CCMT2022展商風采：陝西（xī）漢江機床有限公司
2022-3-14 來（lái）源：機（jī）床協會 作者：-
展位號：W1-B101、W2-B318
陝西漢江機床有限公司是國家三線建設重點工（gōng）程（chéng）之一，經過50多年（nián）的發展，形成以自動化、數（shù）字化、智能成套成（chéng）線產品為主的精密數控螺紋加工機床產業，以滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾動花鍵副、螺杆轉子副、齒輪齒條副、精（jīng）密工作台和精密零部件產（chǎn）品為主的滾動（dòng）功能部件產（chǎn）業，是陝西省高（gāo）新技術企業。
2021年公（gōng）司以“穩固機床（chuáng）產業，著力絲杠升（shēng）級，全心（xīn）打造（zào）微型（xíng）絲杠產業，恢複導軌基本能力，著眼齒輪定位（wèi），抉擇精機產業，梳理流程製度，創新考核方式，強化運營管（guǎn）控，扭轉企業困局，完善安全（quán）環保，提振員工信息”經營方針（zhēn）為指導，紮根實際、科學謀劃、全麵定位發展目標，穩住機床品牌，振興絲（sī）杠導軌產業升級，謀劃企業產品市場開拓方向和增量市場。
隨（suí）著國（guó）家對功能部件和高檔（dàng）數控機床產業的重視，對機床的精度、效率、可靠性、智能化及自（zì）動化水平要求更高，預計2022年SK74係列螺紋磨床需求量會逐步增多。伴隨集成化（成線、成（chéng）套）要（yào）求提升，機床板塊SK74數控絲杠磨床、SK76數控內螺紋磨床、SK6010數（shù）控旋風銑床、HJY絲杠動態測量儀等係列產品將獲得良好發展機遇。
CCMT2022重點展品
1. SK7432×15GX智能數控絲（sī）杠磨床（chuáng）
該機床采用華中HNC-948M智能數控係統，實現七軸三聯動控製。機床主要導軌和重要結合麵均采（cǎi）用人工精密刮（guā）研（yán）；機床（chuáng）母絲杠采用公司自製的雙零級梯形絲杠；頭架主軸采用高精度滑動軸承（chéng）結構（gòu）；砂輪主軸采用高（gāo）精度靜壓軸承結（jié）構及後置式電機（jī）直連，采用永磁同（tóng）步（bù）電機驅動，使工件磨（mó）削後的表麵質量大大提高；配置數控砂輪修整器（qì）通過兩軸插補實現各種齒型（xíng）的砂輪修正。
該機床具有自動夾緊、自動對刀（dāo）、自（zì）動測量工件中徑和錐（zhuī）度、自動中心架、智能檢測（cè）等功能，從而實現智能（néng）化、自動化，高效高精加工精密滾（gǔn）珠絲杠。采用智能磨削（xuē）軟件，通過人（rén）機交互方式靈活方便地實現各種砂輪形狀的修整和不同工件的磨削。建立了（le）機床精（jīng）度（dù）分析（xī）模型，采用運動精度預（yù）估、幾（jǐ）何精度誤差補償以及熱變形補償等高端前沿技術，提升設備（bèi）加工精度。
SK7432×15GX智能（néng）數控絲杠磨（mó）床主要用於機床滾動功能部件、汽車零部件、航空航天（tiān）、高鐵等領域精密滾珠絲杠（gàng）和梯（tī）形（xíng）絲（sī）杠的加工。
（1）技術規格及性能指（zhǐ）標
最大安裝直（zhí）徑320㎜，最大頂尖距（jù）1500㎜，最大可磨直（zhí）徑（jìng）250㎜，最小可磨（mó）直徑20㎜；可磨螺紋最大長度1360㎜，可磨螺紋（wén）的螺（luó）距1.5-48㎜，可磨螺紋最大導程300㎜，可磨螺紋最大螺旋升角±25°，可磨螺紋頭數1-99（任意）。
工作台回程速度（dù）3000㎜/min，砂輪（lún）架快速進退速度1000㎜/min，頭架主軸工作轉速0-100r/min，砂輪主軸轉（zhuǎn）速1720-2150r/min，最大（dà）砂輪線速（sù）度45m/s。
砂（shā）輪（lún）尺（chǐ）寸（外徑×內徑）：φ500～φ400×φ305mm，寬度10mm，工作最大重量100kg。
機床磨削滾珠絲杠能達到（dào）P1級，精度符合GB/T17587.3－1998（ISO3408-3:2006）；檢驗工具為（wéi）絲杠動（dòng）態測量儀；磨削梯形絲杠可達6級（符合JB2886－1992）。
（2）技術優勢和創新點
該機床在原螺紋磨床的基礎上提高了智能化全數控控製技術水平，配置了自動夾緊、自（zì）動對刀（dāo）、自動測量工件中徑和錐度、自動中心（xīn）架、智（zhì）能檢測及擁有完全自主知識產權的智能磨削軟件等功能，從而真正實現智能化，自動化，可對精密滾（gǔn）珠絲杠進行高精高效加工，大大降低了操作人（rén）員的使用難度，同時也真正實現了（le）一（yī）人多（duō）機，減輕了企業用工成本。在（zài）國內同類產品中技術領先，其各項性（xìng）能指標均達到先進水平。
2. 滾珠絲杠等係列產品
（1）精密（mì）滾珠絲杠副：產品選用性能穩定的加工材料，優化設計冷熱加工工藝（yì），采用公司自主研（yán）製的高精度數控螺紋磨床在恒溫環境中生產，精度（可（kě）達（dá）P0級）、精（jīng）度保持性及耐（nài）磨性較高。主要應用於數（shù）控螺紋磨床、高精度外磨、磨齒機等高精度數控機（jī）床。
（2）端麵反向滾珠絲杠副：這是為提高數控（kòng）機床加工效率，滿足高精（jīng）、高效、加工節拍等工（gōng）藝技術需求，專門研製的特殊返向結構滾（gǔn）珠（zhū）絲杠副（fù）。通過對返向裝置的不斷（duàn）優化改（gǎi）進，該類（lèi）產（chǎn）品具有噪（zào）音低（可降低噪（zào）音3dB以上）、流暢性好、運行速度高（可達到48m/min以上）等特點。現已形成係（xì）列化生產，主要（yào）應用於數控車削中心（xīn）、加工中心等數控機床的進給部分。
（3）微型滾珠絲杠副：該類產品的特點是直（zhí）徑小、鋼（gāng）球小，絲杠最小（xiǎo）直徑可（kě）達到φ6mm，鋼球最（zuì）小直徑可達到φ0.8mm，采用公司自主（zhǔ）研製的成套高（gāo）精度微型滾珠絲杠副加工設備生產。選用不鏽鋼（gāng）材料，具有重量（liàng）小、可靠性高、承載能力強、可寬溫環境（jìng）下使用等特點，主要應用於航空航天等重點（diǎn）領域。
（4）線性模組：該類產（chǎn）品由滾珠絲杠副和直線導軌副結合（hé）成一體，壓縮了（le）功能（néng）部件整體的高度尺寸，結構緊湊，安裝（zhuāng）方便，具（jù）有體積小、直線運（yùn）動精度（dù）高的（de）特點，廣泛應用於（yú）自動化機械設備。
（5）二級伸縮絲杠副：該類產品由大、小兩種規格的絲杠副組合，小（xiǎo）規格絲杠副可（kě）伸縮到大絲杠的穿孔裏麵（miàn）。在（zài）狹（xiá）小的空間裏，二級絲杠組合後可縮短絲杠（gàng）副的長度，增加絲杠副（fù）的行程長度。
（6）空心滾珠絲杠副：該類滾珠絲杠中心有較長通（tōng）孔，具有（yǒu）為產品減重和設置冷卻液循環（huán）流通的作用。由自產的專業深孔加工設備生產（chǎn），空心絲杠最長（zhǎng）達（dá）到10m，穿孔深度可達（dá）到（dào）8m以上（shàng）。產品具有深孔尺寸穩定、同軸度高等（děng）特點，主要應用（yòng）於高精（jīng）度龍門式加工中心等機床。
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