臥式車床進給傳動的設計(jì)
2017-2-7 來源:臨沂大學機械工程學院 作者:宋麗雯 張丹慧(huì)
摘要:臥式車床(chuáng),具有車床的床身、床腳、油盤(pán)等鑄造結構,床頭(tóu)箱采用三支承結構,進給(gěi)箱設有公英製螺紋(wén)轉換機構,溜板箱內設有錐形離合器安全裝置,機床縱向設有四工位自動進給機械(xiè)碰停裝(zhuāng)置(zhì),尾座設有變速裝置等?本文詳述了臥式車床進給傳(chuán)動的種類及存在的優(yōu)缺點。對傳統臥式車(chē)床進給傳動機構進行了改(gǎi)進設計,並介紹了它的改進後的應用及優勢。此設(shè)計的進給傳動(dòng)機構具有(yǒu)簡化路(lù)線、操縱簡單、可靠等優點。
關鍵詞:臥式車床;進給(gěi)傳動;設計(jì)
1.引言
目(mù)前,機床已經廣泛用於各行各業(yè),尤其是機械、汽車、模具以及航空製造業等等。其中臥式(shì)車床是金屬切削加工最常用(yòng)的一類機床,它具有(yǒu)車床(chuáng)的床身、床腳、油盤等鑄造結構(gòu)。
從外形上(shàng)看(kàn),普通的臥式車床主要(yào)包含1)主軸箱(xiāng),主要用來支撐(chēng)主軸(zhóu),並使其做各種速度的旋轉(zhuǎn):其中主軸(zhóu)是空心軸,主要用於穿過長的工件:2)變速箱主要用來改變主軸的轉速,它主要包括傳(chuán)動軸和變速齒輪。3)進給箱主要用來改(gǎi)變進給量。此外還包含溜板箱、刀架等。床頭箱采(cǎi)用三支承結構,進給箱設有公英製螺紋轉換機構,溜板箱內設有錐(zhuī)形離合器安全裝置,機床縱向設有四工位自動(dòng)進給機械碰停裝置(zhì),尾座設有變速(sù)裝置等,同時能車削內、外圓(yuán),圓錐麵,端麵,鏜孔,割槽,鑽孔,滾花,也能車削常用的(de)公製和英製螺紋。如C61 6/C61 32、C618/C6136、C620/C6140等。.當工件隨主軸回轉時,通過刀(dāo)架的縱向和橫向移動,能加工出內外圓柱(zhù)麵、圓錐麵、端麵、螺紋麵等,借助成形刀具,還能加工成各種(zhǒng)成形同轉表麵。目前,臥式車床產量最大、使用最廣。
近年來,雖然臥式車床的各項技術也在飛速(sù)發展,然而臥式車床的進給傳動機構變化卻非常小。已經不能滿足(zú)對螺紋種類不同的要求。因此設計出性能好、價格低、暢銷的臥式車床,對其進給傳動部分的創新設計已經刻不容緩。
2.進給傳動的種類
臥式(shì)車床的進給(gěi)傳動主(zhǔ)要存在雙軸滑移(yí)和三(sān)軸滑移(yí)兩種形式。所謂雙(shuāng)軸滑移和(hé)三軸滑移都是針對進給箱的(de)基本組而言。沈陽第一機床廠的CA61 40臥式車床(chuáng)的進給係(xì)統主(zhǔ)要采用的是雙軸滑移進給係統(tǒng)。這種進給係(xì)統主要(yào)包括基本組(zǔ)、增倍組和移換(huàn)機(jī)構三個部分(fèn)。而雙軸(zhóu)滑移則是采用含有8個(gè)傳動比的基本組根據雙軸滑移公用齒(chǐ)輪(lún)機構,通過(guò)單一手柄進行操(cāo)縱。雙軸滑移進(jìn)給傳動具有(yǒu)結構可靠(kào)、操縱相對方便、螺紋種類齊全等優點(diǎn),但是由於(yú)它的基本組操縱機構複雜,製造、裝配過(guò)程(chéng)比較困難,傳動件數量較多等,也存在(zài)很大的缺陷。
為(wéi)了克服臥式車床進給傳動存在的問題,科研人員(yuán)設計了一種三軸滑(huá)移(yí)進給傳(chuán)動係統(tǒng)。最為(wéi)典型的代表(biǎo)是CM61 32型精密臥式車床三軸滑(huá)移進給(gěi)箱(xiāng)的傳動係統。
三軸滑移進給傳(chuán)動係統(tǒng)是我國機床製造業的最(zuì)新(xīn)代表(biǎo)。CM61 32型精密臥式車床采用的是三軸(zhóu)滑移進(jìn)給箱(xiāng)的傳動係統。在(zài)三軸滑移機構中(zhōng).主動軸與被(bèi)動(dòng)軸(zhóu)各有一個雙聯滑動齒輪,分(fèn)別與中間(jiān)軸上齒輪齧合,得(dé)到(dào)下列兩組互為倒數的傳動比,這兩組(zǔ)不同的傳動比用於(yú)加工公製和英製螺紋。在兩組傳動比中,有三對傳動比完全相同。因此(cǐ)導致滑移(yí)進給傳動(dòng)少,螺紋種類也相對較少(shǎo)。三軸滑移進給傳動具有用少量的齒輪就可以得到較多的傳(chuán)動比、結構簡單、傳(chuán)動鏈剛性瞬靴|亡點。但是也觸操作!繁瑣、成本高(gāo)等缺點(diǎn)。
3.進給傳(chuán)動係(xì)統的設計
新設計出的進給傳動係統包括基本組、增(zēng)倍組(zǔ)、光杆或絲(sī)杆傳動的移換(huàn)機構。基本組(zǔ)包含1 1對齒輪,可由它經它直接實現公(gōng)製、英製螺紋的加工:同時,基(jī)本(běn)組上的軸齒輪通過鍵與軸一起(qǐ)轉動,齒輪全部(bù)空套(tào)在空心軸上,通過轉動手柄從而帶動(dòng)齒條的套筒移動。另外,基本組的齒輪也可(kě)以根(gēn)據實際(jì)需要減少或者(zhě)進行重新設計。加工公製螺紋時(shí)的傳(chuán)動比(bǐ)可以為4/6、6/6、7/6、9/6、1 0/6、1 1/6。這6種(zhǒng)傳動(dòng)比與三(sān)軸滑移加工公製螺(luó)紋時的(de)傳動比完(wán)全相同,能保證國(guó)家標準中所有種類的公製螺紋都可以(yǐ)實現。增倍組有3對(duì)齒輪,實現1/2、1/1、2/1的螺紋倍數關係,與主軸箱(xiāng)內擴大蝮強巨1/8的傳動比相結合,實現螺距係列化。很明顯,新型的進給傳動路線比傳統的進給(gěi)傳動係統結構簡化,而且不需要(yào)公製和英製(zhì)螺(luó)紋移換機構(gòu),從而使(shǐ)得操(cāo)縱機構簡(jiǎn)單可靠。
4.總結
傳統的雙軸滑移進給傳(chuán)動係統和三(sān)軸滑移進(jìn)給傳(chuán)動係統存在操縱機構(gòu)複雜,製造、裝配過程比鉸困難,傳動件數量較多,操作繁瑣,成本(běn)較高等(děng)等眾多缺點,為了克服(fú)這些缺點(diǎn),本文設計的臥式(shì)車床的進給傳動裝置是對(duì)傳統臥式車床進給(gěi)傳動(dòng)裝置的一種改進,使得改進後的進給傳動係(xì)統的傳動路線更加簡化;螺紋種類更加齊全並可根據實際需要進行重(chóng)新組合;操縱機構更加簡(jiǎn)單:操作(zuò)方便(biàn)、可靠;生產、裝配比較方便:成本較低的優點。
本項目由大學生(shēng)創新創業訓練項目(項目編號:201410452090)資助。
指導老(lǎo)師簡介:張丹慧,女,1983年生,山東煙台人,I臨沂大學講師,研究方向為功能材料。
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