西門子攜手小罐茶邁進“茶工業4.0”時代
2023-7-12 來源： 西門子 作者：-
“得閑飲茶”是廣東人（rén）常講的一句話，頗有“偷得浮生半日閑”的意味（wèi）。
飲茶（chá）雖愜意，而想要喝到一（yī）杯（bēi）匠心製作的好茶卻不是一件易事。在傳統（tǒng）製（zhì）茶過程中，殺青、揉撚、發酵、焙火（huǒ），每一步都離不開製茶人的精湛技藝。數千年來，中國茶早已形成了獨有的文（wén）化積（jī）澱，但卻從來沒（méi）有徹底（dǐ）走出自然之母的懷抱。高度依賴人工（gōng）、靠天吃飯、作坊式生產、質量參差不齊等問題的存在嚴重製約著（zhe）產業（yè）發（fā）展。作為茶的（de）發源地和全球最大的茶葉（yè）生產與消費國，缺少具有世界影響力的強勢茶品牌，不得不說是中國茶的一大缺憾（hàn）。
一匹行業黑馬決心打破這（zhè）一局麵，致力於為（wéi）傳統茶產業注入工業化、標準化的新鮮血（xuè）液，引領中國茶走向世界。它就是以追求“大師級品質”而著稱的小罐（guàn）茶。
2022年6月，在西門子的助力下，小罐茶投資15 億元在安徽黃（huáng）山打造的超級工廠（chǎng）宣告正式（shì）投產，為中國茶企提供了（le）一個現代化（huà）的示範模本，引領“茶工業4.0”時代的到來。
科學做茶，走最難的捷徑
在黃山的層巒疊翠間，鬆林雲（yún）海的掩映下，一座通體（tǐ）亮（liàng）白的徽派建築坐落其中。
這裏既坐擁得天獨厚的自然之美，詮釋著現（xiàn）代簡約的建築之美，還在西門子（zǐ）的數（shù）字化藍圖（tú）下呈現出智慧茶業的科技之美（měi）。
案例圖片一_小罐茶廠房外景（jǐng）
作為中國（guó）茶行（háng）業首（shǒu）個以“工業4.0”標準打造的智能工廠，小罐茶黃山超級工廠實現了對（duì）中國（guó）傳（chuán）統茶的科（kē）學研發和檢測檢驗，以及生產方式、倉儲方式的智能化（huà）升級，建立起（qǐ）科學的生產和（hé）倉儲標準，充分展示了科技在傳統行業現代化轉型中的重要力量。
“中國茶想要適應當下消（xiāo）費市場，並登（dēng）上世（shì）界舞台，科學做茶（chá）是破（pò）題的‘最難捷徑（jìng）’。”小罐茶創始人杜國楹表示，“小罐茶黃山超（chāo）級工廠的建立是我們在科學做茶道路上的重要裏程碑。西門子在‘工業4.0’領域的深刻（kè）見解和豐富經驗為我（wǒ）們提供了寶貴的借鑒，助力我（wǒ）們將先進的數字化生產係統首次遷移到茶葉的生產體係中。”
西門子自2018年起（qǐ）便開始與（yǔ）小罐茶“品茶（chá）、論道、話創新”。曆經多次高層對話和實地考察後，雙方於年末簽署（shǔ）戰略協議。在過去幾年（nián）的時間裏，西門子為小罐茶黃山超級工廠提（tí）供了包括數字化谘詢和（hé）規劃、標準化體係搭建、製造執行係統（tǒng）（MES）開發（fā）及實施在內的一站式數字化企業解（jiě）決（jué）方案。
以科技，為超級工廠“計深遠”
“數字化（huà）將（jiāng）幫助茶產業從繁冗、低（dī）效的（de）人（rén）工（gōng）流程中解放出（chū）來，通過標（biāo）準化的工業生產將千古流傳的寶貴經驗（yàn）轉化成一種可以複製，甚至不斷優化的數字化製茶能力。” 西門（mén）子（中國）有限公司數字化工業（yè）集團數字化項目實施部門經理張哲介紹（shào）道（dào），“即使是普（pǔ）通的工作人員，也可以製造大師級的好茶。”
創新不是無根之木。西門子參與該項目的第一件事便是對工廠的完整價（jià）值鏈和生產場景（jǐng）做了（le）全麵的梳理和診斷，由產品（pǐn）生命（mìng）周（zhōu）期、訂單交付（fù）流（liú）程、數（shù）字化（huà）工廠生命（mìng）周期、工廠產線四個維度的數字化集成著（zhe）手，為小罐茶度身定製了從（cóng）頂層規劃到落地實施的數字化藍圖（tú）。
這份藍圖明晰了（le）超級工廠的（de）目標與定位。在（zài）技術層麵，工廠將分階段實現從訂單（dān）到交付係統（OTD）縱向集成、數字化閉環質（zhì）量管理、數字化柔性製造（zào）係統、製（zhì）造數據集成與利用；在運營層麵，工廠將以規模化生產能力推動小罐茶（chá）的集團化發展，成為銜接產業上、中、下遊的（de）關鍵一環；在（zài）行業層麵，工廠將為處於數字化發展起步階段的中國茶（chá）產業提供有效參（cān）考，帶領中國茶（chá）向工業化（huà）消費品轉型（xíng）邁出關鍵（jiàn）一步。
案例（lì）圖片（piàn）二_工人操作麵板
在西門子的規劃下（xià），最終破土而（ér）出的黃山超級工廠集（jí）茶葉研發、檢測檢驗、智（zhì）能（néng）立體倉儲、全自動分裝及科學物流為一體，將人、生產、物流、供（gòng）應鏈智能化鏈（liàn）接。前沿科技與傳統製茶相結合，不僅幫助小罐茶極大提（tí）高了生產效率和運營效率，提升了產品品質的穩定性，更為（wéi）解決行業頑疾提供了行之有效的方案。
會有兩片相（xiàng）同的茶葉嗎？
走進小罐茶黃（huáng）山超級工廠，你（nǐ）可以直（zhí）觀感受到科技的魅力。這裏擁有243台（tái）自動化設備和46台智能機器人，實現了（le）90%自動化生產。
新鮮原葉由上遊工（gōng）廠（chǎng）經過初製加工後被送至於此，進行進一步精（jīng）製加工。首先由（yóu）AI除雜機器人（rén）對（duì）初加（jiā）工（gōng）後的茶葉原料快速精（jīng）準地除雜（zá）；再通過（guò）全自（zì）動智能生產設備自動上罐、除塵、灌（guàn）裝、檢測克重（chóng）、充氮、封口、裝盒、塑（sù）封；之後成（chéng）品由拆碼垛機械（xiè）手整托入庫；最後再經由無人化自動立庫的智能倉儲係統實現倉儲物流的自動化。
“茶是科學的土壤（rǎng）結出的人文果（guǒ）實，這兩者的結（jié）合必不可少。” 小罐茶供應鏈副（fù）總經理蘆坤介紹道，“小罐茶的智能化探索是係統性的，除了‘鮮葉進、成（chéng）茶出’連續不落地（dì）的作業方式，我們還應用了一係（xì）列的數字化技術手段，與西門子共同開發的MES係統讓我們在生產運營的（de）過程中真正實現了降本增效。”
在茶（chá）葉的數字化之旅中，西（xī）門子與小罐茶共同開發的製造執行係統（MES）“坐（zuò）籌帷幄（wò）”，實現了從訂單到交付過程（chéng）的數據（jù）采集和信息（xī）追溯，並對資源計劃係（xì）統（ERP）、數據采集與監控係統（SCADA）、智能倉儲管理係統（WMS）、防（fáng）偽係統等多（duō）個係（xì）統進行集成（chéng），保證數據在係統間（jiān）快速高（gāo）效地流轉。MES係統涵蓋了生產管（guǎn）理、質量管理、數據采集、工藝管理等眾多功能模塊，使小罐茶的IT（信息技術）與OT（運營技術）得以融會貫通，生產與管（guǎn）理事（shì）半功倍。
案（àn）例圖片三_小罐茶罐裝生產線（xiàn）
目前，MES係統已深入到小罐茶超級工廠的諸多生產場景中。以包裝材料的原（yuán）料檢驗環節為例，ERP係統下發（fā）采（cǎi）購到（dào）貨任（rèn）務，MES係統自動創建來料檢驗任務並提報檢驗結果。與之前依賴人工（gōng）的質檢流程相比，通過數字化質量管理，不僅提高質檢人員的工作效率，也使工廠能夠（gòu）靈活（huó）且快速地應對節慶主題及各種定製化包裝的（de）包材檢驗任務。在成品（pǐn）入庫（kù）環節，MES係統接到防偽係統指（zhǐ）令自（zì）動創建入庫任務，並將（jiāng）防偽和包裝信息推（tuī）送至WMS係統，能夠確（què）保高（gāo）效出庫和生產效率統計。
與此同時，西門子還依托多年沉澱的食品飲料（liào）行業經驗，對（duì） MES係（xì）統中基礎數據的處理方式進（jìn）行標（biāo）準化管理，從PLC通（tōng）訊方式、工業網絡布局（jú），再到產線數據采集、質量檢測，巨細無遺，涵蓋生產的方方麵麵，為小罐茶搭建起科學、完備的標準（zhǔn）化體係（xì）。
“我們用專業（yè）的團隊和創新的數（shù）字化技術來解決複雜的茶飲標準化問題，並通過工業化的路徑讓中國茶成（chéng）為真正的大眾消（xiāo）費品。” 西門子（中國）有限公司數字化工業（yè）集團食品（pǐn）飲（yǐn）料行業總經理李士光介紹道，“世界上可能沒有兩片完全相同的茶葉（yè），但兩片科（kē）技含量完全相同的茶葉可以有。”
做中國好（hǎo）茶，做好中國茶
十年發展，小罐茶為茶行（háng）業樹立了更高的工藝標準和品質水準，並以實際行動推動了中國茶從（cóng）農業、半工業（yè）化正（zhèng）式步入（rù）“工業4.0”時代。 今天（tiān），小罐茶黃山超級工廠已與其位於鳳慶、安溪、武夷山、休寧、猛海、橫縣的6家初製工廠形成“6+1”協作布局（jú），既可以滿足小罐茶自（zì）身長期發展的需求，更以（yǐ）有（yǒu）效（xiào）實踐繼續（xù）推動著中（zhōng）國茶產業的轉型升級（jí）。
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