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特種加工機床

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發達國家製造業回流 我國製(zhì)造(zào)業(yè)“壓力山(shān)大”
2015-3-17  來源:科技日報  作(zuò)者:
 
      “中國製(zhì)造2025”和“互聯(lián)網 ”成為今年兩會(huì)“熱詞”。代表委員在討論中認為,要實現《政府工作報(bào)告》提出的保(bǎo)持中高(gāo)速增長和邁向中高端水平“雙目標(biāo)”,製造業的轉型升級(jí)非常關鍵。

     低(dī)端化(huà)無法“超車”

     美國啟動“再工業化”,德國實施工業4.0,不(bú)同的戰略名稱(chēng)傳(chuán)遞出同樣(yàng)的信息(xī):製造業仍(réng)是(shì)各國競爭的焦點。業內人士普(pǔ)遍認為,當昔日的成本優勢不再,能否構築新的比較優勢(shì)將深刻影響中國(guó)經濟的未來。在(zài)近日召開的2015亞布力中國企業家論壇上,“中國和工業4.0”成為企業家討論的熱點。

     “各國都在(zài)圍繞新(xīn)一代信息技術(shù)、高端裝備、新能源(yuán)、生物醫藥等新興產業進行戰略部署和技術攻關,力圖搶占新一輪科技革命和產業變革的製高點。毫無疑問,這些領域的競爭會日趨激烈。但是,我國要彎道超車,就要靠它。”賽迪智庫規劃研究所(suǒ)副所長程楠指出,我國對(duì)當前新興產(chǎn)業發展中存在的“低端化”現象應給予(yǔ)重視。

     她舉例說,國產工業機器人主要用於搬運、上下料(liào)、噴塗等對性能要求相對較低的環節,而焊接、裝配、潔淨等環節主要被外資企業生產(chǎn)的六軸及(jí)以上、多關節(jiē)高端工業機器人所壟斷。就在這(zhè)些國(guó)產機器人(rén)當中,大量的零部件還是(shì)從國外進口。“進口(kǒu)零部件再組(zǔ)裝,生產中低端(duān)機器人,發展新興產業(yè)走(zǒu)的還是傳統產業(yè)的老路。即便以(yǐ)後(hòu)規(guī)模很大,我國(guó)機器人產業仍將處於價值鏈的中低端。如果不能對此采(cǎi)取有效措施,我國將無法實現彎道超車(chē)。”

     從低成本轉向差別化競爭

     低成本優勢消失,發達國家製造業回流,雙重壓力使我國(guó)傳統製造業的轉型升級顯得更為急迫。中(zhōng)央黨校教授李繼文指出,我國必須調整傳統(tǒng)製造業的發展思路,必須從國際市場的低成本競爭轉(zhuǎn)向國際和國內市場的差別化競爭。他說:“未來的生產製造是要滿足個(gè)性化、多樣化的需求,信息化與工業化的融(róng)合發展,將使我(wǒ)國傳統製造業能夠根據大數據分析,實現精準市場(chǎng)定位。差別化的市場將給我國傳統製造業創造更多的提升空間。”

     程楠認為,我國擁有(yǒu)龐大的傳統製造業基礎,並且已經形成了相應的產業生態體係。如果能夠充(chōng)分挖潛開荒,傳(chuán)統製造業同樣大有可為。“不能把新一代信息技術和傳統製造業的融合簡單等同於傳統製造業(yè)的自動化改造。單純的自動化改造,隻是實現了大(dà)批量生產。”程楠告訴記者(zhě),關鍵在於我們能否通過智能轉型,實現產品設計、加工製造、運作(zuò)管理、售後(hòu)服務的全麵升級,在(zài)傳統製造業中培育新的業態和模式。

     “世界經濟格局總是在變,企業總(zǒng)是要麵臨各種壓力。做出最‘牛’的產品,這才是讓企業在競爭中立於不(bú)敗之地(dì)的根本。”天壕(háo)節能科技股份有限公司董事長陳作濤(tāo)認為,在互聯網時代要做出最“牛”的產品,必須依托技術進步和互聯網平台(tái)。隻有(yǒu)在互聯網平台上,企業才能把各細分環節最尖端的技術擰成一股繩,生產出價廉物美的產品(pǐn),提供最優質的(de)客戶(hù)體驗(yàn)。

     “從工業化,到去工業化,再到再工業化,這是發達國家工業化由低(dī)到高的演進曆程。與發達國家不同,我國在跨躍式發展進程中,民營經濟沒有得到充分發展,有些民營企業缺少機器大工業階段的熏陶,其工業基礎並不很牢固。”李繼文指出,我國要跟(gēn)上“再工(gōng)業化”的步伐,必(bì)須多管齊下,不光要注重技術、商業模式等方麵的創新,還要加強對企業家和(hé)員工的培養。(來源:科技日報)
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