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【外企動態（tài）3則】舒勒、薩瓦（wǎ）尼尼、通（tōng）快

2024-1-26 來源：機（jī）床協會作者：-

舒勒伺服衝壓（yā）線（xiàn）在新朋投入生產

近日，位於上海臨港的上海新朋景碩汽車零部件有限公司舉行了全新舒勒（lè）伺服（fú）衝壓線的投產儀式。該設備（bèi）由五台伺服直驅壓力機組（zǔ）成，總衝壓力達到了 7700 噸。舒勒（lè）最新的橫杆機械（xiè）手自動化係（xì）統負責將零（líng）部件（jiàn）直接從一（yī）台壓力機輸送到下一台壓力（lì）機（jī）的模具中，且不需要在中（zhōng）間等待（dài）。該生產線的（de）產出率高達每分（fèn）鍾 16 衝次，可生產乘用車的鋼製與（yǔ）鋁合（hé）金外車（chē）身覆（fù）蓋件。這（zhè）條（tiáo）生產線（xiàn）由新朋景碩公司在 2022 年（nián）底訂購。

圖1 新朋（péng）景碩開始啟用舒勒伺服衝（chōng）壓線以每分鍾 16 衝（chōng）次的速度進行生產

上海（hǎi）新朋景碩汽車零部件有限公司的（de）母公司為上海新朋聯眾汽車零部件有限公司，後者是多家全球著名跨國公司的主要車身零部件（jiàn）供應商。除（chú）衝壓（yā）外，該公司還擁有開卷落料、車身（shēn）焊裝（zhuāng）等多（duō）種加工工藝。舒勒（lè）與上海新朋聯（lián）眾汽車零部件有限公司已有十多年的業務往來，舒勒集團將持續深（shēn）化與上（shàng）海新（xīn）朋聯眾汽車零部（bù）件（jiàn）有限公司合作。

2024薩瓦尼尼上海展廳技術開放日成功舉（jǔ）辦

2024年（nián）1月16日，薩瓦尼尼邀請了各（gè）行業的鈑金人士到薩瓦尼尼上海展廳（tīng），近距離觀摩P2多邊折彎中心演示各行業標準樣件的折彎，並了（le）解薩（sà）瓦（wǎ）尼尼柔性自動化設備和解決方案在（zài）行業中的（de）應用。

薩瓦尼（ní）尼中國區總經理黃健東先生向到場來賓介紹了薩瓦尼（ní）尼公司60年（nián）的發展曆程及對2024年的展望（wàng）。薩瓦尼尼中國（guó）製造係（xì）統與應用經（jīng）理趙勁（jìn）峰先生講解了薩瓦尼尼鈑（bǎn）金智能製造技術和產品設（shè）計優化方案。之後，活（huó）動進入P2多邊折彎中心現場演（yǎn）示環節。在現場，P2依次演示了各個行業的標準樣件及多種特殊樣件的折彎，展（zhǎn）示了薩瓦尼尼多邊折彎中心的性（xìng）能水平以及設備的加工（gōng）工藝和加工節拍，P2生產出來的工件展示了高水準的折彎精（jīng）度（dù）與質（zhì）量。

下午，薩（sà）瓦尼尼帶領客戶參觀了摩登（dēng）納（中國）自（zì）動化設備有限公司工廠。作為專注物（wù）流自動化30年的（de）先進（jìn）企業，摩登（dēng）納（nà）擁有大量自動化設備，其中就包括（kuò）了薩瓦尼尼的（de）各類設備。來訪（fǎng）者們逐一參觀了工件加（jiā）工各個（gè）環節中的薩瓦尼尼設備。首先是配備ADLL自動上下料裝置的（de）L3光纖激（jī）光切割機，薩瓦尼尼的激光自動化配置能夠與料庫集成，保證激光係統的自（zì）動運轉，有效降低人工成本。之後是由（yóu）B3折（shé）彎機和機械手組成（chéng）的ROBO- formER機器人折彎單元，機械手可代替多（duō）個工人完成大型厚重板材的上下料，搭配B3折彎機，可（kě）高效完成超高超（chāo）厚工件（jiàn）的折彎，滿足（zú）生產需求的多樣化。最後是兩條S4+P4鈑金柔性生產線，該生產線集成MVc自動化立體料庫（kù），能夠實現對金屬板材的一站式衝（chōng）壓、剪切和折彎（wān）加工，整個流程無需對半成品進行中間處理，適配各類生產模式，同時有效（xiào）提高生產效率。

通快 3D 打（dǎ）印解決方案助推醫療製造行業高效（xiào）生產

近日，德國高科技公司通快（TRUMPF）推出了（le）新一代（dài） TruPrint 2000，主要用於為牙科和醫療行業提供更高質量的 3D 打（dǎ）印解決（jué）方（fāng）案（àn）。

新一代 TruPrint 2000 配備了方形平（píng）台（tái），其集成光纖（xiān）激光（guāng）器功率提高到了 500 瓦，替（tì）代了上一代（dài）產品基（jī）本配置中的 300 瓦激光器。新一代 TruPrint 2000使牙科技術（shù）公司在方形平台上打印的可（kě）摘局部義齒比在同類圓形平台上多 36%。

更高生產率和質量（liàng）

作為多激光版本，TruPrint 2000 配備了兩個激光器。與（yǔ）單激光型號相比，在相同時間內，用戶可以多打印80%的部件。TruPrint 2000 不僅在工作效率上大幅提升，在精度和質量方麵也表現優異。根據最高醫療標準，醫療技術製造商能夠使用（yòng）這款 3D 打印機生（shēng）產鈦合金顱（lú）骨板、融合器或膝關節等。

在醫療領域安全至關重要，這也是（shì）通快 3D 打印技術的首要考慮因（yīn）素之一（yī）。隨（suí）著 TruPrint 2000 的升級，患者將受益於更長期、穩定（dìng）的高質量植入物。同時，TruPrint 2000 還具備批量打印這些植入物的能力，以滿足不（bú）同需求。

光斑大（dà）小（xiǎo）可變，高（gāo）度靈活（huó）

通過其電（diàn）動（dòng）擴束器，TruPrint 2000 能夠自動調整激光的光斑直（zhí）徑，根據不同的應（yīng）用，可實現55或80微米的光斑直徑（jìng）。

在 80 微米光束尺寸和優化氣體流量（liàng）的驅動下，TruPrint 2000能與（yǔ）所有其他（tā）通快（kuài）設備共享相同的工藝條件。通過這種標準化，用戶（hù）可以在不同機器之間轉移零件印刷，例如從TruPrint 2000到TruPrint 1000 或 TruPrint 3000，實現更靈活的製造。

（來源：相關企業責編：蘭海俠（xiá））

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