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特種加工機床

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南通國盛:GMF2519精密龍門加工中心(xīn)
2023-7-26  來源:  作者:

       【編者按】CIMT2023展會期間,中國機床工具(jù)工業協會對2022年度先進會員(十佳)企業進行了表彰頒獎(jiǎng)。為了更好地宣傳(chuán)這些會(huì)員(yuán)企業,協會(huì)傳媒(méi)部針對獲獎企業及其產品組織了係列專題報道。此(cǐ)前已發布了“自主創新十佳”企業(yè)的宣傳稿,接著對“產品質量十佳”企業進行宣傳(chuán),供業界參考,以期共同(tóng)推動產品質量提升。稿件素材(cái)來自協會行業發展部提供的相關資料,經與相(xiàng)關企業確認。                                                                                                                                                                                                                           ——協會傳媒部
       一、產品亮點

       針對精密零件加工,南通國盛智能科技(jì)集團股(gǔ)份有限公司從兩方(fāng)麵對GMF2519精密龍門加工中心進行了優化設計:

       1.通過整體式結構設計,提升機床自身的整體剛性。通過優化(huà)移動部件的結構(gòu)、增加固定部件的重量,並(bìng)配合伺服電機(jī),提升機床在高速高精度加工時的動態性能。

       2.針對整機的熱誤差,通過在主要的(de)發熱源設置強製冷卻裝置,如主軸電機采用強製風冷,伺服傳動采用(yòng)絲杠冷卻結構等措施,有效降低熱誤差。同時在結構上采用對稱設計,有效抑(yì)製熱誤差對刀尖點的影響,提升機床的熱特性。

       通過這兩方麵(miàn)的(de)優化,該機型的動態位置精度及熱特性(xìng)得到很大(dà)的提升,適用於高(gāo)位置度需求的風電行業零件精密加工和精密模具行業零件的高精度加工。


       二、圍繞該產品開(kāi)展的質量工作及質量(liàng)保障措施

       1. 建立了全麵質量管理體係

       南通國盛智能科技集(jí)團股份有限公司通過了ISO9001質量管理體(tǐ)係,並且通過內部的質量管理,將各部門(mén)的標準要求整合在一(yī)起,製定(dìng)了生產(chǎn)流程(chéng)圖,以及檢(jiǎn)驗流程和檢驗規範。並(bìng)製定相(xiàng)應的培訓計劃,規範現場生產人員的作業要求和檢測人員的檢測方法,提升生(shēng)產人員的技能水平並進行技能等級的考核等。同時公(gōng)司還設立了質量基金獎勵,提倡全員(yuán)誠(chéng)信自檢,共同互檢。鼓勵員工持(chí)續進行(háng)質量改進,對員工提報的(de)合理化(huà)建議進行評比獎勵,提升(shēng)全員的質量意識。公司從產品的原材料進貨,生(shēng)產(chǎn)過程(chéng)管控,產(chǎn)品終檢發貨(huò)及客(kè)戶現場機床的交付使用等整個過(guò)程進行協調管理,行政部門對職能部(bù)門進行監(jiān)督考核及周期性的全麵質量管理考核。公司定期組織營銷部、市場部、技術部等各部門召開產(chǎn)品質量的(de)相關會議,進行交流、分析、整改落(luò)實,形成全員共抓質量管理的(de)風氣。公司(sī)還成(chéng)立了技師委員會團隊,從多方麵(miàn)、各角度對產品(pǐn)進行評估,提出各自的觀點進行討論整改並進行技術改進。

       對於合作供應商的管理,公司在開發階段(duàn)通過合(hé)理的評審機製,聯合技術、工藝、品質、采購等部門(mén)對(duì)合作供應商進行全方位的評估,從人、機、料、法、環、檢多方麵考查篩選出優秀的供應商。合作階段前期(qī)會定期對(duì)供應商進行(háng)現場指導,並對發生的質量問題進行匯總,通過質(zhì)量周報、月度總結、季度質量會(huì)反饋的質(zhì)量問題(tí)進行數據分析,要求供應商糾(jiū)正改進和預(yù)防。年度對供應商的質量、交期等進行排名(míng),對於優質的供應商在(zài)公司年會上予以表彰,對於不符合公司要(yào)求的供應商,公司會派專人對接供應商,協助分析問題,幫助提高,與公司發展共同進步,最(zuì)終達到合作穩定且合作雙贏(yíng)。

       2. 保證(zhèng)產品的質(zhì)量,提升客(kè)戶的滿意度

       公司在全麵質量管理過程中(zhōng)嚴(yán)格按照高於國家(jiā)標準的企標進行內控管理(lǐ),以嚴格的標準控(kòng)製生產過(guò)程,確(què)保產品以高精度(dù)、高穩定性交付客戶。在(zài)生產過程中,堅持“三不”和“四不放過”原則。“三不”指:不(bú)接受不合格品,不製造不合格品,不流轉不合格品;“四不放過”指:質量問題未查(chá)清不放過,責任人未查明不放過,質量問題不落實(shí)改進的措施不放過,質量問(wèn)題相關人員不培訓不放過。隻有在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行,不放過任何一個(gè)質量問題,形成全(quán)員參與自檢(jiǎn)互檢,才能養成嚴(yán)謹的工(gōng)作習慣。並借助於高精度儀器進行過程管(guǎn)控,例如:雷尼紹激光幹涉(shè)儀、球杆(gǎn)儀、線下動平衡儀器(qì)、準直(zhí)儀等,從根本上提升檢驗(yàn)手段,嚴控產品質量,把質量問題提前發現並解決,滿足客戶(hù)的需求。

       公(gōng)司以多種(zhǒng)形式、多樣化的質量管控方法推動全員參與質量管理,推動全(quán)麵(miàn)質量管理文化。

       三、用戶對產品的評價

       用戶反饋(kuì)機床運行穩(wěn)定,各項技術指標均滿足實際使用需求。並且所購產品與國外同類(lèi)產品比較,性價比高,產品(pǐn)性能穩定,加工精度高,完全滿足用戶產品加工要求。

       用戶反饋公司供貨及時,售後服務良好,一致認為對其業務拓展有(yǒu)幫助,是值得(dé)信賴的合作夥伴。

       (素(sù)材來源:協會(huì)行業發展部及相關企業(yè)  摘編整理:黃韶娟)

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