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埃馬克產品係列增至(zhì)十大(dà)類 實力亮相CIMT2019
2019-4-22  來源:埃馬克  作者:-

         持續深化,助(zhù)力提升全要素生產率 

        2019年4月16日,北京——在經濟發展由高速(sù)增長轉為高質量發展的新(xīn)經濟常態下,被兩會政府報告不斷提及並強調的“提高(gāo)全(quán)要素生產率”,已成為(wéi)當前工業形勢下提高我國製造行業生產技術水平,增強企業競爭力的核心理念和有效途徑。
 
  
  
圖:舉辦新聞發布會,與業內媒體(tǐ)溝通最(zuì)新技(jì)術動態。

        全球金(jīn)屬加工業領先者埃馬(mǎ)克,在本(běn)年度最大的機械行業盛會CIMT2019,就(jiù)以“持續深化(huà),助力提升(shēng)全要素生產率”為主題,展出(chū)了旗下10大產品類別的創新(xīn)技術與覆蓋多行業的最新解決方案,目標直指助力用戶將高質量、高效率生產達到極(jí)致(zhì)。

        創新升級,智(zhì)能升級
   
經(jīng)濟史表明(míng),全要素(sù)生產(chǎn)率的高低可以在很大程度上決定一國經濟發展成敗。而(ér)從企業層麵來說,中(zhōng)國新生經濟研究院院長郭夏(xià)就曾指(zhǐ)出要提高全要素生產率,就要提高企業創新能(néng)力,提(tí)高要素創新率。使用更高科技的智能、更有效率的設備提高生(shēng)產力、優化生產質量是製(zhì)造企業對於提升全要(yào)素生產率的(de)最有效途徑之一。以發明倒立式車床、開創逆向加(jiā)工思維的埃馬克,一直堅持(chí)以行(háng)業(yè)趨勢和用戶需求為導向,進(jìn)行大幅研發投入(rù),此次CIMT上,埃馬克(kè)重點展示了多台(tái)創新、智能加工設備。

   


        全方位滾齒解決方案——HLC 150 H。全新臥式滾齒機HLC 150 H是(shì)適(shì)合模數至3、最(zuì)大長度至500mm工件(jiàn)的最佳全方位解決方案(àn)。涵蓋了滾銑、刮削滾銑、蝸杆(gǎn)銑削、蝸杆刮削(xuē)等(děng)所有相關(guān)滾齒工(gōng)藝(yì),以及在加工區內集成了擠壓倒棱(léng)或銑棱工藝的全麵工(gōng)藝特性,使其(qí)具備了非(fēi)常(cháng)廣(guǎng)泛的應用(yòng)範圍(wéi),從傳動軸和電樞軸、轉向(xiàng)小齒輪到行星齒輪和蝸輪等,都(dōu)可無毛刺完成加(jiā)工(gōng)。高度模塊化的工件輸送係統,針對不同重量的工件配備了相應(yīng)的機械手,可以隨時整合到(dào)埃馬克完整生產線中,確(què)保了高度靈活性和最優加(jiā)工效率。
 
  
  
圖:埃馬克的創新產品和(hé)技(jì)術吸引了眾多觀眾的關注和問(wèn)詢。

       高性能焊接(jiē)傳動齒輪設備——ELC 160 HP。回轉式(shì)工作台機床ELC 160 HP是埃馬克公司專為齒輪和(hé)同步環連(lián)接而設(shè)計的生產解決方案。集成了上下料、壓裝、預熱和激光焊接四大工序的ELC 160 HP,在埃馬克已獲專利的自動換裝工件夾緊技術的(de)助(zhù)力下,能夠(gòu)實現各大工序同時運行,創紀錄地將生產節拍時間縮短至10秒。其使用的固體(tǐ)激光器效率高達30%,且無需保護氣體,與傳統激光係統相比,可為(wéi)用戶顯著減少設備運營(yíng)成本,且進一步降低了焊接變形的可能性。

         全係列展出,覆蓋更多
  
        作為同時擁有車(chē)削(xuē)、鑽孔、銑削(xuē)、磨削、滾齒、熱套裝配、激光焊接、電化學工藝、感應淬(cuì)火9項工藝技術的專業企業,埃馬克是當今世界上少數幾家可為整個加工過程鏈提供(gòng)全套工藝技術及一站式全產業鏈解決方案的供應商之一。如今在收購(gòu)了金屬3D打印先驅(qū)柏(bǎi)林GEFERTEC公司(sī)少數股(gǔ)權後,埃馬克又將(jiāng)增(zēng)材製(zhì)造技術納入其產品組(zǔ)合中,進一(yī)步完善了金屬加工(gōng)全工藝(yì)優勢。在本次展會上,埃(āi)馬克就(jiù)將這一(yī)優勢充分發揮(huī),除了現場展出、實操演示的十餘台最新機床設備外,埃馬克還通(tōng)過創新模型機、視頻(pín)演示等方式向在場觀眾全方位展示了其技術和(hé)工藝。
 
  
  
圖:在本屆(jiè)CIMT上,埃(āi)馬克首(shǒu)次展出了與(yǔ)GEFERTEC公(gōng)司關於增材製(zhì)造技術的最新合作成果。

       埃馬克與GEFERTEC公司(sī)此番合作的共同目(mù)標是在(zài)全球範圍內推廣3DMP® 工藝。這種采(cǎi)用焊絲作為原材料,通過電弧逐層焊接從而製(zhì)成完整部件的極其高效的3D技術,可生產出各種幾何形狀(zhuàng),在顯著降低成本的同時,也能最大限度的提(tí)升生產效率。在本屆CIMT展會上(shàng),埃馬克就首次展出了雙方的最新合作成果。“與GEFERTEC的合作是基於(yú)埃馬克(kè)不斷完善工藝技術優勢、持續提供完整加工解決方案的公司戰略的重要舉措,相信在3DMP® 技術的助力下,我們能為用戶在工業4.0新時代的生產加工助力更多。”德國(guó)埃馬克集團首席營銷官 Dr. Uwe Ronde先生表示(shì)。

       不斷拓(tuò)展,持續深化
  
       汽(qì)車行業一直是埃馬克產品應用最多也是最為擅長的領域,自1992年第一台倒立式車床誕生,這一顛覆傳統自動化概念、特別適合高(gāo)精度大批量生產需求的創新加工方(fāng)式(shì)就受到了眾多(duō)汽車零部件客戶的青睞。而在麵對當前新能源汽車(chē)高速發展的行業大趨勢下,埃馬克也同樣順應時勢、抓(zhuā)住機遇,依托自身核心技術優勢,為電動汽車零部件的製造陸續(xù)推出了領先高效的技術解決方案。

       “多種針對新能源汽車複(fù)雜零部(bù)件加(jiā)工方案的全麵展示是我們本次參展(zhǎn)CIMT的另一大亮點(diǎn),包(bāo)括從混合(hé)動力變速箱和電機軸生產線部件(jiàn),到用於電動機軸的(de)生(shēng)產線,再到渦輪增壓乃至電動汽車組件的高效解(jiě)決方案。”埃馬克太倉和重慶公司總經理楊銘先生介紹說(shuō),“關於新能源汽車市場(chǎng),目前整個行業(yè)都正在尋求正確的解決方案,我們的做法是用積極的準備與客戶一起探索。我們不僅能提供針對製動盤、轉向元件、差速器殼體等多種零部件的高效加工解(jiě)決方案,還可利用(yòng)激光焊接、電化學加工等領先技術(shù)工藝助力用戶輕鬆應對電(diàn)動汽車對於(yú)更精密、更輕量化(huà)加工的嚴苛(kē)挑戰(zhàn)。”

       “2019年是埃馬克進入中國市場的第15年,從最初的一間(jiān)辦公室,到如今擁有三家分公司,更在去(qù)年底全麵升級太倉工廠,每一步都(dōu)表明了我們想更貼近市場、了解用戶實際需求,紮根中國市(shì)場的決(jué)心。埃馬克會持續深入,堅持創新研發,不斷擴大(dà)產品應(yīng)用範圍,將更多智能高效的(de)加工解決方案拓展至如航空航天、工程機械、商用車等產業升級需求旺盛的行業,為中國製造企業實現智能升級,提升全(quán)要素生產率增添(tiān)助力。”Dr. Uwe Ronde先生總(zǒng)結道。
 
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