博（bó）魯斯潘推出高速精密五（wǔ）軸聯動葉片銑削（xuē）中心-數控機床（chuáng）市場網

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博魯斯潘推出高速精密五軸（zhóu）聯動葉片銑削中心

2022-4-25 來源：機床協會作者：-

北京博魯斯潘（pān）精密機床有限公司（簡稱PMT）於近日（rì）成功研發（fā）出高速精密五軸聯動葉片銑（xǐ）削中心PMTBM40-5i，並（bìng）在其天津（jīn）基地完成了葉（yè）片曲麵精密製造全工藝過程的切削驗證，即將發（fā）往我國某飛機發動機製造公司。該（gāi）機主要用於400mm以內航空發動機、燃氣輪機的高溫合金、鈦合金精密葉片的高速高效精密製造。

公司創（chuàng）始人（rén）、技術總監（jiān）吳行飛博士指出，五軸聯（lián）動的高效高剛度（dù）與高精（jīng）度微位移、動態響應（yīng）加速度之間，尤其（qí）在（zài）五軸聯動的A、B旋轉擺動軸的高速微位（wèi）移動態性能之間，在動力學與運動學上是一對相互矛盾的關係，一直是（shì）精（jīng）密、高剛度、高動態響應五軸聯動機床性（xìng）能提升的關鍵難點和核心技（jì）術，我國產品在（zài）此領域還有（yǒu）較長（zhǎng）的路要走。吳博士（shì）帶領核（hé）心技術團隊，曆經十餘年的（de）研究探（tàn）索（suǒ），終於取得了關鍵核心技術與工藝的突破（pò）。

PMTBM40-5i精（jīng）密機（jī）床（chuáng）具有高剛（gāng）度、高精度（dù）及高動態響應加速度性能，擁有（yǒu）完全自主（zhǔ）知識產權和核心關鍵技術，主要（yào）技術指標接近或達到（dào）國際同類產品先進水平（píng）。與博（bó）魯斯潘其他高精度納米（mǐ）車（chē）削、磨（mó）削機床一樣，這也是基於對精密製造基礎技術（shù）與精密工藝的長期研究（jiū）探索，取得的正向研究和設計的創新性成果。

PMT BM40-5i外觀

葉片高速銑削加工

葉片樣件

PMT BM40-5i技術亮點（diǎn）：

（1）高精度高剛度電主軸：標配HSK63A主軸錐孔（kǒng），保證高速強力切削工況下刀柄與錐孔（kǒng）良好的剛（gāng）性（xìng），確保（bǎo）加工精度（dù）的穩定性。

（2）頭尾架同步技術：頭架和尾架均采用力矩（jǔ）電機驅動，以適應葉片（piàn）加工要求（qiú），響應快，無間隙（xì），回轉精度高，轉速快，插補響應迅速，具有高的動態響應（yīng）性（xìng）能。

（3）五軸（zhóu）全閉環（huán）控製：直線坐標采（cǎi）用精密直（zhí）線光柵尺、回轉和擺動坐標采用精密角度編碼器，實現全閉環控製，達到了葉片（piàn）曲麵的（de）五軸聯動精密高速銑削。

（4）A軸模塊化設（shè）計：A軸頭尾（wěi）架采用模塊化設計，提升（shēng）產品的一致性和互換性。A軸夾（jiá）具采（cǎi）用BT50快換接口，提升加工（gōng）產品換型的（de）響應速度，保證（zhèng）夾具安裝的一致性、穩定性和裝夾精度，快換接（jiē）口可選配HSK80接口。

（5）A1軸、A2軸為同步雙驅結構：具有隨動、力矩（jǔ）耦合、位置耦合三種同（tóng）步方式。分別滿足（zú）毛坯（pī）裝夾、毛坯粗（cū）加（jiā）工、葉片精加工工況（kuàng）。可（kě）有效解決葉片加工過程中因葉片變形帶來的影響，有利於（yú）消除（chú）葉片加工產生（shēng）的應力。

PMT BM40-5i主要參數：

X/Y/Z軸行（háng）程：500mm/300mm/400mm

頭、尾架主軸端麵最大距離：500mm

主軸最（zuì）大功率：20.5kW（可選配）

主（zhǔ）軸（zhóu）最高轉速：15000r/min（可選配24000r/min）

A軸旋轉角度：±360°

B軸旋轉角度：±40°

A軸最高轉速：123r/min

B軸最高（gāo）轉速：78r/min

X/Y/Z軸快移速度：30m/min

X/Y/Z軸最大進給速度：12000mm/min

X/Y/Z軸定位精度：0.005mm（可選配更高精度0.003mm）