【編者注】本文是日本大隈公司董事長兼總經理花木義麿先生在2016機床製造業CEO國際論壇上的演（yǎn）講實錄。（根據錄音整理，未經本人（rén）確認。）

      今天跟（gēn）大（dà）家分享大隈公司開發生產機床（chuáng）的曆史以及我們對製造業的理解。大隈公司創立（lì）於1898年，至今已有118年的曆史。我們一直追求高技術，並通過提供（gòng）機床為全球（qiú）製造業的發展做出我們的貢獻。我們每天通過製造業，通過生產部件，不斷進行改善，提高技術（shù），提高產品品質。大隈由製（zhì）造麵條機起步，用於切麵條的刀具（jù）需要很高的精度，但當時沒有很好的加工切麵刀的設備（bèi），於是在1904年，我們就自行開發了用於製造切麵刀的通用車床。這就是大隈公司開始生產機床的起源。

      大隈公司的（de）哲學是，創造（zào）以前沒有的東西（xī），這就是我們的開拓精神，是我們公司的遺傳基（jī）因（yīn），是我（wǒ）們不斷（duàn）傳承的理念。到1963年，又開發出新的技（jì）術，即（jí）數字控製技術。到（dào）1972年，在世界上首創開發出非常實用的CNC產品，並從此專注於CNC產品的開發。

      為了提高生產效率，經過長時間的研發，實現了（le）產品自動化、多功能化和工序集約化。到1966年，生產了精度非常高的數控車（chē）床；1975年，生產出了遍布世界（jiè）各地的複（fù）合加工機床；到1996年，又開發出多任務（wù）複合加工機床。之後就是帶傳感器的五軸機床等眾多產（chǎn）品。
 

     大隈是一家機電一體（tǐ）化的企業（yè），不光開發機床，還專注於數控係統的（de）研（yán）發，這是我們公司的產品特征。大隈的立式車床、臥式加工中心和立臥式加工中心（xīn）等主要機床產品，都（dōu）保持著一致性。同時，我們希望對用戶負起全麵（miàn）責任，這是我們的開發理念。全麵責任亦即我們會綜合考慮客戶生產加工的現場，對於現場的所有環節要負起責任，給客（kè）戶提供好（hǎo）的解決方案。
 
 
      最近看到機床的市（shì）場（chǎng）環境（jìng）發生了非常劇烈的變化，為了應對環境的變化，我們必須采取相應的措施。

      在中國和發達國（guó）家都存在著一些相（xiàng）似的問題，比如勞動力成本上（shàng）升和勞動人口（kǒu）不足等。在全球範圍內，隨著工業化的進展和經濟的發展，我們麵（miàn）臨著能源和資源的（de）不足，環境問題變得越來越嚴重。同時，客戶的需求又（yòu）變得非常多樣化，以前希（xī）望大批量（liàng）的生產，現在做的更多的是（shì）小（xiǎo）批量、多品種的生產，即目前非常流行的，叫定製化時代。
 

      為（wéi）了應對環境的變化，我們機床產業必須（xū）進行一些調整和變化。機（jī）床產業麵臨的大的環境變化中（zhōng），智能化是一個大趨勢。我們要擁有一家智能化的工廠，才能應對市場上新的需求。還有值得注意的，就是節能、環保方麵的（de）。

     構建智能工廠，就要有智能機床。最近德國提（tí）出工業4.0，美國提（tí）出物（wù）聯網，日本也有這方麵的戰略，中國是中國製造2025，智能化的努力在世界各地展開。這裏（lǐ）介紹的智能化機（jī）床，有熱親和的（de）概念，即能夠準確把（bǎ）握機床內部（bù）的溫度變化，這是非（fēi）常重要的部分。我們希望自動化的過程通過對電機（jī）的控製，實現（xiàn）熱親和。在加工（gōng）的時候，要有一個非常好的加工條件，否則加（jiā）工出來的精度就不高。為了實現（xiàn）高精度加工，需要（yào）使用加工（gōng）導航（háng）功（gōng）能（néng），該導航功能可以自動搜索加工條件，讓加工條件（jiàn）保持在最優化的狀況下。
 
 
     對（duì）於五軸機床，所有軸的誤差（chà）必（bì）須控製好，否則（zé）各個軸的誤差會疊加，最終影響（xiǎng）加工（gōng）質量。如果能夠用自（zì）動化技術（shù）對各個軸進行（háng）精度控製和誤差控製，肯定能帶來更高的精度。防碰撞係統可以（yǐ）避免機床發生碰撞。在加工非（fēi）常難切削的材料時（shí），刀具有（yǒu）時會發生崩刀，因此就需（xū）要采用同步驅動功能進行控製，讓加工的負荷非常均勻，從而抑製局部崩刀現象發生。以（yǐ）上這些功能加載在智能機床後，就可以實現平穩的智能化加工。
 
   
     實現智能（néng）工廠，最重（chóng）要的是數控技術。大隈兩年前開（kāi）發的最新OSP suite係統，其初（chū）衷就是要能夠實現機床智能化。實現智能工廠，不光是要控製技術指標（biāo），還要對包含各種信息及參（cān）數在內的整體流程進（jìn）行管控，所有信息都可以在係統顯示屏上顯示出來，包括（kuò）程序的（de）內容，或者加工工件的3D模擬畫麵（miàn）等。還可以通過一些係（xì）統，對操作工進行指引，從而實現高效、智能（néng）生產。
  
 
     作為擁有118年曆（lì）史的公司，我們注重對機床技術（shù）的追求，我們注重對產品品質（zhì）的追（zhuī）求。我（wǒ）們要為用戶提（tí）供更高的附加價值，為（wéi）全球的發展做出應有的貢獻（xiàn），祝願本（běn）次論壇取（qǔ）得圓滿成功！