【航空航天案例】 為飛機發（fā）動機（jī）製造商生產精密零部件保駕護（hù）航
2023-2-23 來源：形創 作者：-
當航空業的製造商為民用和軍用飛機建造（zào）噴氣式發動機時，他們每天不得不將大量的零部件和工具從工（gōng）具中心搬到另一棟大樓（lóu）內的裝配線上（shàng）。他們還需要在（zài）整個過程中（zhōng）掌握識別（bié）零部件的方法。在識別零部件的過程中，他們必須（xū）遵守許多防外來物損傷的規定和標準。正是在這個階段， SkinPack 公司入了這些製造商巨頭的法眼。
SkinPack 是一家法國公司，專門開發高附加值的包裝以及工作（zuò）空間優化解決（jué）方案。該公司為航空領域的公司提供的一項重要服務是他們的套件托（tuō）盤解決方案。這些（xiē）精密的零（líng）部件載體用於運輸、保護需要組裝成一個產（chǎn）品的所有（yǒu）零部件並優化其生（shēng）產流程，可以有效（xiào）地（dì）防止外來物損傷和質量缺陷。
賽峰（fēng）航（háng）空發動機（jī）公司是一家（jiā）專門設計、製造和維護民用和軍（jun1）用飛機發動機的大型企業，最近在生產其用於替代 CFM-56 的 LEAP-1A 發（fā）動機時，運用了 SkinPack 的專（zhuān）業知識。該發動機用於 A320/B737 和 COMAC 型飛機，其裝配線每周必須生產出 37 台（tái）以上的發動機。如此（cǐ）高的生產速度就要求理想地協調好物（wù）流和裝配團隊。
托盤的製造
在與賽峰（fēng）航空發動機（jī）公司的物流團隊協商後，SkinPack 團隊開發（fā）了一（yī）個設計和生（shēng）產流程（chéng）來製（zhì）造定製托盤。
這個項目的第一步是掃描 LEAP-1A 發動機的每一個部件。SkinPack 公司選擇了便攜式計（jì）量（liàng）級激光三維掃描儀 HandySCAN BLACK | Elite 來完成這項任務，因其具有高精度（dù）、高測量速度、高分辨率和便攜性。這些工作必須在賽峰飛機發動機公司的現場進行，並且不能影響公司的（de）正常活動。
一旦團隊完成（chéng）了掃（sǎo）描，他們就會在 Creaform 形創的三維（wéi）數據采集軟件 VXelements 中處理（lǐ）文件。SkinPack 團隊（duì）使用（yòng）該軟件進行所有必要的調（diào）整和其他後期處理，然後將文件導（dǎo）出到 CAD 軟件中。
完成這一步驟後，團隊就開始根據客戶的方法和物流要求設計托盤並優化其人體工（gōng）程學結構，然後再進（jìn）行 3D 視覺效（xiào）果的驗證。
最後就是啟動（dòng）托盤（pán）的各個生產階段了：SkinPack 公司（sī）的特殊專利薄膜（mó）投影、托盤泡沫的高精度數控加工（gōng），以及最後的添加標識、對部件編碼（mǎ）和計數。
高精密數控加工的泡沫托盤
套件托盤隨後送往（wǎng）工具庫，以便搬到位於 200 米外的另一棟大樓內的裝配（pèi）線上。每天必須運送四套托盤，因為 LEAP-1A 發動機的每個部件都必須使用這些托盤來運輸。
在（zài）這（zhè）個項（xiàng）目中，團隊在賽峰飛機發動機公司的現（xiàn）場總共掃描（miáo）了（le） 1,500 多（duō）個零件，生產了 36 個不同的（de）托盤，有些托盤是分體式的，它們有發動（dòng）機零部（bù）件的精確印模，並在可（kě）拆卸的泡沫塊（kuài）上為所有的緊固零件預留了空間，以便另一個車間進（jìn）行加工。迄今為止，SkinPack 公司光為這個項目就生產了 900 多個托盤。
加工好的（de）套件托盤，可（kě）裝載零部件
領先一步（bù）
使用便攜式計量（liàng）級激光三維掃描儀 HandySCAN BLACK | Elite 使 SkinPack 公司在競爭中脫穎而出。事實上，由於（yú）這些（xiē）測量必（bì）須在現（xiàn）場進行（háng），所以（yǐ）掃描（miáo）的速度和從各種材料那裏采集到的數據（jù）的精度起到了關鍵（jiàn）作用。此（cǐ）外（wài），如果不對零部（bù）件進行（háng）掃描並建立一個數字庫（kù），那麽就很（hěn）難獲得零部件的準（zhǔn）確（què）印模數據以對泡沫塊進行精確加工。
三維掃描儀采集（jí）圖像的（de）速度和 VXelements 軟件（jiàn）高度直觀的後處理界麵使 SkinPack 公司所提供的解決方案比競爭對手提供的解決（jué）方案更具時（shí）間和成本效益。對零部（bù）件進行掃描還賦能 SkinPack 公司（sī）編製庫存文（wén）件並為在發動機上執行的各項任務創建任（rèn）務清單，這為未來的工廠項目提供了很大的便利。
SkinPack 公司的經理 Oscar Llinares 解（jiě）釋說，“如果沒有 Creaform 形創公司的這項技術設備，我們就不能生產出具有準（zhǔn）確形狀的泡沫，”然後他補充說，“它使用方便、操作簡單、數據采集速度快，最（zuì）大限度（dù）地減少了我（wǒ）們的掃（sǎo）描工作對我們（men）客戶的正常運作所造成的影響。”他最後說，“數據采集（jí）已經成為我們業務的一大支柱（zhù）。我們所有的物理和（hé）數字解決方（fāng）案遲早都將集成數據采集過（guò）程。”
關於 SkinPack 公司（sī）
SkinPack 公司是一家位於 Châtellerault 的法國公司，為保護（hù）和控製零部件以及優化航空、航天和（hé）國防領域的流程和人工操作提供創新（xīn）的解決方案。該公司（sī）通過特殊的零部件載體（托盤（pán）、盒子、泡（pào）沫）和工（gōng）作站設計來改善人體工程學，此外還提供實（shí）用的（de）解決方案來減少與防外來物（wù）損傷和質量（liàng）缺陷有關的風險。
憑借實實在在的創新和人（rén）盡皆知的專業技術，SkinPack 公司支持活躍在加工、裝配、拆卸和安裝領域（yù）的客戶（hù）拓（tuò）展其業務。該公司通過其載體對零部件進行定位，並通過在增強（qiáng）現實中集成裝配線（xiàn），將虛擬和增強（qiáng）現（xiàn）實技術運用到生產資源的管理中，幫助客戶向工業 4.0 過渡。
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