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大族激光（guāng）智能裝備：多年磨礪始見輝煌

2018-2-2 來（lái）源：機床協（xié）會作者：-

2017年12月18日，是大族（zú）激光智能裝備集團（以下簡稱（chēng）“大族智能裝備”）更名一周年的日子（2016年12月18日，原大族激光“鈑金（jīn）裝備事業部”更名為“大族激光智能裝備（bèi）集團”）。幾乎與此同時，工信部發布“第二批製造業（yè）單項冠軍企業和（hé）單項冠（guàn）軍產品名單”，大族智能裝備的“光纖激光（guāng）切（qiē）割機床”位列36個單項冠軍（jun1）產品中，彰（zhāng）顯了其優越性能和競爭實力（lì）。2017年，大族（zú）激光智（zhì）能裝備集團銷售收入從2016年的13億猛增（zēng）到20億，高功率激光裝備銷量超（chāo）過1000台，產品除滿足中國用戶需求，還遠銷美國、德國、意大利、俄羅斯（sī）、日本（běn）、韓國等國際市場（chǎng），以其1000人（rén）的體量達此業績著實令人讚（zàn）歎。

陳焱總經理

麵（miàn）對記者探尋其何以取（qǔ）得如此成就（jiù），智能裝備集（jí）團陳焱（yàn）總經理表示：“沒有長期的積累哪可能一（yī）步飛躍到新的平台？今（jīn）天（tiān）的市場已（yǐ）不同於以（yǐ）往，處在一個信息高度透明的時代，一個企業能否拿到較大的份額全看付出（chū）了（le）怎樣的努力。”

大（dà）族激光之今日榮耀

近幾年大族激光的飛速發展可謂有目共睹。從3-4年的企（qǐ）業（yè）小結不（bú）難看出，2016和2017兩年將在大族激光發展（zhǎn）曆程中（zhōng）寫下濃墨重彩的一筆。業界仍記憶（yì）猶新的是（shì），2016年10月13日，李克強總理視察大族激光，進行了長達1小時的參觀和詢問，最後為大族激光在智能製造領域取得成就點（diǎn）讚——“中國製造2025大有希望，要在你們手上大放光芒！”。從此，將其推到台前。

生（shēng）產車間

光環背後，機床企業要義在“實”。兩年中，大族激光智能裝備集團幾大係列產品成功推向（xiàng）市場或斬（zhǎn）獲各類殊榮，都是實字當先。FMS激光切割柔性生產線榮獲中國機床工具工（gōng）業協會2016年度“自主創新十佳”獎，第三代FMS激光切割柔性（xìng）生產線推向市場，支持全自動無人生產，提升效率超（chāo）過50%；G3015HF高速光纖激光切割機、8kW超高速光纖激光切割機、15kW超高功率（lǜ）激光切割裝備、熱成型件三維五軸激光切割機等成功推向市（shì）場（chǎng）；激光切管裝備形成係列化（huà），P6018D全自（zì）動激光切管機、五軸聯動激光切管機及重（chóng）型切管機，全方位滿（mǎn）足用戶對各種金屬管材自動化加工需求；20kW激光焊接裝（zhuāng）備成功交付用戶，激（jī）光（guāng）焊接工作站（zhàn）與全自（zì）動激光拚焊生產線在汽車製造等行業全方位（wèi）拓（tuò）展；為奧迪、寶馬、奔馳等三大汽車品牌提供係統（tǒng）集成解決方案；“高檔數控激光加（jiā）工機（jī）床及其核（hé）心器件（jiàn）智能製造數字（zì）化車間建設”入選工信部“2016年智能製造新模式應用項目”。

2017年12月14日，來自人民日（rì）報、新華社、光明日報、經濟日報、中央電視台、大公（gōng）報、深圳特區報、深圳衛視等數十家媒（méi）體的（de）記者們聯合采訪大族激光智能裝備集（jí）團，參觀了生（shēng）產車間、研發中心及機加中心，仔細觀看了光纖激光切割機、全自（zì）動激光切管機、激光焊接（jiē）工作站、3D打印（yìn）係統等設備運行演（yǎn）示情況，給（gěi）予了高度評價，大族激光更加聲名遠揚。

幸福都是（shì）奮鬥（dòu）出來（lái）的（de）

但是，“幸福都（dōu）是奮（fèn）鬥出來的”。提起（qǐ）奮鬥的過往，陳焱總經理滔滔不絕。在從2008年開始的全球金融危機中，大族激（jī）光沒能幸免於難（nán），幾乎到了難（nán）以為繼的邊緣。在福建做得風生水起的陳焱臨危受命，被高雲峰（fēng）董事長從銷售（shòu）前線調回，擔任當時大族激光切割事業部（即鈑金事業部和今天智能裝備集團的前身）的掌門人（rén）。當時切割事業部的境況是：銷售（shòu）不到1個（gè）億，虧損七八（bā）千萬，積壓庫存超過1個億……

經過長時間（jiān）的輾轉難眠，陳焱決定（dìng）進行大膽改革，重點做了5個方麵的事（shì）情：

（1）縮減產（chǎn）品類別（bié）：麵對當時多而雜亂的產品類別（bié）亂象，經（jīng）過認（rèn）真市場調研和（hé）內部梳（shū）理，將50多個產品類型銳減到隻剩下5個！陳焱認為，當時的能力隻夠把這5個產品做好。

（2）內部架構調整和優化：當時第二個問題是，人多且無職責規劃。對（duì）573人的團隊進行多次架構調整和優化，建（jiàn）立了良性的（de）企業文化（huà）體係，大（dà）膽進（jìn）行人員調整和薪酬改革，使得團（tuán）隊凝聚力得到空前（qián）提升，人盡其用，勞有所得。

（3）立足合（hé）作共贏理念，重新整（zhěng）合供應商。陳（chén）焱講到，供應商與企業（yè）是共（gòng）存亡的（de）關係，你不能隻為了自己的利（lì）潤把供（gòng）應商弄（nòng）得無路可走，這樣最終（zhōng）損失的還是自己。他（tā）們跟供應商（shāng）要的（de）是合理價格，給供應（yīng）商留出利潤空間。在承諾給供應商及時付款的同時，對供應品質提出更高要求（qiú），並由此建立了（le）一套互信、互惠（huì）、互利的戰略合作體係。

（4）提升庫存周轉率：當時企業庫存周轉率（lǜ）極低（dī），有些部件一年（nián）都（dōu）周轉不到一次，這是（shì）做（zuò）大型裝備的大忌。於是，陳焱狠下心決定盡快處（chù）理掉已無利用價值的庫存，否（fǒu）則研發人員總想去消化這些（xiē）庫存，不思進取，嚴重的（de）可能（néng）導致產品的質量問題（tí），不利於企業發展。

（5）整合銷售資源，訂立“軍規”：當時（shí）的（de）銷售除了（le）設備問題，預（yù）付款比例、銷售（shòu）費用奇高等也是突出的問題；陳總（zǒng）一反常態，大幅提高預付款比例，消減銷售費（fèi）用，針對銷售（shòu）過程中的大量問題，與業務團隊自上而下地訂立“軍規”；舉例來說：當時預付款從原來合同額的30%提高到70%，就這一做法在當時引起了內部嘩然，業務員紛紛（fēn）抱怨（yuàn）“售價百萬的（de）機器，30萬（wàn）都賣不（bú）出（chū）去，還能收70萬？”但對於專業技（jì）術人員出身又在銷售一線（xiàn）打拚多年的陳焱，憑著對市場和（hé）客戶（hù）心理的把（bǎ）握下定決心立下這條“軍規”。

談到這些，陳焱欣慰地表示，這些大刀（dāo）闊斧的改（gǎi）革，對於很多經理人（rén）來說難度是相當大的，搞不好自己就走人（rén）。但是，作為工號為10號的大族激（jī）光老員（yuán）工，其膽識和經營積累以及對企業忠誠負責的態度贏得了（le）高（gāo）雲（yún）峰董事長的強大支持，這些支持在今天看來（lái）是多麽難能可貴（guì）。此外，陳焱表示，也要感謝金融危機給他（tā）創造了（le）一個改（gǎi）革的時機，更要感謝大多數員工的（de）理解和信任。這樣，接手半（bàn）年多後，到2008年末，切割事（shì）業（yè）部銷售額同比增長60%。盡管因為清理庫存而仍虧損幾千萬，但企業生存問題基本解決了。

然而（ér）新的問（wèn）題出現了（le）。當時的產品屬（shǔ）同質（zhì）化競爭，又缺少品牌效應，盈利水平低（dī）下，很難形成足夠的市場競爭力。2009年，一直被困擾的陳焱在俄（é）羅斯考（kǎo）察期間，發（fā）現了光纖激光切割技（jì）術，令其眼前一（yī）亮！盡管當時業界並不看（kàn）好該技術，但大族激光仍在陳焱堅持下率先引入光（guāng）纖激光切割技術，曆經8個（gè）月，於2009年10月開發出第一台光纖（xiān）激光切割機。接著進行不斷改進（jìn）和提升，最終將第三（sān）代機批量推向市場。

光纖激光機

陳焱認為投入光纖激光就是創新，是在企業走到（dào）窮途末路時的必然選擇，是為生存而戰（zhàn）。就是這樣，陳焱的膽識（shí）、魄力（lì）和才幹（gàn）在大族激光事（shì）業的方方（fāng）麵麵發揮著作用。市場總監張雷介紹說，當（dāng）時的大族（zú）在進行產品和技術研發投入的同時，也在大力進行市場開拓。秉（bǐng）持（chí）“好酒也怕巷子（zǐ）深”的理念，他們在（zài）別人還（hái）對（duì）互聯網營銷了解不多的情況下，率先在互聯網平台進行產品推廣和市場拓展（zhǎn）。在當時企（qǐ）業盈（yíng）利不理想的情況下，一年投入大筆資金（jīn）進行市場推廣，在很（hěn）多人眼中是不可理解的。張雷甚至說，“我們當時花錢花到心（xīn）發慌。”之所以心慌，是因為擔心大量投入不能獲得對（duì）等（děng）效益，即便其（qí）他人（rén）不反對（duì），但自己這（zhè）一關就覺得過不去。好在（zài）當時的陳焱總經理的前瞻性（xìng）思維再（zài）一次體現出來，對市場拓展（zhǎn）團隊給予極大（dà）的支持。從而經過長（zhǎng）期的運營（yíng），市場口（kǒu）碑和品牌效應逐步顯現（xiàn），給（gěi）市場銷售提供了極大（dà）的助力。

最終，在多方共同（tóng）努力下，2011年，大族激（jī）光終於（yú）走出（chū）困境，實現（xiàn）大幅盈利。

智能製造更（gèng）見真章（zhāng）

之後的幾年，大族激光一步一個腳印，憑借著光纖激光技術及高質（zhì）量（liàng）產品實現了快（kuài）速發展，在2015年一舉做到了10個億。隨之明顯感到（dào）人員和服務跟不上，需要進行新（xīn）的盤整。恰在此時，我國宏觀經濟（jì）提質增效（xiào）、增速放緩（huǎn），大族也借機休養（yǎng）生息。

到了2016年，市場回暖（nuǎn），大族激光再次以新的麵貌開疆辟（pì）土。隨著中國製造業從低端向高端邁進，大族產品（pǐn）也在航空（kōng）航天、軍事應用、船舶製造、新能源汽車等重大技術裝備領域獲得更大發展空間。總理來視察所（suǒ）看到的設（shè）備都是大族針（zhēn）對重點領域、替代（dài）進口的（de）高端產（chǎn）品，以高（gāo）性價比和優質服務（wù）取勝。

在《中國製造2025》政策引領下，大族激光智能裝備集團（tuán）迅速加（jiā）大信息化、智能化部署，並於2015年入圍工信部智能製造試點示範企業。在逐步實現高（gāo）端激光裝備智能化製造的同時，大族也在努力推進（jìn）智能化解決（jué）方案：建設涵蓋高功率平板切割、三維（wéi）切割（gē）、管（guǎn）材精密加工線、3D打印、激光拚焊、高功（gōng）率焊接、功能部件、自動（dòng）化與夾具等八大係列激光裝備產品線，打（dǎ）造“激光+機器人+自（zì）動化控製”智能裝備集團。

目前，大族激光正在致力於做好以下事情（qíng）：

（1）整個業務的智能化運（yùn）營和改造。大族激光（guāng）已經做到不出辦公室，通過大屏幕或手機終端，就可以實時（shí）觀察分布於各地的工廠實況，每個（gè）車間生產現狀如何、人員狀（zhuàng）態怎樣，都一目了然。客戶聯通係統後，也可以隨時了解自己所訂購產（chǎn）品（pǐn）的生產情（qíng）況。

監控大（dà）屏（píng）幕

（2）從單機提供（gòng）商向智能設備、解決方案甚至智慧工廠服務商轉型。陳焱表（biǎo）示（shì），這樣的轉（zhuǎn）型（xíng）始於3年（nián）前，仰仗的是（shì）足夠的實力，否則根（gēn）本無法實現。而大族目前重（chóng）點打造的是一個完整的創新鏈，俗稱“三朵雲（yún）（智慧雲、研發雲和（hé）服務雲）”的虛（xū）擬工廠，將所有供（gòng）應商和下遊客戶與大族工廠集結在同一個平台裏（lǐ），優化資（zī）源，實現遠程的產品維護、技術支持、操作培訓和人員調配。

對（duì）此，陳焱很有（yǒu）信心地表示，預計2019年建設完（wán）成的虛擬工廠將為大族激光的未（wèi）來發展帶（dài）來巨大增值空（kōng）間。大族激光未（wèi）來的目標就是緊貼《中國製造2025》，將企業打造成世界級製造水平的數字化智能工廠。

（張芳麗）

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