新興機床企業快速發展的背後……-特種加工機床網-數控（kòng）機床市場網

您現在的位置（zhì）：特種加工機床網> 熱點（diǎn）新聞>新（xīn）興機床企業快速發展的背後……

新興機床企業快（kuài）速發展的（de）背後……

2018-8-3 來源：機床協會作者：-

這幾年，中國機床行業湧現了一批曆史不算悠久的新興企業，他（tā）們（men）的（de）快速發展引起（qǐ）了很大關注。近日，由中國機床工具工（gōng）業協會秘書長王黎明帶隊的相（xiàng）關調研組針對新興機（jī）床企業進行了實地走訪調研，旨在了解這些企業的發展演變、經營模式及產業升級設想等，探討新興機床企業對我國機床工具行業整體發展（zhǎn）的作用和影響。

王（wáng）黎（lí）明秘書長帶隊在（zài）企（qǐ）業（yè）調研

調研組走訪了“珠三角”9家和“長三角（jiǎo）”5家企業，其中包括（kuò）金屬切削機床製造企業11家，激光（guāng）加工機床製造企（qǐ）業3家。這些企業大多是2000年以（yǐ）後新成立的民營企業，規模以幾百人的居多，達到上千人（rén）的極少，但人均產值或銷售（shòu）收（shōu）入都普遍超過100萬元甚至更多。深圳市創世紀機（jī）械（xiè）有限公司以1800人的（de）規模，2017年銷售額達34億；廣東潤（rùn）星科技有限公司現（xiàn）有員工680人，2017年數控機床（chuáng）銷售收（shōu）入12.2億元（yuán）；佛（fó）山市宏石激光技術有限（xiàn）公司現有員工650人，2017年激光機銷售收入10.1億元。

2000年以來，在我國“珠三（sān）角”和“長三角”一帶，3C產品、家用電器和（hé）汽車零部件製造業快速發（fā）展，對加工機床的需求急（jí）速上升。據（jù）專家測算（suàn），在這兩個區域，僅鑽削（xuē）中心、C型立加和精雕機（jī）類機床年需求量超過10萬台，加工玻璃（lí）、陶瓷和金屬（shǔ）的高光機年（nián）需求量超過4萬台。正（zhèng）是3C等產業的爆發式增長，造就了一（yī）大批新興（xìng）民營機床企業迅速崛起（qǐ）。

一、量（liàng）力而行穩運營

麵對不斷變化的市場和充滿競爭的運營環境（jìng），這些企業采取了穩健的運行（háng）模式，以（yǐ）確保平穩順利發展。在走訪的企業中，有相當多的企業采取了不同於傳統企業的“輕資產”型方式，即隻投入較少的加工設備，廠（chǎng）房相對簡（jiǎn）樸，基礎設施投入量力而行，能滿足當前生產需求即可，他們大（dà）多堅持不能因資產投入造成資不抵（dǐ）債或資金斷流。普遍的做法是產品研發（fā）和售後服務在內，而零配件的生產與配套則（zé）有效利用社會資源，進行廣泛的社會協作，同時嚴（yán）把供貨質量（liàng）關。

為確保穩定運營，南通國盛智能科技集團股份有限公司始終堅持（chí）不欠款（kuǎn）的原則。一是不欠供應商的款，二（èr）是不接受客戶欠款。同時，國盛（shèng）也不向銀行貸款。無獨有偶，紐威（wēi）數控裝備（bèi）（蘇州）有限（xiàn）公司也基本遵循著全款發貨的原則（zé）。這（zhè）樣的經（jīng）營模式，既確保了流動資金充盈，又減少（shǎo）或免除了財（cái）務成本，對於後續發展（zhǎn）比較有利。在與供應商的合作關（guān）係中，這種不欠款方式也有利於建立更加穩固、友好的合作和同盟關係，從而形成更有利於企業長久發展的誠信體係。像（xiàng）這樣的經營模式存在於很多發展較好的民營企業中。

此外，調研組還（hái）歸納出以下幾種運作模式：由大型企業（yè）集團投資控股，承襲母公（gōng）司的運營模式，管理規範，穩紮穩打；以配套供應鏈為紐帶的機床集成運作模式，采購光機、數（shù）控係統及關鍵零部件等進行組裝，具有較強的快速反應能力；力求掌握數控機（jī）床核心技術的新型模式，如江蘇（sū）哈博（bó）精密機械科技有限公司，規模很小，但核心（xīn）團隊（duì）研發力量較強，產品對標國際水平。

二、抓住（zhù）機遇（yù）不放鬆

無疑，這些新（xīn）興企業大多以市場為導向，抓（zhuā）住了用戶領域快速增長的機遇。激光企業則更多的是趕上了激光技術及市場發展的熱潮。但最關鍵的是，他們都抓住了機遇。

注重產品（pǐn）質量

調研中發（fā）現，這些企業成功的法寶之一（yī）是始終將質量視作企業生存與發展的（de）根本，嚴格（gé）落實與質（zhì）量相關各個（gè）環節的管控。他們普遍重視檢（jiǎn）驗及加工關（guān）鍵設備（bèi），車間環境整潔，對於重要設備及工藝環節建有恒溫車間（jiān），機床重要（yào）結合麵采取手工刮研。

國盛的潘衛國董事長（zhǎng）認為，產品如（rú）何用戶說了算，隻有好用的產品（pǐn）才能取悅用戶。企業要從設計源頭（tóu）嚴把質量關，在各個環節都注重質量控製，最終讓用戶覺得好用。對此，潘總用了一個（gè）特別生動的比喻，用戶買機床就像娶媳（xí）婦，不（bú）僅（jǐn）要讓他（指客戶）“娶（qǔ）上媳婦”，還要能讓“媳婦”生出既聰明又健康的（de）孩子（指加工出好產品）！細想想，真是這麽（me）個理兒！

在生產現場，我們看到了一件寫著“6月12日恥辱日”的機床鈑（bǎn）金件，是把做壞了的鈑金件標注後展示在車間裏，以警醒員工注重產（chǎn）品質量。

6.12恥辱日的鈑金件

紐威數控（kòng）等多家企（qǐ）業均表示，他們不靠價格戰來占領市場。佛山宏石激光注重新產品的開發和售後服務；蘇州迅鐳激光科（kē）技有限公司盡（jìn）量開創自己的獨到技術（shù）；深圳迪能激光科技有限公司則努力提升產品的綜合性（xìng）能；廣東科（kē）傑機械自動化（huà）有限（xiàn）公司（sī）致力（lì）於3C領域高端雕銑機的開發和生產，旗（qí）下科傑、佳鐵等品牌產品已遠銷德（dé）、英、日、印、巴（bā）等國。

關注客戶體驗

在緊抓產品質量的同時，這些新興企業還非常重視良好的售前、售後（hòu）服（fú）務（wù）和用（yòng）戶培訓。他（tā）們有一（yī）個基本通行的做法，就是預先了解用戶做什麽產品，根據其實際（jì）需求再來配置機床，而不是簡單地把自己現有的機床賣給（gěi）用戶。紐威數控就以這種方式為用戶提供成套解決方案，已為用戶安裝了多條汽（qì）車零部件生產線，近期又剛拿到了50台臥加（jiā）聯線的（de）大訂單。

紐威正在裝配中的臥加產品

拿到訂單之後（hòu），他們還會特別注重產品的交貨期和售後服務的快速響應時間。國盛及多家企業都（dōu）擁有遍及全國的幾十個售後服務網點，每年定（dìng）期訪問（wèn）重點用戶，多數情（qíng）況下可（kě）實現24小（xiǎo）時內的（de）快速響應。

盡（jìn）量讓用戶滿意是（shì）南通國盛的另（lìng）一個關注點。潘總表示，如果機床經（jīng）過兩次維修仍出現問題，就說明產品本身存在缺陷，要直接給客戶換新的。這（zhè）種對用戶負責的態（tài）度助其（qí）建立了良好的供（gòng）需關係。

著眼（yǎn）管理提升

一個好的企業，不僅要有適（shì）銷對路的產品（pǐn），有良好的客戶服務，更要完善內部管理才能走（zǒu）得更好、更穩。很（hěn）多企業在實際運（yùn）營（yíng）中都（dōu）注（zhù）意遵循現代（dài）企業發展規律，在產品質量和過程檢測方麵盡量做到嚴謹、規（guī）範。我們走訪的多家（jiā）企業都談及（jí）了對於企業管理的見解和（hé）做法。

紐威在創立之（zhī）初就定位（wèi）為外向型企業，因此在各方麵都盡量（liàng）對標國際化規（guī）範操作。紐威（wēi）擁有技術先（xiān）進的中高檔加工和檢測設備，在生（shēng）產管理（lǐ）方麵（miàn）有效運用先（xiān）進的製造管理資源，深入實施倉儲管（guǎn）理係（xì）統，實現（xiàn）了（le）高效（xiào）、有序管理（lǐ）。紐威還建立了供應商培養與管理機製，向供應商輸出技（jì）術和管理方法，督導供應商加強質量控製，提高產品質量意識。筆者曾（céng）采訪（fǎng）過的深圳大族激光等企業則充分利（lì）用了（le）目前快速發展的互（hù）聯網和信息技術手段，對每個工廠進行實時監控和遠程（chéng）指導（dǎo）及（jí）控製。東莞市（shì）喬（qiáo）鋒（fēng）機械有限公司采用日本式的單元化批量管（guǎn）理生產模式和歐洲機床業的送餐（cān）製物料管理製度（dù），按九大單元進行模（mó）塊（kuài）化組裝和調試作業，運用生產連帶責任製，全（quán）麵控製加工和裝配質量。

喬鋒機械的機（jī）床（chuáng）製造基地

在人（rén）才引進和員工激勵方（fāng）麵，新興企業體（tǐ）現了（le）很好的自主性，不僅能夠高薪聘請（qǐng）行（háng）業尖端（duān）人才，還能夠（gòu）實（shí）施人性化激勵機（jī）製。南通國盛堅持著隻獎不罰的獨特做（zuò）法。潘總認為，在獎勵優秀的同時，對於工作表現一般的員工，你不（bú）給（gěi）他獎（jiǎng）勵就已經是對他的懲罰了。由（yóu）此，國盛也營造了一種“快樂國盛”的工作氛圍。

三、未來發展看轉型

結合近兩年采訪過的大族激光、成都普瑞（ruì）斯、江蘇亞威、福建嘉泰等發展較（jiào）好的新興企業，我（wǒ）們不（bú）難發現，體製機製的靈活性是其取得成功的先天優勢（shì），並由此形成了超強決策力和執行力。企業老總普遍（biàn）具有對市場需求（qiú）的敏銳洞察力，可實現對市場的快速響應。目前來看，很多新興企業的產品（pǐn）確確實實占據了一部分市場，甚至（zhì）有部分產品（pǐn）實現（xiàn）了進口替代（dài）。但就多數產（chǎn）品而言，其技術水平還有（yǒu）較（jiào）大上升空間（jiān），隻（zhī）有經過（guò）持續創新和提升，才能最終滿足國家重點領域需（xū）求。

2018年以來，量大麵廣的鑽攻中心市場大幅下滑，機床行業（yè）及新興（xìng）企業將麵臨新的挑戰，但同時又有不少機遇，如：隨5G通訊標準發布，智能（néng）手機和通訊基站要升級；通用機械加工（gōng）業要升級；航空航天及軍工等行業快速發展。這些產業將需（xū）要大（dà）批新型和高檔數控機床更新（xīn）換代。

對於未來發展，新興企業都信心滿滿，看好機床市場（chǎng）未來（lái）巨大的發展潛力。他們（men）也都深知，做大做強機床產業，不僅需要敬業（yè）和專（zhuān）注，還（hái）需要經過長時間的技術及企業文化的積澱和磨礪，進一（yī）步（bù）夯（bèn）實發展基礎，在裝備、檢測及管（guǎn）理等方麵進行（háng）綜合提升，並（bìng）逐步擺（bǎi）脫關鍵（jiàn）部件和關（guān）鍵技術受製於人（rén）的局麵。目（mù）前已有很多企業意識到轉型升級的迫切性。

相信在行業未來發展中，新興機床企業可以通過轉型升級，強基礎、補短（duǎn）板，逐步掌握（wò）部分（fèn）關鍵核心技術，提高競（jìng）爭力，為我（wǒ）國機床及（jí）製造業的整體進步貢獻更大的力量。

因筆者隻參加了部分企業調研（yán），且時間短暫、走馬觀花，未免認知淺薄或評價偏頗，不到之處望廣大業內同仁海涵並多提寶（bǎo）貴意見。更希望大家提供更多（duō）行業企業（yè）發展線索，供采（cǎi）訪、探討與（yǔ）交流。

（執（zhí）筆：張芳（fāng）麗（lì））

投稿箱：
如果您有機床行業、企（qǐ）業相關（guān）新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯係本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多（duō）相關信息

名（míng）企（qǐ）推薦

業界視點

| 更多

行業數據

| 更多

博文選萃

| 更多