CIMT 2015上展出的曲軸、凸輪軸磨床，以數控切點跟蹤隨動磨削為主（zhǔ），但（dàn）機（jī）床實物展出數量較少，相應的（de）新（xīn）產品、新技術成果展示也（yě）稍顯不足。
 

      1、 境內主要展品
 

     （1）JKM8320A 數控高速凹麵凸輪軸磨床
 

     該機是江西傑克機（jī）床有限公司（sī）展（zhǎn）品，利用大、小砂輪翻轉組合，隨動磨削，實現一次裝夾對整根（gēn）凹麵凸輪軸進行粗、精加工，並可配置自動上下料機構，適用於生（shēng）產線。

     JKM8320A磨床采用自主知（zhī）識產（chǎn）權的凸輪數控磨削軟件、靜動壓軸承砂輪電主軸（zhóu）、大小磨頭翻轉機構，以及（jí）高（gāo）效（xiào）、低能耗的循（xún）環（huán）過濾冷卻（què）係統。
 

     （2）MK8220/SD雙砂輪架數控切點跟蹤曲軸（zhóu）磨床
 

     該機是國家重大科（kē）技專項產品，由上（shàng）海機床廠有限公司生產，已與（yǔ）上海通用汽車（SGM）達成了訂購意向。機床為雙砂輪數控切點跟蹤曲軸磨床，能在一次裝（zhuāng）夾下實現曲軸主軸頸和連杆頸的外圓（yuán）磨削，適（shì）用於（yú）汽車整機廠發（fā）動機（jī）生（shēng）產線（xiàn）四（sì）缸機、六缸機（jī）的曲軸磨削。機床采用臥式布局，砂輪架移動形式。

     該磨床采用整體鑄件床身，前後床身一體式布局（jú）。工作台為單層（céng）鑄鐵平台麵，固定安裝（zhuāng）於床身前（qián）部。砂（shā）輪（lún）軸係采用靜壓軸承和內裝式電（diàn）機，電機布置在靜壓軸承之間。兩個砂輪架的（de）橫向進給由直（zhí）線電機驅動，實現砂輪架隨動磨削的高動態性能要求。導軌副為閉式靜壓矩形導軌，由獨立的供油係統提（tí）供（gòng）壓力潤滑。
 

     （3） B2-K1018型雙砂輪架隨動式數控曲（qǔ）軸磨床（chuáng）
 

     該機由北京第二機床廠有限公司研製（zhì），是（shì）一（yī）款針對汽車發動機曲軸（zhóu）連（lián）杆頸、主軸（zhóu）頸精（jīng）密磨削的超高速精密磨削設備，能夠一次裝夾實現曲軸連杆頸、主軸頸的批量精（jīng）密加工，適合於曲軸生產線配（pèi）套使用。B2-K1018是國家863計劃、國家重大科技（jì）專項的科技成果，並且榮獲2014年度（dù）中國機（jī）械工業科學技術（shù）獎（jiǎng）特等獎。

     機床采用工作台固定，雙砂輪（lún）架後移動式布局。雙砂輪架十字滑台後置移（yí）動的形式（shì），實現砂（shā）輪架橫（héng）向（xiàng）及縱向移動（X1、X2、Z1、Z2）。兩個砂輪架進（jìn）給軸采用直線電機直接驅（qū）動，閉式靜壓導軌結構，減少了中間環節的傳（chuán）遞（dì）誤（wù）差，提高了X軸的定（dìng）位（wèi）精度和響應速度。拖板驅動采用交流伺服電機+滾珠絲杠副驅動。頭架主軸采用高精度滾動軸承的主軸結構，並配置角度編碼（mǎ）器（qì）實現閉環控製。配備了曲軸連杆頸隨動磨削軟（ruǎn）件和用戶專用的磨削界麵軟件。
 

     2  、境外主要展（zhǎn）品（pǐn）
 

     （1）JUCAM 6L型凸輪軸磨床
 

     德國JUNKER公司展出，該機床砂輪架上前後布置兩（liǎng）套砂輪直徑不一的軸係，運用擺線跟蹤磨削工藝，可實現帶凹凸麵等多種形狀的凸輪（lún）軸磨削，工件（jiàn）一次裝（zhuāng）夾即（jí）可完成（chéng）粗、精磨，通過（guò）更換程序（xù）可對多種缸數的凸輪軸進行加工，達到高柔性（xìng）與高效率的（de）兼顧。

     JUCRAM係列凸輪軸磨床采用整體（tǐ）床身（shēn），材料為聚合物混凝土。頭架（jià）采用滾動軸承支撐，由（yóu）內裝式力矩電機驅動工件旋轉，角度編碼器閉環控製，配（pèi）備專用液壓夾具。拖板采用矩形（xíng）靜壓導軌，伺服電機+齒輪齒條驅（qū）動（dòng），光柵尺閉環控製（zhì）。進給軸采用靜壓（yā）圓柱導軌，伺服電機+靜壓（yā）絲杠驅動，光柵（shān）尺閉環控製（zhì）。砂輪主軸采用滾動軸承（chéng）支承的電主軸。配備液壓伺服中心架。砂輪架可繞B軸擺動，適用於不同輪廓凸輪軸（zhóu）的（de）加工（gōng）。
 

     （2）LT2（E）型曲軸磨床（chuáng）（雙砂（shā）輪架（jià））
 

     英國Cinetic Landis公（gōng）司的曲軸磨床極具特色，該機采用隨動磨削方式磨削曲軸連杆頸或其它（tā）軸頸，該機床在中心高、整機體積、砂輪尺寸、總功率、加工（gōng）節（jiē）拍等方麵（miàn）較老一（yī）代產品進（jìn）行了優化，獲得了更好的使用效果。

     LT2（E）係（xì）列曲軸磨床采用整體鑄鐵床身，數控係統為專用的（de）Landis CNC6400，頭架采（cǎi）用滾動軸承支撐，內裝式力矩電機驅動工件旋轉，角度編碼器（qì）閉環控製，配備專用（yòng）的液壓卡盤（pán）。配備液壓伺服中心架，中心架（jià）通過液壓的方式驅動三片托瓦夾持曲軸中（zhōng）間（jiān）段主軸頸，克服了曲軸類工件抗彎剛性不足的弱點。金（jīn）剛滾（gǔn）輪修整器安裝在尾架的（de）後側，修整器主軸采用角接觸球軸（zhóu）承支撐，直接由可（kě）變速（sù）電機驅動。
 
 
     3  、結語
 

     曲軸、凸（tū）輪軸是內燃發動機的關鍵零件。縱觀（guān）本屆展會的各家（jiā）曲軸、凸輪軸加工設備，可以看出，隨著汽車工業的發（fā）展，發動機也隨之（zhī）升級換代，迅速發（fā）展，境內外相關磨床產品也有了較快（kuài）發展，其（qí）主要的發展趨勢是提（tí）高生（shēng）產率、提高自動化程度、提高加工質量。就本屆出展的產品而言，表現出以下（xià）三（sān）個明顯的特點：
 

（1）就應用領域而言，集中在內燃發動（dòng）機行業，尤其是在乘用車發動機（jī）行業，中、小型曲（qǔ）軸與凸輪軸磨（mó）床發展迅速，數（shù）量多、更新快。

（2）就技術水平而言，切點跟蹤磨削技（jì）術成為主流，直驅技術被廣泛使用，隨動式曲軸、凸輪軸磨床比重（chóng）越來越多。

（3）就設備類型而言，許多著（zhe）名的曲軸、凸輪（lún）軸磨床廠家（jiā）不再僅僅著眼於單一的曲軸、凸輪軸磨床，而是麵向整個曲軸、凸輪軸加（jiā）工（gōng）生產線，為用戶提供生產線的成套設備，並為其提供配套服務的完整（zhěng）技（jì）術方案。
 

     當然，通過境內外曲（qǔ）軸磨床的同（tóng）台對比我們也清晰地發現，我國曲軸磨床發展現狀不容樂觀，境（jìng）內磨床在可（kě）靠性方（fāng）麵還有一定差距，軟件及控製係統（tǒng）、人機交（jiāo）互可操（cāo）作性（xìng）方麵的差距也較明顯。高精度（dù）、高效率、高（gāo）可靠（kào）性仍然是境內曲軸磨床廠家需要努力的方向。