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齊重數（shù）控：用（yòng）極（jí）限技術演繹國之重器（qì）

2018-1-15 來源：中國工業新聞網作者：由慶（qìng）祝

日前（qián），由（yóu）齊重數控裝備股份有限公司牽頭承擔的“數控立柱移動立式銑車床”課題，在重慶水輪（lún）機廠有限責任公（gōng）司通過國家技術驗收。作為國家重大專項確定的十大標誌性（xìng）產品之一，國家重（chóng）大工（gōng）程項（xiàng）目建設急需、替代進口的高端產品25米數控（kòng）雙柱移動立式銑車床的研製成功，不但突破了世界機床領域的製（zhì）造極（jí）限，為我國機床領域再（zài）添國之重器，也標誌著齊重（chóng）數控（kòng）經過幾年的艱辛努力（lì）產品技術水平成功躋身世界第一（yī）方陣，令世界刮目相看。

產品研發“挑戰不可能”

　　據介紹，當（dāng）前世界生產高端超重超（chāo）大（dà）型（xíng）立（lì）車的著名企業有德國西斯和意大利皮特卡（kǎ）拿奇等，其生（shēng）產的數控雙柱立車最大加工（gōng）直徑也隻有16米。齊重（chóng）數控（kòng）生產的25米數控雙（shuāng）柱移（yí）動立（lì）式銑車床（chuáng）技術參數、技術等級均處於世界領先水平，機床規格、承載重量都稱得上世界（jiè）最大，代表著世界高檔數（shù）控重型機（jī）床的最高水平。這台產品的完成體現了齊（qí）重數控具有極限製造的能力（lì），具（jù）備了承擔國家重大專項的實力和科（kē）研水平。目前該（gāi）台產品已在重慶水輪機廠有限責任公司投入使用，為實現大型及以上水輪機發電（diàn）機組的開發及（jí）製造提供了（le）重要保障，成為該公司全麵提高關鍵部套（tào）零（líng）件加工精度和機組整體質量不可或（huò）缺的標誌性加工設備（bèi）。

　　有關專（zhuān）家表示，國家重大（dà）專項（xiàng）25米數控雙柱移（yí）動立（lì）式銑（xǐ）車床的研（yán）製成功，見證了世界製造技術的又（yòu）一次曆史性（xìng）突破，見證了中國裝備工（gōng）業發展的新成果。齊重數控（kòng）作為中國機床行業的排頭兵（bīng）企業，經過幾年的不懈努力，取得了令人矚目（mù）的成績，是中國裝備（bèi）製造業（yè）的驕傲。此次齊重（chóng）數控成功完成（chéng）的25米數控（kòng）雙柱移動立式銑車床打破了國外的技術（shù）封（fēng）鎖，再次體現了齊重（chóng）數控做精（jīng）、做強企（qǐ）業，建設國際知（zhī）名、世界一流的重大裝備及國防裝備保障產業化基（jī）地的決心和勇氣，體現了齊重數控勇（yǒng）於創新、不斷進取的（de）企業精神。

　　據（jù）中國工業（yè）報記者了解，25米數控立柱移動立式銑車（chē）床屬首批國家科技重大專項，本項目主要應用於大（dà）型電力設備（bèi）、大型港（gǎng）口設備、海洋工程等戰略性新興產業的高端需求，是重大專項確定的十大標誌性設備，代表著國家高檔數控重型機床最高水（shuǐ）平，是解決（jué）國家急需、替代進口的高端產品。該產品的開發研製（zhì），填補了（le）國內生產此規格大型設備的空（kōng）白，將使我國大型工件的加工（gōng）能力向（xiàng）前邁進一大步。

攻克（kè）世界性技術難點

　　25米數控雙柱移動（dòng）立式銑車床的各項（xiàng）技術參數、可（kě）靠性和精度穩定性等技術指標均達（dá）到國際先進水平，是對極限尺度下製造裝備的設計、分析、製造、檢測、控製和（hé）工（gōng）藝等關鍵技術開展係統研究（jiū）的成果體現。該台（tái）產（chǎn）品最大加工（gōng）直徑25米；最大加工高度（dù）6米；最大工件重量550噸；工作台直徑10米；工作台端、徑向跳動0.02毫米，其主要技術參數均突破了我國現（xiàn）有的製造能力，屬（shǔ）國內首創，可實現大件加工一次裝夾完成車、銑、鏜、鑽、攻絲、磨削（xuē）全部加工工序。

　　該台產品攻克了多項世界性關鍵技術（shù）難點，研製了整體內圈與左右兩瓣花盤（pán）帶上下楔鐵高剛度把合（hé）結構，實現了工作台端徑跳達到0.02毫米的高精度；解決了900噸重20米跨距龍門架進給同步的難題，實現了（le）龍門架高精度同步控製；解決（jué）了車銑複合刀架既能（néng）高轉速又能實現大扭矩的銑、鏜、鑽加工的難題，同時利用拉（lā）刀主（zhǔ）軸和四個（gè）角油缸技（jì）術，增加連接剛度，解決了既可（kě）抓取工具柄又可抓取附件頭的難（nán）題。

　　齊重數控近年來發生（shēng）了很大變化，無論從廠容廠貌，還是企（qǐ）業的技術和管理都讓人耳目一（yī）新。為適應市場需求，齊重數控對現有產品進行了係列規範，從產（chǎn）品高效、高精、高可靠性和性價比方麵進行了技術升級，淘汰低端產品，形成提升中端，發展高端產品的新格局。重點圍繞智能製造、航空、航天、海洋平台、3D打印增材製造機床、燃（rán）汽輪機機匣、五軸葉片（piàn）加工機床等（děng）領域開發新產品（pǐn），打造高（gāo）端品牌。在原有立臥式機床產（chǎn）品的基礎上，加（jiā）快研製適應（yīng）市場需求的高檔替代進（jìn）口（kǒu）產品（pǐn），研（yán）發了一批具有核心競爭力的產品。最大高精度數控重型龍門移動式鏜銑加工中心和高精度數控重型臥式車床、高精度雙柱立式車削加工（gōng）中心、高檔立式銑（xǐ）車複合加工中心、高精度數控雙柱定梁立式（shì）車床、數控（kòng）軋輥磨床、高檔數控滾齒機等一批達到國際先進水平的新產（chǎn）品，彰顯了企業創新能力和製造（zào）能（néng）力。

記（jì）者點評

企業在困境中崛起靠的是創新

世界上任何企業要想（xiǎng）生產（chǎn）出先進設備，毋（wú）庸諱言都得先看看生產這台設備的“母機”達到什（shí）麽水平。往往“母機”水平越高，生產出的設備（bèi）就越優秀。

　　企業在困（kùn）境中崛起（qǐ）靠的是產品創新，走高端產（chǎn）品研發之路。企業“活”與（yǔ）“死”之間拚的就是高端技術，誰研製出了高端技術產品誰就會絕處逢生，用戶就會青睞誰，誰就會（huì）在競爭激烈的市場中立於不敗之地。

　　基於此，齊重（chóng）數（shù）控近幾年來全力加快自主創新（xīn）步伐，整體經營積極向“四大業務模式”目標邁進，即國內機床市場，國際（jì）高端機床市場，機床智（zhì）能再製（zhì）造業務，智能服務業務，改變傳統製造業模式，開發具（jù）有國際競（jìng）爭（zhēng）力的高端新產品，形成了一大（dà）批（pī）達到了國內或國際先進水（shuǐ）平的產品，實現了（le）向（xiàng）高速、高精度、高可靠性、綠色製（zhì）造、安全環保方向發展。

　　作為製造業大國，中國推出“中（zhōng）國製造（zào）2025”行動（dòng）計劃，將（jiāng）數控機床和基礎製造裝備列為（wéi）“加快（kuài）突破的戰略必爭領域”，它（tā）將是中國機床工業轉型迭代的助推器。齊重數控作為中國數控重型機床生產基地，堅持以技術創新、智能轉型、綠色（sè）發展為驅動（dòng），向智能化和服務（wù）化轉型升（shēng）級，從傳統（tǒng）的機床（chuáng）製（zhì）造商轉變為現代工業服務（wù）商，從（cóng）銷（xiāo）售中低端機床到賣中高端、賣技術、賣（mài）服務、賣品質的全麵轉型、全麵升級。願齊重數控研發生產出更多（duō）國之重器裝備，讓中國的（de）裝備走出國門，參（cān）與世界競爭。

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