中國機床(chuáng)工具行業受全球經濟再(zài)平衡和(hé)中國經濟增速(sù)放緩等綜合因(yīn)素影響已經發生了根本的變化,行業正(zhèng)麵臨和經受(shòu)調整轉型的嚴峻考驗,同時也充滿了各種潛在的增長機遇(yù)。從2013年中國製機械造業(yè)運行情(qíng)況看,與信息化、自動化、智能化改造升(shēng)級關係密(mì)切的行業發(fā)展速度快於傳統(tǒng)的製(zhì)造產業。下麵結合(hé)2013年行業運行的特點,與大家共同探討未來(lái)機床工(gōng)具行業發展的幾點思考。
一、2013年中國機床工具(jù)行業運行(háng)特點
總體特征:機床工具行業(yè)處於低位徘徊運行狀態;產能利(lì)用率低,市場規模(mó)整體萎縮;市場競爭激烈,利潤率持續(xù)下降(jiàng);機床出口未見明顯好(hǎo)轉(zhuǎn),長期保(bǎo)持(chí)增長的進口也出現大幅(fú)下降。
機床產量:2013年機床產量延續了2012年產量持續下降趨勢,但降幅逐月收窄。2013年1—12月金屬(shǔ)切削機床產量72.59萬台,同比下降1.54%,其中數控機床產量(liàng)20.93萬台,同比增長(zhǎng)2.16%,從趨勢看,2013年下半年數控機床產量增幅高於金切機床增幅,主要受上年基(jī)數影響。
2012年我國(guó)刀具市場的規模從(cóng)2011年的400億元縮減到340億元,刀(dāo)具(jù)進口(kǒu)從135億元下降到115億元,兩項數(shù)據同比降幅均在15%左右(yòu),刀具出口從85億元下降到76億元。2013年1—11月進口刀具額雖然同(tóng)比下(xià)降0.49%,但仍達到12.5億美元,整體(tǐ)來看進口刀具呈下降(jiàng)趨勢。
再來看一下進出口數據,2013年金屬加工機床進口73733台、100.15億美元,金額同比下降25.37%,平均進口單價為13.58萬美元。其中,加工中心進口20741台(tái)、33.82億美元,金額(é)同比下降40.14%;數控(kòng)機床進口15937台、41.69億美元,金額同比下降11.71%。
以上數據充分顯示出中國機(jī)床工具市場正在發生非常(cháng)顯著(zhe)的變化,突出(chū)特征(zhēng)是:需求總量下降,需求結構上升,進口的機床工具趨向(xiàng)於高端產品(pǐn)。
二、對機床工具行業的幾點思(sī)考
從宏觀層麵看,日前的中央經濟工作會議已經明確(què)傳遞出了要求“穩中求進”的政策(cè)信號,因此國民經濟 2014年也有望保(bǎo)持平穩發(fā)展;而國際(jì)經濟環境中新興經濟體雖相對(duì)困難,但發達國家正在緩慢複蘇。總體看,我們認為 2014年機械(xiè)工業可以在結構有所調(diào)整的同時繼續保持(chí)平穩增長。
受大環境影響,機床主機產品產量繼上年大幅下降之後,總體而言,機床主機企業2014年仍處於下降通道之中,或(huò)將麵臨產能過剩、訂單不足(zú)、過度競爭、價格下滑等問(wèn)題,中(zhōng)低檔機床和重(chóng)型機(jī)床領域表現更為突出(chū)。
現代高效刀具的使用亟待推廣。據統計,發達國家每(měi)年的刀具消費額約為機床消(xiāo)費額的(de)50%左右。大大高於中國製造業刀具消費的比重。從全球範圍(wéi)來看,2008年,機床消費達到850億美(měi)元的水平,而(ér)刀具消費也創下了210億美元的新高,刀具消費與機床(chuáng)消費比重的全球平均水平約為25%。在(zài)我國,機床消費已連續七年高居世界第一,2008年(nián)更達到了194.4億美元的創記錄水平。我國刀具消費額也首(shǒu)次超過各(gè)主要發達國家,達到40億(yì)美元。但是,相對於我國製造業龐大(dà)的機床消費規模而言,刀具消費水平仍大大偏低,僅(jǐn)為機床消費的20%。這一比重(chóng)不但遠低於發達國家(jiā),也低於世界平均水(shuǐ)平。這就說明,在我國的刀具消(xiāo)費中,廉(lián)價而(ér)低效的傳統(tǒng)刀具仍占主流(liú),機床功能遠未得到充分發揮,製造業提高勞動生產率的潛力巨大。這既是中國工(gōng)具工業的差距所在,也是中國(guó)工具工(gōng)業的用武之地。
從企業層麵看,經過兩年多的市場考驗,很多企業已經從被動的應付市場(chǎng)變化,逐步轉向主動順應變化,主動地進行產(chǎn)品市場定(dìng)位,根據企業自身特點,尋找市場機(jī)會。在當前形勢(shì)下,行業企業要徹底放棄對政府進一步推出強力經濟刺激計劃的期待,放棄對中低端市場需求強力反彈的渴求,上述(shù)期待和渴求都是不切實際的,必須進行自我調整。
全麵深化的改革與創新必將催生出更(gèng)多的潛在發展機遇,如各(gè)地興起的“機器換人”現象正(zhèng)在為機床(chuáng)行業(yè)催生空前有利(lì)的升級市場。“機器換人”的核心是將落後的製造方式升級(jí)為更為高(gāo)效、更為環保、更(gèng)為(wéi)可靠、更有利(lì)於提高競爭(zhēng)力的製造方式,這有利於提高(gāo)勞(láo)動(dòng)者收入和生活(huó)質量,這一趨勢不可阻擋。機床行業要抓住這一機遇。
三、機(jī)床工具行業努力的方向
(一)是加(jiā)強研發試驗條(tiáo)件的建設,加大研發試驗活動的投入。為提高機(jī)床可靠性和精度保持性、改變國(guó)產機床常見病、多發病創造必要的研發設施;持之(zhī)以恒地打造中國機(jī)床的高品質形象。
(二)是(shì)主動針對不同用戶的(de)加工要求(qiú),積極開展加工工藝試驗研究,積累數據(jù),改進產品,提高(gāo)為用(yòng)戶提供“完整解決方案”的能力,在為廣大用戶(hù)提質增效的過程中(zhōng)提高自身(shēn)附加值。
(三)是下大力量突破數控係統、功(gōng)能部件(jiàn)等薄弱環節,培育有競爭力(lì)的基礎配套產業,擺脫基礎(chǔ)薄弱對機床行業發展的瓶頸約束,為主機向高端升級提供堅強支撐。
(四)是以數字化、自動化、智能化、網絡化、綠色(sè)化為主攻方(fāng)向,積極謀劃傳統機床產品的升級換代,為中國機床工(gōng)業在未(wèi)來世界同行高端(duān)產品的競爭中占有一席之地、提升(shēng)未來中(zhōng)國(guó)機床高端市場份額作準備。
(五)是走(zǒu)“專而強”的現(xiàn)代工具企業(yè)的道路
我國工具企業發展現代高效刀具技術,應貫徹“專而強”的指(zhǐ)導方針。要提倡“做強”,而不要(yào)提倡盲目“做大”。現代高效刀具是為滿足製造業特定需求(qiú)而開發的“高精度、高效率、高可靠性和專(zhuān)用化”刀具產(chǎn)品。現代工具(jù)企業的競爭力,不是體現為它的產(chǎn)品性價比,而(ér)是體現在它為製造業提供提(tí)高效率、降低成(chéng)本的“整體解決方案”的能力。因此,從傳統工具企業發展為現代工具企業,就是要從“萬金油(yóu)”變成專(zhuān)家。
在當前市場環境下,機床企業必須由全力追求眾多同行都能生產的產品的“規模(mó)效益(yì)”轉向千方百(bǎi)計地幫助用(yòng)戶獲取以企業(yè)自身獨(dú)特優勢為支撐的“稀缺性效益”,並在此過程中獲得自身的發展機遇。
“稀缺性效益”來自(zì)於——性能質量和性價比高人一籌的產品;人(rén)所不能(néng)的工(gōng)藝絕招;比同行企業更精益的管理水平;具有品牌營銷和國際化營銷超常收(shōu)益的營銷本領;能力超群、品質卓(zhuó)異、眼光遠大的人才隊伍。為此,機床企業必須轉變外延擴張的習慣思維,致力於培育自身特有的核(hé)心競(jìng)爭(zhēng)力。加大研發投入,重視試驗條(tiáo)件建設(shè)和人力(lì)資源投入,提高產品和工藝的創新能力(lì);積極推進信息化和工業化的深度融合,追求產品和生產過程的綠色(sè)化和國際化,提高企業的生產(chǎn)和(hé)營(yíng)銷管理的精益水平。
最後,希望行業(yè)企業能夠堅定信心,認(rèn)真謀劃自身的“圖強”戰略和實現途徑,用好倒逼機製(zhì),變壓力為動力(lì),挖掘改革(gé)的紅利,培育創新驅動的能力,找準(zhǔn)突破口,明確(què)著力點,化(huà)被動為主動,在中國機床工具行業新一輪的發展階段中實現(xiàn)新的突破。
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