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CCMT2022展商風采:北京精雕集團
2022-3-16  來源:機床協會(huì)  作者:-


        展位號:W2-B101

        北京精雕集團是一家(jiā)專注於精密數控機床研發、生產和銷售(shòu)的民營高科技企業,成立於1994年,現(xiàn)有員工5100餘人,技術人員2800餘人,其中基礎技術和產品研發人員900餘人,企業股東由原創業團隊和國投旗下的“京津冀協同發展基金”構成。北京精雕(diāo)從零開始,經過20多年的發展,現已成長為中國機床行業(yè)知名企業。主營產品為精雕加工(gōng)中心(簡稱精雕機),主要應用於精密加工領域,到目前為止,已在市場上實現銷售12萬餘台。
  
        當前中國(guó)製造業(yè)格局正在發生變化,在(zài)全國各個(gè)區域都出(chū)現了對高質量精密加工需求的規模性擴大和提(tí)高。北京精雕針對市場(chǎng)需求,推出了麵向精密加工需求(qiú)的精雕高速機(jī),並(bìng)以(yǐ)穩(wěn)定的(de)精密加工能力和友好的應(yīng)用體驗逐步贏得了關(guān)鍵客戶(hù)的認同,在某些製造業領頭企業實現了規模銷售,成為了客戶現場關鍵工序上的關鍵設(shè)備。產品以高水平的一次成功率贏(yíng)得(dé)了客(kè)戶好評,塑造出精雕高速機精密加工能力不輸於國際先進(jìn)高(gāo)端機床的影響力。

        截(jié)至目前,精雕高(gāo)速機已形成精密型、複合型、磨削型3個大類、25個品(pǐn)種的(de)係列產品。2021 年,JDGR400T精雕五軸高速機順利通過由中(zhōng)國機械工程(chéng)學(xué)會組織(zhī)的“機床成熟度國標評價”,獲得了“JDGR400T 成熟度達到八級”的(de)評定結論。與此同時,北京精雕充分整合精雕數控係統、CAM軟件、機床能力、關鍵附(fù)件等(děng)核心資源,以在機檢測、數字化仿真、用刀標準化和人力(lì)培養等為(wéi)切入(rù)點,優化了精密加工過程中的人機協作模式。並通過打造(zào)多層次應用技術服務體係,和客戶一起攻(gōng)克了多項業內精密加工難題,助力客戶使用精雕高速(sù)機穩定完(wán)成微米級加工,在近百個專業領域實現應用,在(zài)微米級精度加工(gōng)領域獲得了認同。

        未來,北(běi)京精雕將繼(jì)續結合客戶的具體需求,幫助客戶“選對、用好”精雕(diāo)高速(sù)機,穩定推(tuī)進精雕高速機在醫療(liáo)器械、汽車電子、精密模具等領域的規模化應用,助力客戶和精雕共同實現穩定發展。

        CCMT2022參展主題及重點展品

        參展(zhǎn)主題:北京(jīng)精雕精密加工(gōng)應用技術成果展示

        主題闡述:近年來,北京精雕深(shēn)耕(gēng)微米級精密加工領域,與客戶共同攻克難題,形成了眾多微米級精密加工成果,包(bāo)括自主研發製造具有“0.1μm進給,1μm切削,nm級表麵粗糙度”加工能力的精雕(diāo)高速加工中(zhōng)心,並已在客戶現場形成了多套成熟、可複製的解決方案,廣泛應(yīng)用於醫療器械零件、刀具、鏡麵模具零件、精(jīng)密模具零件等多種領域,保(bǎo)障了生產(chǎn)良(liáng)率與加工效率,助力客(kè)戶高速發展。此外,北(běi)京精雕現已形成(chéng)了一套完整的精雕精密加工人才培養體係,培(péi)養高端技能人才,助力製造業(yè)生態環境良性循環。

        點展品:

        1. JDMRT200D

        JDMRT200D是(shì)適用於零件批量高效加工(gōng)的雙工位精雕五軸高速加工專(zhuān)機。

        (1)技術亮(liàng)點

        ①配置雙高速精密電主軸,用刀(dāo)能力強,具有銑、鏜、鑽、攻、鉸複(fù)合加工能力(lì);

        ②配置雙C轉台,單個轉台負(fù)重最大30kg,實現重型工件雙工位高效加工;

        ③配置雙刀庫,單(dān)個刀庫容量為12把;

        ④漏鬥式刮板排屑過濾係統,大量切屑可直接落入該係統,排屑更順暢;

        ⑤可配置精雕在機檢測係統(tǒng),量化精密(mì)加工中機床、刀具(jù)和工件狀態。
  
  
        (2)技術參數
  
 
        (3)應用案例:腓骨遠端接骨板加工
  
  
        工件(jiàn)尺寸:108 mm×9.7 mm×16.6 mm,材料:Ti6Al4V。

        加工難點(diǎn):

        ①在(zài)整塊鈦(tài)合金方料毛坯上(shàng)銑削加工,開粗量大,材(cái)料去除量高達75%;

        ②零件曲(qǔ)麵占比大,曲麵加工時(shí)間長;

        ③需要對工件表麵4類共23個孔進行高效率加工,這(zhè)些孔分布在13個(gè)角度上。

        加工結果:

        表麵粗糙度Ra<0.6μm;

        兩件加工時(shí)間:1 h 11 min。

        2. JDMR600

        適用於重型精密模(mó)具零件加工及(jí)成(chéng)型毛坯鑽、銑、鏜、磨複合加工的精密型精(jīng)雕(diāo)五軸高速加工中心。

        (1)機床亮點

        ①搭(dā)載直徑 630 mm、最大負重400 kg 的搖籃(lán)式雙軸直驅轉(zhuǎn)台,可進行重型工件(jiàn)的定位加工和五(wǔ)軸聯動(dòng)加工;

        ②配備大扭矩精雕高速精密電主軸,不僅(jǐn)可滿(mǎn)足大切削量的加工需求,也(yě)可實現小刀具清根清角加工;

        ③可配中空通水主軸(zhóu),使用內冷(lěng)刀具進(jìn)行深孔深型(xíng)腔加(jiā)工(gōng);

        ④63位大容量刀(dāo)庫,滿足多樣化的加工需求;

        ⑤標配機內噴(pēn)淋係統、螺旋排屑(xiè)器和機外刮(guā)板式排屑器,快速排(pái)出切屑;

        ⑥可配置精雕在機檢測係統,量化精密(mì)加工中(zhōng)機床(chuáng)、刀具和(hé)工件狀態。

  
        (2)技(jì)術(shù)參數
  
  
        (3)應用案例:汽車(chē)三色尾燈模具零件
  
   
          工件尺寸:340mm×160mm×125mm,材料:H13(HRC52)

        加工難點(diǎn):

        ①來料為一矩形(xíng)毛坯,材料硬度較高(HRC22),開粗加工效率要求高;

        ②膠位麵內特征比較複雜,三軸機床在淬火HRC50材料的殘補加工中(zhōng),容易引起彈刀,導致工件報廢,加工效率也會大打折扣(kòu);

        ③模具(jù)關鍵位(wèi)置的R角較小,需要最小R0.5mm的刀具清角加工到位。

        加工結果:

        ①R0.5mm刀具直接清角(jiǎo)到位,無需放電加工;

        ②刀紋均(jun1)勻(yún)一(yī)致,無拉絲泛(fàn)白(bái),接刀痕<5μm;

        ③表麵粗糙度Ra<0.3μm。

        3. JDGRT400

        適(shì)用於汽(qì)車行業結構件高效加工的複合型精雕五軸高速加工中心。

  
        (1)機床亮點(diǎn)

        ①配置高轉速(sù)、大功率精雕精密電主軸,可滿足複合加工多類(lèi)型刀具的使用要求;

        ②配備73位大容(róng)量刀庫,滿足多(duō)樣化加工需求;

        ③標配機內噴淋係統與機外刮板(bǎn)式排屑(xiè)器,結合鏤空的床身排屑口,滿足高去除率(lǜ)加工的排屑要(yào)求,保證加工過程的連續(xù)性;

        ④可配置精雕在機檢測係統,量化精(jīng)密加工中機床、刀具和(hé)工件狀態,保證(zhèng)加工品(pǐn)質的一致性。

        (2)機床參數
  
  

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