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工信部產促中心沙南生主任到北平機床調研——肯定其自主創新成績

2020-11-30 來源：-- 作者：-

2020年10月22日，工業和信息化部產業發展促進中心沙南生主（zhǔ）任、專項三處蘇（sū）錚處長、專項二處劉英（yīng）軍處長、成飛集團隋少春副總經（jīng）理等相關領導及專（zhuān）家一行，到台州北平機床有限（xiàn）公司（以下簡稱北平（píng）機床或公司（sī））進行調研考（kǎo）察，溫嶺市（shì）經（jīng）濟與信息化局徐寅局長、林新德（dé）主任陪（péi）同考察。北平機床董事長虞榮華介紹了北平機床數控刀具智能製造技術和中德（dé）技術協同創新的發展模式及相關產品（pǐn）。沙（shā）南生主任（rèn）一行考察（chá）了北平機（jī）床五軸數控工（gōng）具磨床、數控立式磨床、數控內外圓磨床的裝配生產線（xiàn），肯定了北平機床在高端磨床製造領域自（zì）主創新取得（dé）的成績。

北平機床成（chéng）立於1989年，曆經30多年的發展，堅持把產品品質和周到服務放在首位。公司從一個零部（bù）件配套企業成功轉型（xíng）為精密磨削設備製造企業，並於2014年收購了德國施（shī）耐亞機床有限公（gōng）司，使公司的管理水平和技術創新能力邁上了新台階。麵對日益變化的海內外市場需求，北平（píng）機床不斷深入研究與開發各種新技術及新產品，已擁有8項發明專利、27項實（shí）用新型專（zhuān）利以及5項軟件著作權，為成為（wéi）創新型企業而不斷努力著（zhe）。

為了提高產品的技術水平和（hé）價值內涵，中德兩國（guó）工（gōng）程技術人員協（xié）同（tóng）創新，融合德國先進的設計（jì）技術和磨床（chuáng）製（zhì）造（zào）工藝（yì）技術，研發（fā）的（de）數控機床在刀具、大直徑齒（chǐ）輪、套筒、軸類等零件的磨（mó）削加工應用中，體現出了高效、高精和高性價比的產品優勢。公司產品銷往（wǎng）全球50多個國家和地區，在美國（guó）、德國、日本、澳洲、非洲、韓國等地都有合作夥伴，已有超過（guò）2000台數控磨床服務於國內外（wài）刀具加工、機械製造、航空工業、IT等（děng）領域，並已成為SANDVIK（山特維克）、SUMITUBE（住友電氣）、FOXCONN（富士康）、AVIC（中航工業（yè））、株洲鑽石等著名企業的磨削（xuē）設備和技術解決方（fāng）案提（tí）供（gòng）商。北平機床生產的BP8a數控外圓磨床及BPX6數控（kòng）磨削中心分（fèn）別獲得2016和2018年中（zhōng）國機床工具工業協會評定頒發（fā）的（de）“春燕獎”，品（pǐn）牌知名度進一步提升。

北平機床（chuáng）生產的+4/BPX6係列數控（kòng）工具磨床，為九軸五（wǔ）聯動（dòng）精密數控工（gōng）具磨（mó）床。適（shì）用於直徑0.2~16mm的圓（yuán）形或非圓形切削（xuē）刀具的磨削加工，最大工件（jiàn）長度（dù）120mm。每個砂輪軸（zhóu）可配置3片砂輪，HSK接口的砂輪更換（huàn）時間小於8s；機床可配置北平專利的自動上下料和（hé）防撞係統、精密裝夾機構（gòu）和刀具支撐係統；機床線性軸采（cǎi）用直線電機驅動，回轉軸配置直（zhí）驅電機；在垂直Y軸使用了液壓平衡係統，使機床升降運動更加平穩，保證工件的（de）磨（mó）削精度。

公司（sī）生產的LM500/800數控立式磨床，采（cǎi）用雙磨頭並列結構，拖板移動，立軸圓台布局的型式。立柱是鑄件和天然花崗岩的有機結合並與橫梁合為一體（tǐ），確（què）保足夠的剛度；主軸（zhóu）內循環水冷，減少熱變形，提高加工精度；主軸錐（zhuī）孔采用HSKC63/HSKC100接口，可實現高精（jīng）度快速更換（huàn）磨頭。雙磨（mó）頭（tóu）結構可有效減少裝卡次數，縮短作（zuò）業時間，提高生產效率。加工圓度可達1.5μm。

公司生產（chǎn）的BP21/BP22數控內外圓磨床，最（zuì）大磨削外徑300mm，最小（xiǎo）加工內徑10mm，內孔（kǒng）磨削長度150mm。采用天然花崗岩底（dǐ）座，具有較（jiào）好的減振性和熱穩定性能；機床（chuáng）可同時裝載四（sì）個磨頭，滿足多麵加工並提高內外圓同心度（dù）；配置的專用磨削軟件，可縮短編程（chéng）時間，提高加工（gōng）效率和可靠性。轉塔的重複分度精（jīng）度≤2"，工件磨削圓度2.5μm。

（文：黃韶娟素材來源：北平機（jī）床及網絡、微信等（děng）責編：張芳麗）

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