數控火（huǒ）焰切割機在利用燃氣燃燒形（xíng）成的高溫切割材料的同時，為了保障切割質量效果，一般對切割氣源有著定性和定量的要求，其中包括切割氣源的純度、壓力以及配比（bǐ）等，在實際操（cāo）作數控火焰切割機的時候，需要注意的方麵（miàn）有很多，除了基本的切割速度、切割厚度已經切割高（gāo）度外，對切割（gē）燃氣也需（xū）要時時關注。要保證現（xiàn）行設備的完好，平時（shí）應以操作（zuò）規程為依據，定期對管路、接頭等處檢（jiǎn）查泄漏（lòu），對軸承、銷孔等處加油潤滑，對割嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序性工作，才（cái）能保證運行正常。

   
      火焰切割加工涉及到不同種類的氣體混合，為了提高切割質量和效率，同類切割氣源組（zǔ）合在相關參數設置上也有所（suǒ）區別，目前（qián）國內主流數控火焰切割機設備均采取參數預設的方式，由操作人（rén）員在切割加工前（qián）期輸入相關切割參數，包括預熱時間、切割速度、割炬高度等。那麽不同參數組合是否真正適合此（cǐ）類材料切割加工呢？下麵（miàn）武漢嘉倍德科技想就此問題（tí）談一下（xià）我們的看法。

   
      對割槍火（huǒ）焰熟練掌控關鍵在氣源上，現場氧氣多數為管道供氧，氧氣的純度及壓力一般能（néng）達到使用要求，但（dàn）燃氣多為瓶裝供氣，30公斤的一瓶氣，在5機5流的規模中（zhōng），使用時間約在（zài）2小時左右，這樣，必然要中途更換氣源，進而導致燃氣（qì）壓（yā）力波動大，直（zhí）接影響到氣（qì）流量，導致切割中不正常。瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結束狀態下氣（qì）源（yuán）壓力波動也大，現場采取溫水加熱辦法是不錯的處理方式，最終能保（bǎo）證氣源的穩定。