1、使用本氣門鏜床的人員應認真閱讀《T8950型氣（qì）門座鏜床（chuáng）說明書》熟悉本機床的結構、性能（néng）及操作順序，了解每（měi）步操（cāo）作的目的。

　　
　　2、開機前檢查（chá）床麵是否整潔，清洗時不得使用（yòng）金屬器（qì）具和砂紙等硬物磨刮機（jī）床，清洗擦幹後塗上潔淨的（de）機油。按設備潤滑圖表進行注入潤滑（huá）油，檢查主軸箱（xiāng）油麵高度是否在油標的2/3處。

　　
　　3、機床接通電源前（qián），應詳細檢查電器（qì）係統是否良好（參照機床電器有關說明），然後再檢查（chá）各操作（zuò）手柄及擋鐵是否均（jun1）處在正確位置。

　　
　　4、機床開動（dòng）前，應首先檢查主軸箱是否可靠夾緊在豎直導軌上，主軸套筒的升降及各電器（qì）設（shè）備的情（qíng）況是否（fǒu）正常（cháng）。機床接通電源後，檢查管路，接頭及閥門（mén）連接是否（fǒu）正確，調整（zhěng）進氣壓力為0.15-0.2Mpa即可。若有泄露時，應加以排除。然後踩動腳踏（tà）閥，氣浮工作台應（yīng）移動自（zì）如，鬆開腳踏閥工（gōng）作台停止。

　　
　　5、升降主軸箱時，應首先鬆開（kāi）導軌（guǐ）鑲條頂（dǐng）緊螺釘，然後操作麵板上的上升或下降（jiàng）按鈕以實（shí）現主軸箱的（de）升降，至合適位置後再擰緊鑲條頂緊螺釘，確保主軸箱夾緊在導軌上。

　　
　　6．缸蓋清洗並擦幹淨（jìng），更換磨損超差的氣門導管，清理導管兩端孔（kǒng）口毛刺（cì），然後擺放（fàng）在翻轉架上麵的合（hé）適位置，待（dài）檢查接觸可靠（kào）後（hòu）用（yòng）兩端的卡具夾緊。

　　
　　7、根據待修（xiū）的汽缸蓋選配（pèi）合適的刀杆及芯軸。

　　
　　8、將選好的（de）芯軸上端（duān）插入校正盤孔（kǒng）中，擰緊定（dìng）位螺釘後將芯軸下端插入（rù）待修氣門的導管孔中，再將水平儀放（fàng）置在校正盤上平麵上（shàng），檢查縱橫兩（liǎng）個方向是否水平，水平示值應在一格之內，然（rán）後取出芯軸及校正盤。如（rú）果采用萬向刀杆加工，對同方向或同斜向的一組孔，可在（zài）缸蓋中間位置選一個（gè）孔校正缸蓋。

　　
　　9、根據氣門直徑大小及座圈（quān）錐角選取合適的刀夾及刀片，將刀夾（jiá）及刀片用螺釘擰緊後插入刀杆下部的卡槽內，再用對刀器調（diào）整（zhěng）刀具的回轉半徑，使其（qí）與（yǔ）對應的氣門尺寸相同後再用（yòng）刀杆下端的頂緊螺釘（dìng）頂緊刀（dāo）夾。

　　
　　10、將主軸轉速調至空擋，踩下腳踏閥使夾具浮起，將所修（xiū）理的氣門導（dǎo）管孔與定（dìng）位芯軸對準後，沿定位芯軸加機械油少許，低速轉動（dòng）主軸，扳動主軸進給手柄，使芯軸緩緩插入導管孔中（zhōng），至合適（shì）位置（zhì）後（hòu），查看刀具（jù）有無（wú）幹涉，如有幹涉（shè），分析原因並加以排除，如無幹涉，鬆開（kāi）腳踏閥，將主軸轉（zhuǎn）速調至高速檔，刀具（jù）位置調至距加工位置5-10mm，踩下腳踏閥，夾具體浮（fú）起，按壓綠（lǜ）色按鈕Ⅱ使主軸（zhóu）高速轉動，點踩腳踏閥（fá）三至五次，然後鬆開腳踏閥，缸蓋定位完成（chéng）。將主軸轉速調至合適檔位，這樣便可（kě）以開始進行鏜修工作。

　　
　　使用萬向（xiàng）刀（dāo）杆時應注意以下幾點：

　　
　　萬向刀杆下部（bù）的（de）調整螺母可對定（dìng）位芯軸擺動幅度進行調整。

　　
　　在找正對中時，芯軸的擺動幅度應本著由（yóu）大到小的原則依次操作，逐步提高對中的準確性。

　　
　　在切削加工（gōng）時，應（yīng）將調（diào）整螺母調至定位芯軸擺動幅度較大的位置，以確保芯（xīn）軸擺動靈活。

　　
　　11、鑽孔時，逆（nì）時針旋轉把（bǎ）手（shǒu），使蝸輪和（hé）手柄座脫開，即可進行通孔的鑽削。

　　
　　12、如果機床在工作時發生故障或出現異常（cháng）聲音，應立即切斷電源，檢查原因並加以排除。