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台（tái）達電子製造業智（zhì）能工廠解（jiě）決方案

2022-4-28 來源：作者：

整合智（zhì）造點線麵擘（bò）畫“數字智造新未（wèi）來”

受到人口老化與少子化造成的缺（quē）工現（xiàn）象以及（jí）新冠（guàn）疫情交叉影響，製造業在營運上越發受到外在環境快速變化的考驗，尤其疫情更加深人力與物料的（de）雙重挑戰，不僅波及產（chǎn）能，也順勢（shì）催化產業對智能轉型以及管理能力強化以分散風險、完善應（yīng）變的需求。

在2022 Touch Taiwan展覽期間，台達延續“數字智造新未來”主題展現台達智能製造落地實績，以及包括雲端（duān）服務、生產節能、自動化設備等智能製造應用。其中，結合市場洞悉（xī）並發揮自身產線智能升級所累積的豐富經驗與完整（zhěng）工控產品布局優勢，台達由下至上貫穿OT層、邊緣層（céng）與IT層，依（yī）序整合智能產品、智能產線與智能工廠，由點、線（xiàn）以至麵，在現場展出整合多套自動化係統、具“立體維度”的智（zhì）能製造解決方案 –“電子（zǐ）製造業智能工（gōng）廠解決方（fāng）案”。

圖1 台達在（zài）2022 Touch Taiwan展覽期間，延續“數字智造新未來”主題展現台達智能製造落地實績，以及包括雲端服務、生產節能、自動化設備（bèi）等智能製造應用

台達電子製造業智能工廠解決方案（àn）涵蓋台達自行開發的智能設備與智能產線設計，導入DIAAuto設備自動化整合控製平台、DIAWorks生（shēng）產製造管理平台以及（jí）生產監控中心與智能廠務監控係統，通過（guò）實時收集（jí）生產信息，在生產、質量、設（shè）備與倉儲等麵向完善（shàn）人、機、料、法、環、測的管理；此（cǐ）外，在（zài）虛實（shí）整合的智能工廠架構下，DIASPC統計製程管製可與（yǔ）製造管理係（xì）統 (MES) 整合，進行在線質量控管，藉由實時收集製程中（zhōng）的各項質（zhì）量信息，應用統計（jì）方（fāng）法與管製法則，監（jiān）控製程能力，從而對異常趨（qū）勢提出（chū）預警並進行分（fèn）析，實時采取措施（shī）恢複製程的穩定，並協助找出影響質量的問題。係統提供各式報表、圖（tú）表，可依使用需求自（zì）定內容，並提供三種監控信息，包（bāo）括異常警告發布、個人化監視廣告牌與全廠警示布告欄，助力管（guǎn）理者實時（shí）掌控質（zhì）量異常事件並及時處理以控（kòng）製和穩定產品質量。另一方麵，上層係統也提供各式可依（yī）使（shǐ）用（yòng）需求自定內容的可視化圖表與報表，幫（bāng）助管理（lǐ）者實（shí）時掌握質量並取得決策（cè）依據，從而提升整體營運效率。

圖2 Touch Taiwan 2022台達展位吸引各界來賓前來了（le）解智能製造（zào）解決方案

• 智能製造一站式解決方案（àn）

台達方案通過在自身生產場域驗證與累積成（chéng）功經驗，標準化相關軟件平台並結（jié）合底層智能設備以擷取生產數據，通過DIALink設備聯網平台及係統內建的設定模式，用戶可以輕鬆串接（jiē）設備信息，同時支持 MODBUS、OPC 等工業（yè）現場常（cháng）見的通訊（xùn）標準，擁有高整合與兼（jiān）容性。邊緣層則通過DIABCS整線設備管控與DIAEAP設備自動化控製（zhì）兩套係統（tǒng）和設備互動及進行數據處（chù）理與轉換，不僅在發生異常（cháng）時可以下達命令停機，更可通過係統運算分析轉換有（yǒu）用的評估，提供上層係統“即取即用”，降低工作負載（zǎi），此（cǐ）外，IT層對應的營運管理係統也可視企業需求（qiú）建（jiàn）置質量、設備、製程配方管（guǎn）理、倉儲物流（liú）等功能（néng）模塊，貼近實際（jì）使用需求。

• 台達（dá）顧問谘（zī）詢服務助力電子製造業智能升（shēng）級

在（zài）硬設備（bèi）與軟件係統整合之餘，台達（dá）也基（jī）於自身的生產（chǎn）經驗，提供（gòng）顧問谘詢服務，協助欲展開智能轉型的企業，透過雙方溝通與經（jīng）驗分享找出痛點（diǎn），規劃適切做法；另外，台達也通過（guò）顧問規劃服務協助電子組裝業者導（dǎo）入整廠智能工廠解（jiě）決（jué）方案（àn），不僅節（jiē）省（shěng）係（xì）統整合與OT到（dào）IT各階層溝通的時間與人力成本，加速完成工廠智能轉型的目標，更可在未來直接複製整（zhěng）套解（jiě）決方案（àn）到新蓋廠房。

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