革（gé）新（xīn）型MX600油割放電加工機閃亮登場 

      MX600是三（sān）菱電機新推（tuī）出的一款油液慢走（zǒu）絲放電加工（gōng）機（jī）,主要應用於高精度領域（yù）的模具加工。比如（rú）：電子產品的（de）引線框（kuàng）架、連接器；汽車（chē）用馬達鐵芯、電裝品；機械加工用的高硬度刀具；手表機芯超精密齒輪等。

      MX600設備的主要（yào）性能有以下幾點：

      １．相比水液慢走絲設備，加工拐角半徑更（gèng）小（最小可達28μm）；表麵粗糙（cāo）度更優，無（wú）須研磨（最（zuì）佳可達Rz0.2/Ra0.03μm）；加工後工件表麵無生鏽現象、加工中無碳化鎢產生、工件表麵不發生電解腐蝕；不需要使用離子交換樹脂。

      ２．相比競爭對手的油液慢走絲設備，大幅度提高（gāo）斷絲點自動穿（chuān）絲成功率，可實現細絲（φ0.05ｍｍ）重複自動穿絲成功（gōng）率100％，無重（chóng）複自動穿絲成功率90％以上，電極（jí）絲低消耗，大（dà）幅（fú）降低運行成本（最（zuì）多可降低57％）；

      3. 使用油液加工專用nPV電源，整體（tǐ）提高了加工速度，特（tè）別是使用φ0.15ｍｍ以下的電極絲加工超硬質合金工件，最高可節省60％的加工時間；

      4. 采用了（le）熱、振動源（yuán）分離（lí）的RIS構造與（yǔ）熱源隔斷的設計，可實現穩定的高精度加工（形狀精度±1μm，位置精度±1μm，真圓度（dù）±1μm）；最佳拐（guǎi）角精度可控製在（zài）±1μm範圍內；

      5. 係統采用喚醒模式，控製使用電力，可以消（xiāo）減69%耗電量。完善的加工條件（jiàn），簡易的（de）檢索操作，利用逐步選擇應用內容進行條件檢索，初（chū）學者也能方便的檢索加工條件。

新一代（dài）普及型EA8SM數控電（diàn）火花加工機震撼上市 

      EA8S是（shì）三菱電機新（xīn）研發的一款放電火（huǒ）花機，主要適用智能性手機 、一般用途塑膠模、自動化、接插件、骨（gǔ）位和（hé）澆口、硬質合金模板等行（háng）業的模具加工。市場定位為（wéi）普（pǔ）及經濟型，在滿足精度要求的前提下，最大程度提高加工效率。尤其在大麵積加工、石墨電極加工的情況下，加工速度有顯著提高。

      EA8S設備的（de）主要性能有以下特點:

      1. 新型FP80S電源，有4種獨自放電回路，有重視加工效率的TP回路（lù）；有重視損耗的SC回路；有鏡（jìng）麵加工的GM回路；有硬質合金精加工的PS回路（lù）。采用GF2控製石墨對鋼加工的適（shì）應放電，實現低（dī）損耗（hào）（0.08%）和低積碳現象。 

      2. 大麵積加工（gōng）效率高（加工不（bú）鏽鋼的麵積：140mm×70mm；0.5mm的餘量；粗（cū）、細兩個銅電極（jí）；麵粗糙度可（kě）達Ra:0.8μm；隻需11h）。

      3. 控製器與驅動係統使用光纖通（tōng）訊，實現了高（gāo）速度適應處理為複雜形狀放電，大幅縮短了抬刀時間，複合型的SS JUMP模式，可以縮短30%的加工時間；FUZZY控製初期放電，削減有預加工工件（jiàn）的加工（gōng）時間（jiān）。

      4. 數控裝置實（shí）現簡便準備工程，自動測量模式提供快速準備，減少操作（zuò）時間；直觀的形狀專（zhuān）家檢索係統（tǒng），實現簡便操作無需專業知識；用戶可調整和製定放電條（tiáo）件。

      5. 出廠可以選定電（diàn）源櫃的左右位（wèi）置，油箱帶滾輪移動，配一台機器人可為左右2台EA8S設（shè）備自動更換電極。 

三菱可對應4M×2M工件的4020RX係列新型激光加工（gōng）機

      具有（yǒu）全（quán）世界最悠久研（yán）發製造激光加工機曆史的三菱電機，為了滿足廣大客戶的實際需求，繼（jì）先（xiān）進的3015eX係（xì）列激光加工機之後，最（zuì）新推（tuī）出了（le）可對應4M×2M範圍工件的4020RX係列（liè）激光加工（gōng）機。該機的主要指標（biāo）為：X-Y-Z同時（shí）3軸控製，飛行光路移動方式，行程可達4100mm×2100mm，加工範圍可達4050mm×2060mm，最大快進速度可達100M/Min，定位精度可達（XY軸為0.05/500mm、Z軸（zhóu）為0.1/100mm）。

      根據客戶實際需（xū）求（qiú）可配4.5KW或6.0KW發振器。該機（jī）的主（zhǔ）要特點除加工範圍較大以（yǐ）外，秉承可靠（Reliable）、精煉（Refined）、革新（Revolution）的開發理念，具（jù）備如下優勢：

      ①高生產（chǎn）效率。新開發的高峰穿孔實現了厚板短（duǎn）時（shí）間小孔穿（chuān）孔；三菱獨特的FAB控製實（shí）現了光束的持續穩定保證了加工品質；新的F-CUT功能實現了無軸停頓的光（guāng）束ON-OFF控製，極大縮短了加（jiā）工時間。

      ②降低運行成本。新型的（de）加工模式減小了加工噴嘴與板材（cái）的間隙，降低了（le）氣體消耗；通過eco模式降（jiàng）低了待（dài）機（jī）時的運行（háng）成本；新的光路清潔技術的使用提高了光（guāng）學部品的（de）耐久性。

      ③可靈活地對應現場加工。用簡易嵌套或關聯嵌套迅速對應多工件加工；用一（yī）鍵式二次切割實現（xiàn）覆膜以及表麵劣質材料的加工；方便的殘材分割提高板材利用率。