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CCMT2022展（zhǎn）商風采（cǎi）：格勞博（中國）有限公司

2022-3-10 來源：機床協（xié）會作者：-

展位號：N1-A001

格勞（láo）博機床（中國）有限公司坐落於（yú）大連（lián），是隸（lì）屬於德國格勞博集團（tuán）的一家國際化家族企業，其業務領域涵蓋加工中心、自動（dòng）化生產係統、自動化裝配線，以及汽車電機生產設備、電池裝配和燃料電池技術等。格勞博還推出（chū）了GROB-NET4Industry應用程序，用於麵向（xiàng）未來的數（shù）字化和網絡化生產。“德國品質，中國製（zhì）造”，格勞博中國現已成為汽車、航空航天、機械製造、工具模具、醫學工（gōng）程、能源等多個領域的知（zhī）名（míng）供應商。

總（zǒng）經理：Marcus Ostler

2021年，格勞（láo）博中國在後疫情時代及傳統汽車動力（lì）變革等大環境（jìng）下，直（zhí）麵挑戰，積極（jí）擴大各個領域的產品組合，如五軸聯動加工中心最緊湊機型G150 和四軸加工中心係列在格勞博大連生產基地實現本地化生產，並加大了在電動（dòng）汽車、商用（yòng）車以（yǐ）及航空航天（tiān）等領（lǐng）域的投入。此外，格勞博中國五（wǔ）期新工廠業已奠基開工，占地約（yuē）25000 平方米，新工廠將進一步擴大本地化生產，縮短交貨期。總體來（lái）看，格勞博中國在2021年取得了高於預期的發展與成（chéng）績，不僅連續拿（ná）下數量可觀的大訂單，同時保質保量交付了多個重（chóng）大（dà）客戶項目。

2022年，格勞博中國大連生產基地迎來開業（yè）十周年慶典，五（wǔ）期新工廠（chǎng）也將於8月竣工投產。新工廠未來主要用於係統機床、柔性交鑰匙生產線，以及四軸和五軸加工中心的裝配生（shēng）產。屆時，由（yóu）於新能源汽車（chē）項目占地麵積需（xū）求大而導致產能受限的狀（zhuàng）況，將會得到極大改善。格勞博中國還將在未（wèi）來的一到兩年內吸（xī）納約100名研發設計人才，進（jìn）一步提高本地（dì）化研（yán）發能（néng）力，為中國用戶提供更加完善的本（běn）地化產品和服（fú）務。

在（zài）格勞博中國迎來（lái）第一（yī）個十歲生日時，將實現機床和新能（néng）源汽車驅動技術兩大業務板塊齊頭並進的發展新格（gé）局，而這兩大板塊正是（shì）當下（xià）中國乃至全球，具有廣（guǎng）闊市場需求的領域。麵對發展（zhǎn）強勁的（de）中國市場，格（gé）勞博（bó）中國對未來充滿（mǎn）信心，將做好應對未來挑戰的準備，攜手越來越多（duō）的合作夥伴取得技術突（tū）破，不斷發展壯大，實現互利（lì）共贏。

CCMT2020重（chóng）點展品

1．框架結構工件和底盤工件加工中心（xīn）G700F

格勞博專為大尺寸輕量化框架結構（gòu）件、底盤工（gōng）件（jiàn）、電池外殼等加工開發了F係列G500F/G700F和與之對應的雙主軸G520F/G720F等全新五軸臥（wò）式加工中心，該係列機床特別設計了（le）寬敞的工作區域，在高扭矩（jǔ）、高轉速的情況（kuàng）下還具（jù）備（bèi）良好的動態性和排屑效果，加工優勢明顯（xiǎn）。

F係列加工中心主軸間距最大可達1500 mm，加工空（kōng）間大，工作區（qū）域內大幅（fú）度傾斜的機床防護可以實現優良的排屑效果，並有助於實現批量化生產。各軸布局設計是在性能成熟的格勞博G係（xì）列臥（wò）式加工中心基礎上進行，通過特殊開發，各軸驅動實現良好的匹配效果，使它們（men）擁有極高的動態性能，能夠適應不同行業特定工（gōng）件的加工精度要求。不僅如此，所有的F係列機床都能適應微量潤滑和濕式加工，既可以使用托盤轉（zhuǎn）換人工上下料獨立運行，也可以與其它機床進行自動化互聯。

G700F寬敞的工作區域配合HSK-A100電主軸，能夠很好滿足副（fù）車架等（děng）大型框架結構件的加工。此外，這一係列機（jī）床可（kě）以匹配自動化設計集成方式，適應大批量製造，手工、半（bàn）自動、全（quán）自動（dòng）上下料（liào）都（dōu）有成熟的解決方（fāng）案，同時具（jù）備生產換型（xíng）便捷的特點。從各個方麵看，該係列加工中心可以（yǐ）從多（duō）個角度提高加工的柔性化（huà）要（yào）求。

主要技術數據（jù）：行程（chéng）（X/Y'/Z軸）1450/990/1030mm，速度（X/Y'/Z軸）60/75/100 m/min，幹涉直徑1500mm，定位精度（X/Y'/Z軸）0.01mm，工（gōng）作台直徑（jìng）512mm，工作台負載（不（bú）帶/帶托盤）750/605kg。

目前，包括G700F在內的F係列加工中心已開始在大（dà）連生產基地按照德國同等品質標準進行本（běn）地化生產，能夠快速滿足中（zhōng）國用戶的輕量化框架結構（gòu）工件和底盤工件的加工需求（qiú）。

2．五軸聯動加工中心G350

格勞博五（wǔ）軸（zhóu）聯動加工中心G係（xì）列G150/G350/G550/G750，具有較大的加工空間，適於銑削多種（zhǒng）材料零件。產品具備加工效率高、設計緊湊、銑（xǐ）削性（xìng）能卓越、可見性強、工作區操（cāo）作方便、易於維護等特點（diǎn），還配有多種選件以滿足加工要求（qiú）。

獨特的設計理念和三個直（zhí）線軸的布（bù）局，將導軌與工作點（TCP）之間的（de）距離降至最小，使機床具有最佳穩定性；“隧道（dào）”概念保證（zhèng）在使用最長刀具時，機床各旋轉軸都不受限製，仍能實現較大工件的加工；三個（gè）直線軸和兩個（gè）旋轉軸，可實現五麵和五軸聯動加（jiā）工；A'軸與（yǔ）B'軸的傾角範圍分別為230°和360°，最大程度提供了加工自由度。

主要技術數據：行程（X/Y'/Z軸）600/855/750mm，速度（X/Y'/Z軸）70/45/90m/min，幹（gàn）涉直徑720mm，定位（wèi）精度（X/Y'/Z軸）0.006mm，工作（zuò）台直徑570mm，工作台負載（不帶/帶托盤）338/400kg，單刀（dāo）盤HSK-A63的刀具長度365mm。

格勞博（bó）五軸聯動加工中（zhōng）心G係列廣泛應用於航空航天、機械（xiè）製造、工具模具、汽（qì）車（chē）工業、醫學（xué）工程、能（néng）源等領域，並可針對大量（liàng）材料提供自動化解決方案。除此之外，其設計理念還額外（wài）注重工藝穩定性、高效（xiào）性及耐久性，旨在為用戶帶來更大的收益。

該係列中的（de）第（dì）二代G350具備720mm幹涉直（zhí）徑，並配備了尺寸（cùn）為400mm×400mm的托盤，在能夠達到高加工精度同時，還具（jù）備最佳柔性與可操作性。通過多種設（shè）置方式，大（dà）、小工件均可獲得充足的空間來（lái）實現高效加工（gōng）。使用短刀具對工件進（jìn）行6麵加工時，多（duō）種夾緊方（fāng）式可節省換（huàn）刀時間，優化（huà）加工節拍。對於有複雜曲麵、多空間角度，或更高要求的異形件加工，第二代G350可勝任種類繁多的高精密加工需求。

3．GROB-NET4Industry