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特種加工機床

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京城(chéng)機電(diàn)加快機(jī)床產業“高(gāo)精尖”步伐
2018-4-16  來源:-  作者(zhě):-

  
     “北(běi)一機床要緊跟行業發展步伐,打造國際化機床集團(tuán),加快境(jìng)內外資源(yuán)整合步伐(fá),加快中型中高端產品發展,探索機床服務業(yè)的新業務(wù)模式。”4月10日,在接受中國工業報記者專訪時,北京京城機電控股(gǔ)有限責任公司黨委書(shū)記、董事長任亞光(guāng)強調說。
  
  在4月9日(rì)—13日於上海召開的第十屆中國數控機(jī)床展覽會(huì)(CCMT2018)上,該公司旗下的北(běi)一機床,現場展示了包括國內首台增減材複合機床在內的7種型號12台機床,還在現場收獲了17台機床訂(dìng)單,價值1800餘萬元。
 
     增減材複合機床今年正式推向市場
  
  在北一機(jī)床800平方米的展區,“增減(jiǎn)材複合機床XKR40 Hybrid”甫一(yī)亮相,便吸引了諸(zhū)多關注,還有兩家航空(kōng)領域的企業(yè)投來了合作意向(xiàng)。
   
  作為國內首台采用自動送絲和(hé)激光層積(jī)增材技術的增減材複合機床,該機床榮獲了(le)CCMT2018春燕獎。據介紹,它是在技術成(chéng)熟的XKR40五軸(zhóu)加工中(zhōng)心(xīn)機床上增加增材製造單元,從而實現了(le)集增材和減材製(zhì)造於一體的複合機床。該機床已參加了去年9月的德國漢諾威展會,將於今年正式推向市場。
  
  
    “這(zhè)是京城機電公司的機床板塊聯合境內外研(yán)發力量一起開發的,它利用並結合了我們國外的C.B.法拉利(lì)公司和國內北一機床機電院公司雙(shuāng)方的(de)優點,通用應用五(wǔ)軸切削加工(gōng)技術(shù)和激光層積技術、CAM技術、測量技術等,可以(yǐ)完(wán)成(chéng)不同行業具有複雜空間曲麵形狀零件,如葉(yè)盤、葉(yè)輪、葉片、模具、傳動部件等的增減材加工和修複,亦可實(shí)現由多種材料構成的零件的製造。”在展台上,任亞光向本報記(jì)者介紹道。  
  
   在(zài)他看來,此次北一展台的另(lìng)一大亮點是VA400立式加工中心。相較於國內同類機床,該機可在一次裝夾下(xià)完成複雜零件的增減材加工,並達到更高的精度和效率,同時此機床在(zài)材料的可獲得性、材料成本、生(shēng)產效率、工藝穩定性等方(fāng)麵都具備了很大的優勢。
  
  
     “現在整個機(jī)床行(háng)業都麵臨寒冬,但高(gāo)端、進口機床還有很大空間,因為國(guó)內(nèi)製造業在轉型升級,對機床產業提(tí)出了更高要求。在同類型機床中我們的參數(shù)比進(jìn)口機床高,但價格卻比進口的低30%,有著很大(dà)的(de)競(jìng)爭(zhēng)優勢。”任亞光表(biǎo)示。
   
     機床再製造業務風生水起
  
  在北一展(zhǎn)台的電子顯示屏上,一則(zé)“機床再製造業務單(dān)元”的(de)短片,顯示了自2015年正式提出(chū)該業務單元後,北一機床改造過的機床已經達上百台,節約效益上億(yì)元。
   
  “機床再製造是一種環保綠色的循環經濟模(mó)式。舊機床經過廢舊鑒定之後進行升級改造,可為企業帶來可觀的經濟效益(yì)。”北一機床重型製造部機械設計工程師(shī)陳曦介紹說,“可(kě)節約成本50%,資源60%,材料70%,改造費用僅為(wéi)新購機床的25%。改造後,中小型機床使用壽命可延長10—15年,重型機床(chuáng)使用(yòng)壽命可延長(zhǎng)10—20年(nián)。”  
  
  
 據北一機床黨委(wěi)書記、董(dǒng)事長王旭介紹,北一機床在展(zhǎn)會現場還(hái)用“事實說話”,通過現場屏幕和遠程攝像監控,“直播”北一機床精密部件製造部數字化車間的生產組織與實際運行狀況、生產現場的(de)任務執行情況和車間現場實際情況等內容。
  
  “北一機床力求讓‘虛擬車間’真實呈現(xiàn),讓‘智造’概念近在(zài)眼前。讓參觀者體驗到北一機床(chuáng)構建(jiàn)數字化(huà)車間的理念與能力,感受數字化車間(jiān)生產環節的管控與執行。”王旭說道。
   
      整合資源打造國際化機床集團
  
  “此(cǐ)次(cì)展會上,我們位於德國和意大利的三家海外全資子公司首次集體亮(liàng)相(xiàng)北一站台,這也是我們境外技術與自有技(jì)術相融合的一個體現。”京城機電總工程師杜旭東介紹說。
   
  他告訴記者,北一機床目前的產業布(bù)局,在國內是北一機床和傳統的北二機床、機電院以及更早的(de)三機床,在國(guó)外有德國、意大利的三個機床廠。“希望未來我們境內外的機床產業能資源共(gòng)享、一體化聯動,實現一體化研發、采購、製造等,共同麵對全球市場,打造成一個真正的國際化企業,並在此基礎上提升(shēng)我們的高精尖水平,走向產品(pǐn)、管理、製造(zào)的高精尖(jiān)。”
  
  
 而(ér)這一點,在去年北一機床的成績單上也(yě)可以(yǐ)體現出:北一機床利用在(zài)中國的(de)市場資源協(xié)助境外三家子公司(sī)開展市場營銷活動並獲取了(le)訂單。據介紹,去年(nián)北一機床共為境(jìng)外子公司薩福普備案和(hé)跟進了鄭(zhèng)州地鐵5號線等19個項目的洽談,其中有3個項目中標獲得訂(dìng)單;與此同時,薩福(fú)普還(hái)在2017年實現(xiàn)了中國市(shì)場臥車訂單的突破——其通過北一機床渠道獲得的市場(chǎng)信息量,超過了(le)其過去幾年的總和。
  
  去年,北一機床下屬的C.B.法拉利公司還以聯合(hé)研發增減材複合機床為契(qì)機,研發出(chū)國內首台增減材複合機床,並在國內(nèi)啟動了增減材機床本土化生產的工作。
  
  今年CCMT2018的主(zhǔ)題數(shù)字.互聯.智造準(zhǔn)確勾勒(lè)出了我國機床工具產業發展和(hé)產業市場的時代特征,對此,任亞光強調,在打造國際化機床集團、加快境內外資源整合步伐、探索機床服務業新模式外,“北一機床(chuáng)還要以提升智能製造能力(lì)為核心,加快發展數控係統。確定金屬與非金屬相結合的增材製造產業發展方向,製(zhì)定涵蓋材料、軟件、工藝、裝備、服務的產業鏈發(fā)展路(lù)線。
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