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共有 25 台埃馬克機床投入使用：捷克供應商公司 ZLKL 與埃馬克聯手建立（lì）高端生產過程

2021-10-27 來源：埃馬克作者：-

自 1993 年成立以來，捷克供應商公司 ZLKL 的生產（chǎn）持續增長。高端生產過程就是該公司實現成功（gōng）的基礎。

這（zhè）是一段令人矚目的成功曆（lì）史：自 1993 年（nián）成立以來，捷克供應商公司ZLKL 的生產持（chí）續增長，近年來的年增長率甚至高達 15%。如今，該（gāi）公司（sī）已有（yǒu）超過 200 名員工在三個生產基地工作（zuò）。他們專（zhuān）為電子行業和汽車行業生產高要求部件。公司管（guǎn）理層表示（shì），取（qǔ）得成功的決定性因素就是（shì）持續投資於采用自動化組件的先進生產技術——埃馬克解決方案在這方（fāng）麵發（fā）揮了重要作用。這家來自德國南部的機械製造商為（wéi） ZLKL 公（gōng）司供有大約 25 台機（jī）床，全部用於 ZLKL 捷克生產基地（dì）的生產。ZLKL 公司（sī）管理層為（wéi）什麽始終信（xìn）賴埃馬克？

共同努力取得成功（左起）：ZLKL 公（gōng）司的數控係統編程工程師 Martin Látal、質量（liàng）管理部門主管 Jan Ondruška、機械加工部門高級經理（lǐ） Karel Zeman、工程部門主管（guǎn） Zdenek Tollrian 以及埃馬克公（gōng）司銷（xiāo）售部門的（de）Martin Deliš 和 Siegfried Holzer。

“我們依靠高端生產工藝，開發高端生產過程”，ZLKL 機械加工部門高級經理 Karel Zeman 在總結公司的成功秘訣時說，“通過這種方式建立起來的大批量生產流程，可以滿足（zú）來自汽車以及其他行業高要求客戶的需要。”在（zài） ZLKL 的發展進程中，一項顯著（zhe）特點就是定（dìng）期投資（zī）於生產工藝技術——比如目前的（de）電動汽車也是其中一項成功因（yīn）素。公司最近在這一領域內（nèi）贏得了（le）許多訂單。“此外，我們正在不斷加強我們作為一級供應商的（de）地位。我們在關鍵組件方麵的豐富經驗（yàn），幫助我們在這一（yī）領域內獲得了巨大

的回報”，Zeman 補充說。

生產（chǎn）每一（yī）個部（bù）件時，都必須確保部件堅固穩定並達到高精度要求。

立式車削可顯著提高生產率

公（gōng）司大（dà）約從十（shí）年前開始投資於埃馬克技術。在此期間，公司（sī）的總體發展戰略指明了前進（jìn）的（de）方向：一方麵，產品組合中包含（hán）越來越多盤類件，非常適合采用立式上下料車削。另一方麵，之（zhī）前使用的傳統車削技術不能再得到預期的（de）結果。“我們很快（kuài）意識到立式車（chē）削（xuē）可以顯著提高生產率。另外，許多埃馬克機床也可以集（jí）成比如鑽（zuàn）孔或銑削等其他工序。這樣就（jiù）能保證進一步提高複雜部件的性能”，Zeman 解釋說，“我們還受益於埃馬克（kè）機床在連續運行（háng）中表現出（chū）的高（gāo）可靠性。最後（hòu）還有最重要的一點（diǎn），我們擁有埃馬克

這樣一名能力（lì）卓越的合作夥伴，可以幫助我們（men）建立全新（xīn）的生產過程。”

ZLKL 的產品組合中包含多種非常（cháng）適合采用立式上下料車削的盤類件。

大批量，高質量

目前，在 ZLKL 已有大約 25 台埃馬克機床投入使用，其中包括模塊化（huà）上下（xià）料車床 VL 3、VL 3 Duo、VL 4、VL 5、VL 7 和 VL 8，車削中心 VM 9 和用於多軸軸類件加工的 VTC 以及即將於（yú）今年年底投入（rù）使用的首台 VL 2。有了這樣的工藝技術基礎（chǔ）作為後盾，就可以（yǐ）生產多種用於電動機和內燃機的動（dòng）力總成部件，例如法蘭（lán）、輪轂、殼體以及軸（zhóu）類件。ZLKL 每月總共可以生產大約 300,000 個部件。在這一方麵（miàn），工件數量眾多隻是其中一個（gè）重（chóng）要因素，因（yīn）為 ZLKL 的大部分產品在之後的使用中會（huì）經受（shòu）極高的機械應力作用。“因（yīn）此，確保產品質量（liàng）過硬就變得尤為重要。生產每一個（gè）部件時，都必須確保部（bù）件堅固穩（wěn）定並達到高（gāo）精度要求，才能長期保證傳動係統的功能”，Zeman 說。

ZLKL 的許（xǔ）多產品在之後的應用中會受到極高的機（jī）械應（yīng）力。因此，確保產品質量過硬變得尤為重要。

埃馬克機床每月共生產大約（yuē） 300,000 個工件。

那（nà）麽，埃馬克的 VL 機（jī）床在這一方麵（miàn）究竟開辟了哪些（xiē）全新的可能（néng）性，從它的各項技術細節可（kě）以略窺一二。這（zhè）款機床集成上下料工件輸送係統以及工件存儲器，但它所需的占用空間仍然很小。上下料工作主軸可以沿 X 軸和Z 軸（zhóu）移動並且反應極快（kuài），刀塔（tǎ）則（zé）可以（yǐ）保證較短的回轉時間。刀（dāo）塔中還可以額外配備Y 軸（zhóu），用於加工具有複雜幾何形狀的工（gōng）件。ZLKL 也使用比如 VL 3 DUO 機床，以進一步提高生產力。這（zhè）款機床有專用於（yú） OP 10 和 OP 20 的兩個獨立加工區。每個加工區均配備高效的上（shàng）下料主軸和（hé） 12 刀位刀（dāo）

塔。集成的自動化係統（tǒng）不僅可用於（yú）在工件存儲器與加工區之間傳送工件，同時也用於翻轉 OP 10 和 OP 20 之（zhī）間工件。

埃馬克機床的集成式工件輸送係統可以簡化工藝流程。

確保生產暢（chàng）通無阻

將機床以最佳化的方（fāng）式集成到生產流（liú）程中對於 ZLKL 有特別（bié）重要的意義。在此方麵，埃馬克技術的靈活性為捷克的生產（chǎn）規劃人員提（tí）供巨大的優勢：獨立的加工單元、可平行安置以實現更大產（chǎn）量的機床以及包含埃馬克機（jī）床的完整生產線。許多解決方案都已達到高度自動化，並配備線內測量和其他多項控製工序（xù），從而確保不可或（huò）缺的進程安全性和效率。“每一（yī）個新流程在設計時都考慮到客戶對於單件成本以及（jí）質（zhì）量（liàng）的高要求。我們所關（guān）注的是能夠在之後的多年內大批量生產客戶特定的組（zǔ）件。因（yīn）此，我們絕（jué）對不會在關鍵因素上妥（tuǒ）協——根據我的經驗，使用埃馬（mǎ）克技術能夠幫助我們確保（bǎo）實現（xiàn）上麵（miàn）的所有（yǒu）要求”，Zeman 總結說。

通過多個測量過（guò）程確保高品質。

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