艾默生全新超聲波金屬點焊（hàn）機提供可重複的高質量焊接
2021-2-18 來源（yuán）： 艾默生（shēng） 作者：-
Branson GMX-20 MA 確保電池箔片與極（jí）耳、電線端子與連（lián）接器的高精度焊接
BROOKFIELD, Conn.（2021 年 2 月 1 日） – 艾默生發布（bù）了其（qí）全（quán）新的 Branson™ GMX-20MA 超聲波金屬點焊機（jī）。這款（kuǎn）先進的（de）點焊機可焊接各種有（yǒu）色（sè）金屬，包括汽車電氣係統、電動車、電池和電池組、電力儲存係統以及相關應用（yòng）中的匯流排、金（jīn）屬箔片、開（kāi）關和電線端子。
GMX-20MA 金屬點焊機具有全新的堅固氣動機（jī）架（jià）（帶雙精密線性軸承導軌）和數控壓力傳感器結構，確保更為流暢的垂直動作（zuò）和更（gèng）精準的下壓力控製（zhì），以實現優異的焊接質量和可重複性。使用高精（jīng）度的距離傳（chuán）感器追蹤和測量機架的行程以及焊頭（tóu）相對於焊接（jiē）零（líng）部件的定位。一（yī）旦焊（hàn）頭與零部件接觸，數控（kòng）壓力傳感器（qì）會測量並維（wéi）持機架在零部件上的精準向下壓力水平，確保焊接能量準確地傳遞，並保證每次焊接的質量穩定性。
艾默生金屬焊接全球（qiú）業務（wù）發展經理 Alex Yeung 表示“Branson GMX-20MA 采用的獨特雙精密線性軸承（chéng）導軌設（shè）計，使其成為當下超聲（shēng）波金（jīn）屬焊（hàn）接市場上銷（xiāo）售的更強大、更（gèng）堅固、更精確的焊接設備（bèi）。對於我們的客戶來說，這意味（wèi）著 GMX-20MA 焊接設備將會在不同的（de）條件下，為金屬點焊提供出色的重複性（xìng）和穩定性。
”
GMX-20MA 的可編程控製使操作人員能（néng）夠以多（duō）種模式管（guǎn）理焊接過程：時間、能量、峰值功率和距離（lí）。無論零部件表麵質量（liàng）或清潔度出（chū）現（xiàn）哪些偶然的偏差，這些多樣（yàng）的焊接模式功能（néng），配合焊機的先進數字控製，能確（què）保維持密集焊接過程控製所需的（de）額外精度，無論零部件表麵質（zhì）量或清潔度出現哪些（xiē）偶然的（de）偏差。大多數情況下，超聲波焊（hàn）頭的高（gāo）頻率、橫向摩擦動作，免除了預先清潔（jié）零部件的需要（yào）。
GMX-20MA 的軟件控製是通（tōng）過一個裝置在 Branson 2000Xd 電源（yuán）/控（kòng）製器中的觸摸（mō）屏（píng）人機界麵（miàn） (HMI) 實現的，操作方便。觸（chù）摸屏能快速、便捷（jié）地創建、編輯和恢複存儲的生產參（cān）數。觸（chù）摸（mō）屏（píng） HMI 還打開（kāi）了通往裝置多個焊接控製模式（shì）的通道，使用戶（hù）能夠配置各種生產-和質量-監控解決方案。
通過生產（chǎn）過程，GMX-20MA 電源/控製器連續（xù）地編譯和存儲大（dà）量有質量的焊接參數和可追蹤性的數據。它還（hái）為優化焊接強度和外觀執行分段振幅，通過（guò）內置的循環（huán）計數器追蹤生產。總周期時間可顯示在焊接結果屏幕上，允許用戶監測關鍵操作參數。控製（zhì）器裝置的可視質量屏幕 (VQS) 監測和顯示實時質（zhì）量數據，即使是非常小的偏差，也可被（bèi）立即發現並糾（jiū）正。
https://www.emerson.cn/zh-cn/news/automation/21-02-ultrasonic-spot-welder
Emerson Branson GMX-20MA 超聲波金屬（shǔ）點焊機具有（yǒu）全新的堅固氣動機架（帶雙精密線性軸承導軌（guǐ））和數控（kòng）壓力傳感器，確保更（gèng）為流（liú）暢的垂直動作和精準下（xià）壓力（lì）控製，以期實現最大限度（dù）的長（zhǎng）期焊接可（kě）重（chóng）複性。
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