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夯實智造升級基礎：設備聯網信息通（tōng）暢（chàng）

2024-4-8 來（lái）源：台（tái）達作者（zhě）：-

智造升級，上下通達的信息傳輸、數據處（chù）理（lǐ）是基礎，更是關鍵。

台達通過“數據采集+設備聯網+監控（kòng）管理”的方式，幫助企業製定改造模板，實現生產可視化、透明化。

東部地（dì）區某注塑品生產企業（yè）計劃對其生產（chǎn）線進行升級，以改善生產力不足的狀況。在調查評估時（shí），台達發現，該企業的產線是非常具有代表性的“孤島（dǎo） ”現象：

 生產設備均與上（shàng）位管理係統沒有（yǒu）信息溝通；

 產線設備的異（yì）常狀況、維修保養等（děng）記錄不完（wán）善；

 產線的生產（chǎn）統計（jì）、設備的良率等（děng）統計依然依靠人工。

架（jià）構網絡係統實現設備（bèi）聯網

針對客戶的需求，台達（dá）在經過嚴密診斷後（hòu），綜合對生產的考量後，打造了一套（tào）設備聯網可視化（huà）管理係統，讓信息全麵暢通。

 安裝智能電表、傳感器、溫控器等，將生產數據、設備運轉信（xìn）息實時上傳；

 應用工業（yè）以太網交換機DVP係列搭建具備冗餘通信網絡，使各個產線及整個生產環節連接為一體（tǐ）。

 使用工業（yè）組態軟件VTScada建立數字化升級的監控係統，對生產（chǎn）進行全程監控。

01 分布整合讓數據實時（shí）且精準

來自各類生產設備的數據繁蕪叢雜，需要整合梳理的需求，以台達設備聯網平台DIALink進行前端處理。

02 實時分類統計數據清晰有序（xù）

 針（zhēn）對原有生產產量統計、良廢（fèi）品統計的快速實時需求（qiú），設備聯網係統按設備、產品、線（xiàn）體、工藝段等進行分類統計。

 統計數據（jù）均在（zài）係統中自動收集、記錄，數據詳細（xì）、清晰且（qiě）及時；解決了過去采用（yòng）人工準確率低、及時性（xìng）差（chà）的問題。

 管理者（zhě）亦可（kě）詳細分析生產情況，提升品質意識，調配生產時段，實現更為合理地降本增（zēng）效。

03 自動（dòng）記錄快速匹配工藝需求

針對設（shè）備長期運行參數與工藝參數不全的問題，設備聯網係統可實時監控和記（jì）錄工藝參數。

設備聯網係統整理輸出最佳工（gōng）藝，快速匹配需求，同時形成（chéng）數（shù）據庫方便進行查詢、調取。

04 預維修保養降低故障風險

針對設備長（zhǎng）期使（shǐ）用（yòng）有突然發生故障（zhàng）概（gài）率導致停產的隱患，製定係統預警、通過客觀數據進行維保等模式。

產線設備的運（yùn）行使用情況清晰在案，維保按時進行，降低了設備故障概率，提高了產線運行時間、效率和產品良率。

達成（chéng）成（chéng）效（xiào）：

 生產效率提升5%

 年度節省70萬元以上

 設備故障率降低30%

智造的發展基（jī）礎，就是要讓生產狀況看得（dé）見。台達以打造設備聯網（wǎng）可視化係統，將生產（chǎn）過程（chéng）中設備的狀（zhuàng）態信息、設備健康（kāng）狀（zhuàng）況（kuàng）以及生產狀況全部整合統一，實（shí）現製造“質”的躍進。

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