平麵磨床磨削（xuē）時易翹曲的幾種（zhǒng）裝夾解決方式
2013-12-8 來源：數控機床市場網 作者：-
平麵磨床在加工工應（yīng）用挺多的，但是磨削的過程中會出（chū）現翹曲，所以為了（le）避免這個問題，可以通過以下（xià）方式解決：
平麵磨（mó）床的（de）工件通常是夾緊（jǐn）在作業台上，或靠電磁吸力固定在電磁作業（yè）台上（shàng），然（rán）後（hòu）用（yòng）砂輪的周邊（biān）或端麵（miàn）磨削工（gōng）件平麵的磨床；無心磨床通常指無心外圓（yuán）磨床，即工件不必頂尖或卡盤定心和支承，而以（yǐ）工件被磨削外圓麵作定位麵，工件坐落砂輪和導輪之間，由托板支承，這種磨床的出產功率較（jiào）高，易於（yú）完結自動化，多用在大批（pī）量出產中。
第一：在平麵磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性（xìng）夾緊（jǐn）安（ān）排，使薄片工件在自由狀態下（xià）完結定（dìng）位（wèi）與夾緊（jǐn）。在（zài）工件（jiàn）與磁性作業台之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力效果時，橡膠被緊縮（suō），彈性變形變小，然（rán）後可磨削出工件（jiàn）的平直平麵。重複磨削幾回（huí），可滿足加工精度（dù）需要。
第二：選用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤（pán）上。磨平薄片一端平麵（miàn）後，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一麵放（fàng）到磁力吸盤上，再磨削薄（báo）片（piàn）工件的另（lìng）一端平（píng）麵（miàn）。由於環氧樹脂在未硬化之前（qián）有流動性（xìng），它可以填平薄片（piàn）工件與平板之間的（de）空地。當環氧樹脂硬化後，工件（jiàn）與平板粘結在一起，成為一個整體，然後大大（dà）增（zēng）強了工件的（de）剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發作夾緊變形，為磨（mó）削出平（píng）直平（píng）麵發明晰條件。也可用厚油脂代替環氧（yǎng）樹脂填充薄片工件與磁力吸盤（pán）之間的空地，增強工件的（de）剛（gāng）性，一樣（yàng）可以（yǐ）收到出色的效果。
第三（sān）：運用平麵磨床附件（jiàn）中的平（píng）口鉗將薄片工件借磁性（xìng）作業台把小型平口鉗吸住，由（yóu）於平口鉗（qián）有肯定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸（jiàn）減少的辦（bàn）法磨平（píng）薄片工件（jiàn）一平麵後取下，這時把已磨好的一平麵放到（dào）磁性作業台上，再進行磨削薄（báo）片工件的另一平麵，重複磨削幾回，兩平麵的平麵度抵達需（xū）要。
第四：運（yùn）用大氣的壓力裝夾薄片工件來（lái）進行磨削加工。
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