智(zhì)慧·智能·智造丨秦川集團攜新一代智能機(jī)床閃耀CIMT2021
2021-4-13 來源:- 作者:-
2021年(nián)4月12日上午(wǔ)10點,北京,中國國際展覽中心(新館),機床工具界(jiè)同仁們歡聚一堂(táng),共同見證了一個莊嚴(yán)的時刻,第十七屆中國國際機床展覽會(CIMT2021)盛大(dà)開幕!秦川(chuān)集團攜YK3126智能滾齒機、BL5i智能車床、BM8i智能加工中心(xīn)、SK7020智能(néng)螺杆轉子磨床、MK1620智能端麵外圓磨床等眾多智能產品亮相,向觀眾集中(zhōng)展示了秦川集團深耕先進(jìn)裝備製造領域的技術成果。
破(pò)局啟航 秦川集團“智”向高端
“此次秦川集團展出的主機產品不僅(jǐn)可應用(yòng)於工業高(gāo)端(duān)領域的(de)數控加(jiā)工,而且展出的智能機床全部(bù)采用國產數控係統,可以說,它們是真正擁有“國產”身(shēn)份的高端機床!”秦川集團黨委書記、董事長嚴鑒鉑介紹。
記者看到,在現場,秦川集團展出的YK3126智能滾齒機、BM8i智能加工中(zhōng)心等智能化產品(pǐn)通過(guò)將新一代人(rén)工智能技術和數控(kòng)機床融合應用,使數控機床具有自感知、自學習(xí)、自決策、自(zì)執行的(de)能力,實現加工質量提升、工藝參(cān)數優化(huà)、設備健康保障和生產管理。
“以YK3126智能(néng)滾齒機為例,加工同樣的齒輪,采用該款智能機床比普通(tōng)機床可提高20%的加工效率,而(ér)且可實現更高(gāo)質量的表麵光潔度(dù)。”據介紹,YK3126智(zhì)能滾齒機配置(zhì)國產HNC-948係統,內置AI芯片,通過(guò)采集機床上安裝的溫度、振動(dòng)等傳感器數據進行建模,實現智能(néng)健康保障功能、熱誤差補償功能、主軸振動主動避讓功能及(jí)智能工(gōng)藝參數優化功能等智能(néng)應(yīng)用(yòng)。
嚴鑒鉑表示:“中國製造裝備(bèi)業的春天已經來臨,秦川機床作為中(zhōng)國機床行業的骨(gǔ)幹企業,在本次展會(huì)首(shǒu)發5款智能機床,不僅集中展示了秦川集團深耕先進裝備(bèi)製造領域的領先技術,更體現了秦川機床在改革和創新方麵的恒心與決心。”
邁向高端 助力國產裝備智能化
為破解“低端混戰,高端失守”的行業困局,秦川集團將機床智能化、智能製造車間作為轉型發力點。
前期籌建的工業機器人減(jiǎn)速器數字化車間——BX減速器‘5+1’數字化生產線現已正式(shì)投用,可滿足國內外用(yòng)戶5KG—800KG不同機器人及自動化應用的選配(pèi),助力國產機器人“站起來(lái)”;而旗下(xià)企業寶雞機床在成功試(shì)水(shuǐ)數字化(huà)車間改造後,又發力國產汽車(chē)關鍵零部件數(shù)控加工,研製出汽車輪轂單元智能生產線和(hé)殼體(tǐ)加工生產線,一舉解決國內汽車關鍵零部件(jiàn)關鍵加工難題。
此(cǐ)外,由秦川(chuān)集團等投資的寶雞機床產業智能(néng)化(huà)提升項目也已初見成效,目前已建成省級智能機床創新中(zhōng)心,研發出數控機床控製係統“寶機芯”,據介紹,該(gāi)項目還包含高檔(智能)數控機床與(yǔ)機器人(rén)、線邊庫、自動檢測設備等集成應用;同時對高檔數控機床製(zhì)造過程倉儲物流、生產測(cè)量設備、生產過程信息化等工藝改造(zào)升級。
“秦川集團‘回歸本源、專注主業’,打造具有(yǒu)國際化視野(yě)、全球化競爭力的機床工具產業鏈和價值(zhí)鏈,竭(jié)力推動高端裝備國產化!”嚴鑒鉑在執掌秦川集團後明確表(biǎo)示。
隨著數字化加速推進(jìn),機床智能化將成為中國新一輪工(gōng)業革(gé)命的核心驅動力,為此,秦川集團確立了“主機帶動,高端製造(zào)和核心零部件強力支撐,突破智能製造關鍵技術,承擔國家重大專項”發展主線和“5221”戰略目標,通過打造綠色裝備,助推綠色智造。
為強力支撐數字化轉(zhuǎn)型,秦川集團積極開展製造業“5G”試點項目論證,在全麵完成“機器人減速器數字化工廠”DMC數據(jù)采集和“寶雞雲平(píng)台”建設的基礎上,加(jiā)快推進集團數字化工廠(chǎng)MES係統建(jiàn)設,同時,按照國家B級數據中心標準,開工建設數據雲機房,目前項目已(yǐ)進入收尾階(jiē)段。
整合上下(xià)遊 開創行業發展新模式
中(zhōng)國機床要自強自立,必須要破解大而不強的(de)困局。
2019年10月,一紙任命將嚴鑒鉑推向秦川集團掌門人的位置,此舉既(jì)是為(wéi)了助力秦(qín)川集團扭虧摘帽,同時也是整合產業鏈上下遊資源(yuán),通(tōng)過與法(fǎ)士特集團等(děng)省屬企業深度協同,共同探索打造智能化製造與服務型製造新模式。
嚴鑒鉑一上任,便以新型供需關係構建新發展格局為核心,重新確立(lì)集團發展主線,加大(dà)研發投入,提升工藝裝備水平,剝離輔業,並從“三(sān)項(xiàng)改革”入手,大力加強秦-法協同,實現產業鏈上下(xià)遊的無縫(féng)對接,以市場為導向,使秦川集團精準掌握市場發展(zhǎn),真正成為用戶(hù)的“價值增長的主導者”。
“目前(qián),秦川集團各企業訂單飽滿(mǎn),主機排產充足,保守估(gū)計,今年(nián)集團營業收入和利潤都將比去年大幅增加。”嚴鑒鉑信心滿滿地告訴記者(zhě)。
營收利潤雙增長的背後是秦川集團一係列改革組(zǔ)合拳(quán)。
在加速推進內部改革,提升基礎(chǔ)管理上,搭建“兩級管理、三(sān)級架構”的(de)扁平化管理模式(shì),開啟幹部(bù)競聘機製,分層次推行科研(yán)人(rén)員“寬帶薪酬”體係和全(quán)體員工“星級員工”薪酬製度,同時,以“CTJ”改善活動和鐵拳質量行動(dòng)為抓手,縱深推進“效能革(gé)命”和“品質革命”,深度聚焦問題導向,主動求變(biàn)自我革命。
為加大聚合倍增效應,秦(qín)川集團與法士特集團以產業鏈、創新鏈、價值鏈為紐帶,在主機銷售、采購、技術(shù)合作、兩化建設、申報國家重大項目及重大短板、技改技措等方麵加快加大協同力度,法士特集團及其上(shàng)下遊配套體係成為秦川集團新產品、新技術推廣應用高地,為秦川集團帶來巨大市場增量。
在科技動能轉換上,秦川集團始(shǐ)終圍繞產業鏈布局(jú)創(chuàng)新鏈,統籌上下遊(yóu)創新主體聯(lián)合承擔國家(jiā)重大科技項目(mù),解決國家工業(yè)母機重大短板,形成創新(xīn)合力。圍繞國家“重大(dà)短(duǎn)板裝(zhuāng)備專項工程”以及“兩機”產業發展,開發出YK73400磨齒機等12項重大技術裝備,HMC80臥式加工中心等20項工(gōng)藝裝備,成功研製係列磨(mó)床伺服頭架等12項磨床產品、4項數控車床產品、2項數控係統及軟件、15項機床主機和零部件係列產品,首次以國產裝備(bèi)為我國航空核心部件提供支持(chí),為我國“三航兩機”及其他領域(yù)提供高(gāo)端、定製化的替代進口係列(liè)裝(zhuāng)備做出了重大貢獻,彰顯了“秦川力量”。
改革正不斷激活秦川發展優勢(shì),釋放發展(zhǎn)潛力。在各項改革舉措下,秦(qín)川(chuān)集團2020年各項(xiàng)經營指標創出新高。年度報告顯示,2020年,秦川集團各業務板塊產銷兩旺(wàng),機床主機、工具和零部件營業收入同比均大幅增長,公司全(quán)年實現營(yíng)業收入40.95億元(yuán),同比增長29.39%;利潤總額2.55億元,同比增(zēng)加利潤5.39億元。今年一季度,秦川(chuān)集團(tuán)經營指標再次實現(xiàn)大幅增長,公告數據顯(xiǎn)示,一季度歸母淨利潤預計(jì)為6000萬元(yuán)-8000萬元,又一次創造了行業下行(háng)以來同期(qī)最(zuì)好水(shuǐ)平。
新秦川,正冉冉升起!
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