1、在切割試（shì）件時，在工作前可根據岩石（shí）硬度來進行調節進給速度，在切割過程中調（diào）節進給速度（dù）可能出（chū）現（xiàn）刀痕，根據使用經驗切割較硬石頭（tóu）時（shí），速（sù）度一般為40毫米/分左右（yòu）。
 

       2、工（gōng）作時，先起動主（zhǔ）電機，再按工（gōng）進按鈕，開始切削時，由於岩石多呈（chéng）不規則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃全部進（jìn）入岩樣後，方可稍快一點。
 

       3、夾持不規則岩石時，可用頂（dǐng）壓法夾持。夾（jiá）持（chí）步驟：先將岩樣8平放在工作台上，然後將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與岩樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂杆螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然（rán）後將頂杆移動（dòng）螺母11鎖緊，接（jiē）著再旋轉頂杆，直至頂杆把岩樣頂死，同時擰緊頂杆螺帽12，防（fáng）止頂杆在切（qiē）削過程中鬆動。
 

       4、切（qiē）割芯（xīn）樣時，如（rú）岩石（shí）數（shù）量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊岩樣，一起切削，以提高工作（zuò）效率。步（bù）驟（zhòu）如下：將岩樣8平放在工作台6上，將壓板螺栓沿T型槽（cáo）3插進，長（zhǎng）壓板（bǎn）9的一端插進工作台（tái）垂（chuí）直麵的方孔中，旋轉調節螺釘7和壓板（bǎn）螺栓的螺母10，即可將岩樣壓緊，如芯樣（yàng）直徑大小略有誤差，可在（zài）岩樣上麵（miàn）加一條形薄木板（bǎn），使長壓板能夠壓（yā）到（dào）岩樣。夾持切斷成形的長方體和正方體岩樣時（shí），也應（yīng）用此方法。
 

       5、接通（tōng）電源，按下主機按鈕，刀片轉向是（shì）否（fǒu）與箭頭方（fāng）向一致。若反向立即調整。檢查（chá）完畢後即可裝夾岩樣進（jìn）行切割，岩樣裝夾時，應選擇可（kě）靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免（miǎn）在切削過程 中因（yīn）岩（yán）石竄動而損壞刀具及岩樣。
 

       6、切割機（jī）自動進退（tuì）刀，當切刀沿工作台運動到終端時，可自動後退到起端，並自動停止移動。如在工作過程中需要後退，按控製台快退按鈕，即可。快退中（zhōng）需（xū）要前進，按（àn）工（gōng）進按鈕同樣可以進刀（dāo）。不論進刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動（dòng）。工作時，如（rú）發現切刀離岩樣較（jiào）遠（yuǎn），可按下（xià）快進按鈕（按住不放）或點動（dòng）快進，待（dài）刀片接近岩樣時，即（jí）鬆開按鈕。然後再按工進按鈕，進行正常切割。這樣可以縮短進刀（dāo）輔助時間。
    

       7、切割機安裝完畢後，接通電源檢（jiǎn）查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否鬆動（dòng）。