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博世力士樂助力博世布萊夏赫工廠的互聯與效率升級
2024-2-28  來源:博世力士樂  作者:-

  
     ctrlX CORE 控製係統應用於主動駕駛安全(quán)係統的自動(dòng)化生產

 
  
汽車工業自(zì)動化生產的未來之路。(圖源(yuán):博世力士樂)
  
     汽車工業在技術和設計方麵飛速發展。要使生產也跟上這種發展的步伐,便需要部署麵向未來的控製係統。為實現主動駕(jià)駛安全產(chǎn)品的自動化生產,博世布萊夏赫工廠引入了博世(shì)力士樂的控製平(píng)台 ctrlX CORE,在整套係(xì)統的所有裝配(pèi)單元和磁懸浮柔性(xìng)輸送係統(FTS)上予以應用。因整套係統(tǒng)都(dōu)統一采用開(kāi)放式的係統架構,工位、機械和車(chē)間網絡之間可相互通信,從而帶來更多的應用選項和更高的效率。 
  
     博世集團伊門施塔特和布萊夏赫(阿爾高)兩個工廠生產的是主(zhǔ)動駕駛安全係統產品,如 ABS、ASR 和 ESP。布萊夏赫工廠於 1960 年成立,從點火器(qì)生產起(qǐ)步。在與伊門施塔特工廠聯合擴建(jiàn)後,該廠成為全球 11 個 ABS/ESP 生(shēng)產廠中的領導工廠。
  
     閉式循環,定時協(xié)調所需要控件 
  
     在現代生產中,機械、車間和係統間必須能夠相互通信,以便通過自動(dòng)化方式(shì)對流程進行無縫控製,從而提高製造流程的效率和一致性。在汽車(chē)行業快速變化(huà)的情況(kuàng)下,這一點(diǎn)對於競爭力的保持至關重要。
  
     為實現汽車、底盤係統和車輛人身安全等領域產品(pǐn)的自動化製造,博世布萊夏赫工廠(chǎng)需要引入工業控製係統。該係統既(jì)可用於流程控製,也可用於定時控製工作站(zhàn)之間的磁懸浮柔性輸送係統(FTS)。
  
     博世布(bù)萊夏(xià)赫工(gōng)廠特(tè)種機械部門負責人 Niels Wefers 解釋道(dào):“在生產過程中,裝配(pèi)線上的各個流程工位須相互(hù)連接,一步(bù)步生產出車輛 ABS 和(hé) ESP 安全係統的製動控製模塊。為(wéi)此便必(bì)須(xū)實現控件轉(zhuǎn)換,以滿足我們對於更(gèng)佳性能(néng)和更強通信(xìn)能力的需(xū)求。”
  
     解決方案:開(kāi)放式係統架構 
  
     長期以來,博世布萊夏赫工廠(chǎng)與(yǔ)博世力士樂在(zài)硬件領域(特別(bié)是工業 PC 和驅動控製(zhì)器領域)的合作(zuò)相(xiàng)當成功。在采(cǎi)用自動化平台 ctrlX AUTOMATION 中的 ctrlX CORE 之後,軟件方麵也將展現出無(wú)數種可能性。
  
     控製平(píng)台 ctrlX CORE 正在取代舊式(shì)工業 PC。軟件方麵使用了 EtherCat Master、擁有當(dāng)前最高擴展階(jiē)段的 PLC 許可、OPC UA 擴展和以太(tài)網 I/P 許可。博世力士樂的工業控(kòng)件采用的是最新的 CODESYS 版本,從而提供了全新一代的控製框架。ctrlX CORE 還使用了若幹 CPU 內核。
  
     Niels Wefers 表示:“我們對 ctrlX AUTOMATION 的開放式係統架構很有信心,它(tā)是通過 ctrlX 數(shù)據層和開放式接口得到應用,從而為網(wǎng)絡聯接提供了多(duō)種通信(xìn)的可能性。此外,該解決方案與(yǔ)我們所計劃的數據存儲和數據接口概念相一致,例如在 MES 方(fāng)麵。現在,從傳感器到雲(yún)端,一切都來自(zì)單一源頭。”
  
     ctrlX AUTOMATION 的優勢得以實現 
  
     通過使用 ctrlX CORE,博世布萊夏赫工廠正在對 ctrlX AUTOMATION 生態(tài)係統的優勢加(jiā)以利用。其出(chū)發點是:以前所用的工業 PC 是基於 Windows 7 操作係統,而 ctrlX CORE 則基於 Linux,是一種開放式(shì)架構,可通過設計實(shí)現可擴展性和安全性(xìng)。專門開發的操作係統 ctrlX OS 旨在完全實(shí)現硬件獨立。另外一項優勢是輕鬆配置和簡單工程。過去使用的係統必須定製,而(ér)現在可以按需配置,使之成為一個即時可用的框架。這一點對硬件和軟件同樣適用。

     Niels Wefers 解釋道:“ctrlX CORE 及其相關應用程序(xù)技術可以提供廣泛的行動空間,這一(yī)點很吸引我們。它使我們能夠實(shí)現從簡單流程(chéng)控製到高(gāo)度自動化裝配線等多(duō)種應用,從而始終可以根(gēn)據需求調整解決方案。”
  
     新控製平台也可以提升流程效率。它之所(suǒ)以能夠脫穎而出,除其他因素外,主要是與之前的解決(jué)方案相比,它具有高度的可擴展性和循環(huán)時間優勢——例如,在超短循(xún)環範圍內為 10%。有(yǒu)可能實現一秒循環。
  
     顯著加快的處理速度提高了數據可用(yòng)性以及數(shù)據處理(lǐ)能力。總(zǒng)之,如今的控(kòng)件可以更一致地適用於未來的控(kòng)製需求。
  
     博世力(lì)士樂自動化業務發展主管 Volker Schlotz 認為:“該係統內(nèi)所(suǒ)有組件都具有高度統一的開放性,這在(zài)目前的市場上是獨樹一幟的。總體上來看,ctrlXCORE 作為 PLC 控件在裝配線上(shàng)的潛在使(shǐ)用空間非常大,因為其龐大且可擴(kuò)展的功能範圍可以完(wán)全滿足市場對於輸送線自動化的需求。基於此,在試點(diǎn)階段,我們對博世布萊夏赫工廠的所有需求(qiú)進行了考量。作為開發合作夥伴,我們的目標是根據需要、持續不斷地開(kāi)發(fā)博世布萊夏赫工廠(chǎng)所用的係統,並使其具有未來可行(háng)性。”


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