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Equator比對儀助力製造能（néng）力提升30%

2021-5-20 來源：雷尼紹作（zuò）者：-

奧林巴斯公司無（wú）損探傷產品部門 (Olympus NDT) 的生產目標是大批量零件（jiàn）製造，然而（ér）以（yǐ）前（qián）使用的手動過程測量方法（fǎ）無（wú）法滿足必要的生產率要求，因此無法實現這一（yī）目標。通過使用可（kě）編程的（de）車間測量係統將檢測過程自動化，Olympus NDT實現了製造能力目標，並且提高了零件質量、減少了（le）廢品。

背景

Olympus NDT是世界領先的無損探傷 (NDT) 設備製造商，其生產的設備用於各種工業應用，包括航空航天、發電、石油化（huà）工（gōng）、民用基（jī）礎設（shè）施、汽車（chē）和日用消費品。

他們（men）的尖端無損探傷技術可（kě）識（shí）別各種金（jīn）屬和非（fēi）金屬零件和材料中隱藏的缺陷和（hé）瑕疵。

與許多其他檢測技術相比，無損探傷設備憑借其獨特（tè）技術可（kě）檢測難以進入的內部（bù）結構的隱藏缺陷，從而（ér）能夠節省大量時間、人力和設備成本。

Olympus NDT位（wèi）於（yú）魁北克的Michelet Innovation Zone（創新工業園），其主要加工車間是一個現（xiàn）代化的專用設施，服務於北美的多家Olympus工廠。

挑戰

Olympus NDT製造一種精密的楔（xiē）形零件，用於正確對準（zhǔn）工件以進行無損工件探傷。該楔形件（jiàn）位於工件和無損探傷設備的測（cè）頭之間（jiān），用於（yú）確保（bǎo）工（gōng）件定位（wèi）在最佳角度以便檢測，並保護測頭免（miǎn）受任何損壞。

近年來，隨著魁北克工廠服務於加拿大和美國的四家Olympus工（gōng）廠，NDT楔形（xíng）件的需求增（zēng）長迅速，導致加工（gōng）車間的工作量增加。為了滿足製造效率（lǜ）要求，檢測過程自動化迫在眉睫。

雖然專用的五軸數控銑床和上下料機器人允許在夜間和周末繼續生產，但是楔形件的生產後尺寸檢測卻造成了無法接受的瓶頸，甚至導致成本高昂的停機。手動測量太慢，再加上產量提高，對本已搶手的熟練技術人員提出了更高需求。

Olympus NDT需要一種先進的自動化序（xù）中檢測（cè）解（jiě）決方案，不（bú）僅要確保滿足楔形件的精度要求，而且（qiě）要最大程度提（tí）高製造能力。

為了滿足需求，Olympus NDT需要一個（gè）完全自動化的製造單元，其中集成工件銑削、檢（jiǎn）測以及搬運能力。

雷尼紹（shào）的Equator™比對儀被認為是理想的序（xù）中解決（jué）方案，能夠提供可靠的檢測結果，並（bìng）且（qiě）在超高運行速度（dù）下（xià）仍可保持（chí）重複精度。

Equator比對儀搭配雷尼紹SP25M三軸（zhóu）模（mó）擬掃描測頭，每（měi）秒可（kě）采集1,000個數據點（diǎn），能夠（gòu）測量每個（gè）楔形件的位置和形狀。

Equator比對儀用作比較量儀，對照標準件驗證生產出的每個工件。首先（xiān），測量標（biāo）準件生成標（biāo）準數據集。然後，測量每個工件並與標準數據集進行比較，以驗證其是否（fǒu）在公差範圍內。測量數據可用（yòng）於自動更（gèng）新數（shù）控加工參（cān）數，以（yǐ）保持製程穩定，防止產生不合（hé）格零件。

此外，Equator比對儀已完全集成到楔形件（jiàn）生產（chǎn）單元中，無需人工幹預。加工完成後，工件（jiàn）搬運機器人從機床（chuáng）上取下楔形件，然後通過氣動傳送係統將其放置在Equator比對儀中。

機器人和Equator比對儀使用數字I/O接（jiē）口進行通信。當工件裝載完成後，機器人向Equator比對儀通信；當檢測循（xún）環完成後，Equator比對（duì）儀向機器（qì）人通信。

雷（léi）尼紹在Equator比對（duì）儀控（kòng）製器上運行智能化製程控製（zhì） (IPC) 軟件，IPC使用檢（jiǎn）測結果生成刀補更新數據（jù），然（rán）後將更新數（shù）據反饋給機床控製器，以自動糾正任何刀具磨耗。

結果

使用Equator比對儀實現（xiàn）楔形件檢測過程自動化，成功幫助Olympus NDT實現（xiàn）了製造和（hé）生產率目標。在雷尼紹的支持下，整（zhěng）套係（xì）統的部署從開始到調試僅用了三個月。而且，作為勞動密集型手動測量解決方案的替代（dài）方（fāng）案，Equator比對儀帶來了快速投資回報。

重要的是，該解決方案明確證明了如何克服生產瓶（píng）頸。Equator比對儀設計用於直接在車間使（shǐ）用，緊鄰數控機床（chuáng）放置（zhì），從而最（zuì）大程度提高檢（jiǎn）測過程的效率（lǜ）。它可以對楔形件執行100%檢測，而不（bú）僅（jǐn）僅是抽樣檢測。

由於Equator比對儀可直接與數控機床連接，因此一旦檢測到特征尺（chǐ）寸或位置偏差，可立（lì）即自動執行任何必要的刀補更新，從而將（jiāng）廢品率降至最低。

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關於雷尼紹

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還在全球增材製造（也稱3D打印）領域居領導地位（wèi），是一家設計和製造工業用增材製造設備（通過金屬粉末“打印”零件）的公司。

雷尼紹集團目前在37個國家/地區設有79個分支機構，員工4,400人，其中2,500餘名員工在英國本土工作。公司的大部分研發和（hé）製造均在英國本（běn）土進行，在截至2020年6月的2020財年，雷尼紹實現銷售收入5.10億英鎊，其中94%來自出（chū）口業務。公司最大（dà）的（de）市場為中國、美（měi）國、日本和德國。

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