāng）向均為（wéi）線性導軌，滑枕上下移動方向為滑動導軌）。X/Y/Z軸行程為2500/1800/800mm，機床（chuáng）整體為（wéi）工作台移動，龍門框架固定（dìng）的結構形式。鑄件均采用樹脂（zhī）砂鑄件，兩次（cì）人工時效（xiào）處理，X/Y/Z三軸傳（chuán）動的絲（sī）杠（gàng）均采（cǎi）用C3級雙螺母預緊，滾珠絲杠兩端均采用P4級60°接觸角的配對組合滾珠絲杠專用軸承，且三軸滾珠（zhū）絲杠（gàng）均進行預拉伸，滑枕與（yǔ）滑枕座導軌結合麵采用黏（nián）貼（tiē）聚四弗乙烯耐磨（mó）貼塑片，機床的潤滑（huá）係統均采用容積式自動集中供油潤滑係統，X、Y軸采用滾柱式導軌，Z軸配重采（cǎi）用液氮平衡係統。適用於大型鈑金件、箱體類零件以及模具等加（jiā）工。
作者：沈華紅（協會市場部（bù）） 責編：黃韶（sháo）娟
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