近兩年，中（zhōng）國機床行業市場持續低（dī）迷。在此種情況下（xià），中國機床企業該如何應對（duì）？近日，中國工業報（bào）記者采訪了重慶機床集團（以（yǐ）下簡稱重慶機床）董事（shì）長張明智。
   
　　中國（guó）工業報（bào）記者：參（cān）加CIMT2015您有什麽收獲和感（gǎn）受？
   
　　張明智：這次來重慶（qìng）機床展台參觀的客戶，更大的一個目的是（shì）將我們的機床與國外機床進行對比（bǐ）。這些客戶既想買國外的（de）機床，又想在國內尋找相應（yīng）的替代產品。對（duì）客戶來說，能買國外的機床（chuáng）固然是好，技術水平也比重慶機床要高一（yī）些，但是國外機床後續使用成本（běn）較（jiào）高（gāo），售後也可能因為距離較遠而產生一連串的問題，所以他們（men）希望（wàng）能夠（gòu）實現進口替代，畢竟國內機（jī）床的（de）價格還是要低一些。這種現（xiàn）象一方麵說明我國的齒輪機床經過一段時間的升級換擋，目前與國外（wài）先（xiān）進水（shuǐ）平比較（jiào）接近。重（chóng）慶機床這次的展品在性能、可靠性、精度、效率等方麵，已經具（jù）備一定競爭力。另（lìng）一方（fāng）麵，這對我們正是一個機會，促使我們（men）去積極適應（yīng）市場的新（xīn）變化，進行（háng）轉型升級。這次我們參展就是想給（gěi）用戶發出（chū）一個信號（hào），重慶機床正在持續（xù）地開展上（shàng）檔升級（jí），有多種產品（pǐn）在技術數據方麵與國外產（chǎn）品接近，有利於（yú）他們購買時進行對比選擇。今年我們展示的已不僅僅隻是一些傳統的滾齒機，還包括幹切車滾複合機床、磨齒機等。
 
　　不過，這個（gè）時間段對於（yú）重慶（qìng）機床也恰恰是最困難的。作為我們產品主要的應用領域汽車行業，目前正在升級換代。同時，現在國際匯率發（fā）生變化，歐元貶值，國外機床價格降低，它自身又（yòu）在降價，幾個原因疊加起來，讓很（hěn）多用戶覺得在這個時段（duàn）購買國外機（jī）床比較劃算。因此這正是考（kǎo）驗國內機床能力的時候。
 
　　中國工業報記者：您如何（hé）理解機床的智（zhì）能化？
 
　　張明智（zhì）：我認為就我們目前所處的行業而言，智能化就是將（jiāng）機床（chuáng）加工自動化與（yǔ）管理智（zhì）能化相結合，將簡單的為用戶提供單一產品向提供專業技術服務（wù）、提供成套的齒輪加工（gōng）解決方案（àn）轉（zhuǎn）型。同（tóng）時滿足用（yòng）戶非常（cháng）強的（de）個（gè）性化需求，以及個性化中量（liàng）的（de）需求（qiú）。用戶想要什麽，我（wǒ）們（men）都能有（yǒu）辦（bàn）法解決。怎麽將智（zhì）能化應（yīng）用到產品當中？第一步是自動化，以降（jiàng）低對（duì）人的依賴。而智能化是把管理內容加到係統中去、把人的想法加到加工過程中去，將整個生產管理智（zhì）能化，以滿足用戶個性（xìng）化的需求（qiú），給客戶提供整套的解決方案。以前我們將機床交給客戶就不管了，怎麽用是客戶的事，隻給用戶提（tí）供（gòng）維修（xiū）服務。但現在隻要客戶想得到（dào）的，我們就要去（qù）做。而且（qiě）客戶還（hái）沒想到的，我們也替客戶（hù）想好了。盡（jìn）管總有想不到的地方，但我們至少在追求這個目標。以（yǐ）後客戶（hù）隻需要（yào）投資購買設備，告訴我們需要生產的產品是什麽，產品要（yào）達到哪種結果，甚至達到（dào）一個怎樣的（de）盈利目標，我們會（huì）做成（chéng）一個完整的（de）解決方案交（jiāo）到（dào）用戶手（shǒu）中。以前我們隻做機床，刀具不管，輔料也不（bú）管，有問題用戶自己去解決。現在我們都需（xū）要負責，都要考（kǎo）慮。
 
　　我們把以前若幹個單位做的事情，集中到我們這裏來，開始做項目工程。其中賺取利潤的相當一部分來自服務環節。這和以前我們（men）的做法不同（tóng），以前在銷（xiāo）售（shòu）單機時，客戶總（zǒng）是談價錢。現在將服務（wù）打包進去（qù）以後，他就離不開我們，我們（men）就不會跟他算單一機床的價格（gé），而是整（zhěng）體（tǐ）打包價。這樣（yàng）我們的項目工程做得好，我們的中間利潤就高。如果從（cóng）這個角度來（lái）看，未來的機床企業一定是劃分為兩類，一（yī）類非常（cháng）專業，另一類規模相對大一點，有較高的集成能力，並且能為用戶設計工藝（yì）數（shù）線，使用戶能獲得最（zuì）大的（de）利益。後者就是重機未來要走的路。
 
　　目前行業對於智能化的思考，還不算太完整，重慶機（jī）床也在思考之中。接下來我們要做的，就是適應用戶個性化的需求，為他們提供更完整的方案，更（gèng）全麵的服務。隻要我們滿足了客戶（hù）個性化、規模化的需求，同時將工藝、管理（lǐ）納入到我（wǒ）們的方案中來，智能化就到位了。
 
　　沈陽機床集團本屆展會推出的（de）i5產品，對我們很有啟（qǐ）發。i5就是網絡，就是互聯（lián）網＋，結合我們的實際，需（xū）要為客戶加什麽，我們正在思考。以（yǐ）前我們生產（chǎn）機床，賣給客戶，是兩點一線，但現（xiàn）在完全不是這樣。近期我們進行了調查，發（fā）現用戶對我們售後服務（wù）提出的意見，除了一些確實是我們自身（shēn）的質量（liàng）問題之外，大部分的問題其實是我們和客戶（hù）的溝通不到位。這一點也許就是i5正在做的，他們將服務分成很多環節，分成很多網絡，讓（ràng）用戶感覺非常放心（xīn），什麽時候都可以跟製造商聯係，都有人可（kě）以幫助他們（men）解決問題。如果我們為用戶想得更細（xì）一點，最關鍵的（de）是（shì）用戶想到的我們要做，用戶沒想到的，我們要提前去（qù）想，幫他（tā）去做，讓用戶（hù）感覺（jiào）到買了重慶機床的產品，就不會有什麽顧慮，我們就能真正地實現（xiàn）與客戶的（de）無縫銜接，達到服務智能化的效果。
 
　　中（zhōng）國工業報記者：重（chóng）慶機床的核心競爭力體現在哪裏？
 
　　張（zhāng）明智：以前行業談競爭力更多的是在講大而（ér）全，但現在製造環節、製造工藝公開化了，產（chǎn）品不存在難做的問題。現（xiàn）在難的是怎麽做得更（gèng）好，難在工藝細節，比如說如（rú）何控製精度，如何（hé）將精（jīng）度控製（zhì）分解到每個環節。雖然每台機床的出廠精度都是（shì）一樣的（de），但（dàn）內部控（kòng）製的精度隻有我們才知道。每個環節將精度控（kòng）製到什麽程度，根據（jù）精度（dù）保（bǎo）持時間的長短，我們的控製力度是不一樣的。同（tóng）樣的機床，其他企業在做，價格也有差距，但其實內部（bù）細節跟我們是不同的；我們和外國產品，在每個環（huán）節上的控（kòng）製力（lì）度也不一樣（yàng）。有些地方你花了很多（duō）精力和（hé）錢，其實未必控製得好。但是有些地方控製好以後，效果就不一樣。中國機床最（zuì）大的問題，我認為就是某些細（xì）節控製得不好，導致產品最後做出來始終和國外有差距。外國企業的員工（gōng）可能在（zài）裝（zhuāng）配（pèi）效率（lǜ）上比我們慢（màn）一些，但（dàn）他們整體的裝配效果非常（cháng）好（hǎo）。很多中國的機床企業（yè），片麵追（zhuī）求數（shù）量，單（dān）個（gè）產品的質量（liàng）控製就會有問題，難有精品，這是中外企業（yè）在經營理念上的不（bú）同。現在中國企業慢慢都（dōu）在改變這種狀況（kuàng）。
 
　　以前中國機床行（háng）業的擴張主要是依靠足夠的數量，從而獲得較高的回（huí）報。現在（zài）行業調整，產品數量降低，不（bú）過這並不足慮，隻要單台價值在提高，就表明技術在進步。目前行業（yè）調整的另一表（biǎo）現是，企（qǐ）業不（bú）再（zài）隻是做單台機床了，而是發展到單（dān）機自動化，然後是集成自（zì）動線，或者機器人工作島，再接下來是全麵解決方案。這對企業（yè）的整體水平和能力提出更高的要求，我們不僅擁有（yǒu）相應的團隊，而且還有很強的協同能力，這是（shì）重慶機床的（de）競爭力之一。另外，重機的競爭力還來（lái）自我們傳承下來的、較為（wéi）傳統的、具有工匠精神的經（jīng）驗（yàn）與習慣；同時在專業領域我們（men）通過不斷的學習與進步（bù），掌握了較為全麵的齒輪機床技術，以及通過對技術（shù）的整合而產生的國內領先的集成能（néng）力，雖然還有很大的進步空間，但（dàn）我們目前正沿著這個方（fāng）向在進行不斷（duàn）地調整和努力。
 
　　中國工業報記者：重慶（qìng）機床（chuáng）將（jiāng）來（lái）技術提升的方向在哪裏？
 
　　張明智：我認為國外的機床之所以更值錢，除了製造（zào）得很好以（yǐ）外，主要在於軟件的（de）差距。他（tā）們對軟件的後續開發能力遠遠高於（yú）我們，而我們很多時候，過於注重機械部分（fèn）的開發。機械部分的開發（fā）要不要做？要做，但不是惟一。現在互聯網非常發達，要運（yùn）用互（hù）聯網的理念，使我們的機、電、液集（jí）成技術進一步發展，然後形成一個專業的，帶有企業（yè）特點（diǎn）的軟件形式，這樣企業的核心（xīn）競（jìng）爭力才會（huì）更強。
 
　　重慶機床已經在做（zuò）軟件的研發，一方麵（miàn）依靠自己的力量，另一（yī）方麵不求所有，但求所在——我們和高校、專業公司都在合作。如果單靠自己，研發（fā）的時間太長。而在尊重知（zhī）識產權的前提下（xià），將合作變成我自己的東西，這條路應該算做是一條捷徑。
 
　　我（wǒ）們現在銷售的機床，標準配置部分的軟（ruǎn）件，一部分是係統廠家提供的，另外也融合了我們自己的東西。如果客戶有（yǒu）進一（yī）步非標（biāo）配的要求（qiú），我們再進行研發。現在重慶機床有非標配軟件的支持團隊，每年都（dōu）列出專門的項目，進行科研攻關，然後逐漸地應用到機床上。
 
　　除了數控係統之外，我們還能在夾具、輔助工藝（yì）方麵進行配套。以前我們的（de）核心競爭力，可能還是體現在產品上，我比別人做得更好。但現在更（gèng）多地（dì）體現在軟件方麵（miàn），我們能建立更好的數（shù）學模型，我們能更好地解決問題，我們的水平就要高一些，這（zhè）是企業複合（hé）素質（zhì）的提升。通過軟（ruǎn）件，我們要烙上重慶機（jī）床的（de）烙印。
 
　　中國工業報記（jì）者（zhě）：在企（qǐ）業改（gǎi）製方麵重慶機床有什麽想法？
 
　　張（zhāng）明智：從去年開始，我們（men）對混（hún）合所有製進行（háng）探索，希望（wàng）運用資本的（de）力量使得決策機製呈現複合化的特點。單一股權也有好處，就是（shì）企業想（xiǎng）做什麽就能做什麽，缺點是決策的過程不一定很科學，結果不一定很理想（xiǎng）。作為香（xiāng）港上市公司重慶（qìng）機電（diàn）股（gǔ）份（fèn）的子公司，我估計（jì）混合所有製將是我們未（wèi）來的發展方向。不過我們不是（shì）誰有錢就讓誰進來，而是更多地想跟世界知名品牌，以及技術、管（guǎn）理方麵都非常有影響力，同時還要有共同價（jià）值理念（niàn）的企業合作（zuò），這會促進我們企業的整體提升。