實踐數字化 以軟（ruǎn）、硬整合的解（jiě）決方案構建麵（miàn）向未來的智能工廠
2020-9-18 來源：-- 作（zuò）者：-
實踐（jiàn）智能製造、賦能新基建。身為電子（zǐ）製造及工業自動化國（guó）際性廠商，台達近年來在發展智能製（zhì）造的道路上不斷探索（suǒ），以多年來打造的自動化、能效管理係統（tǒng）方案為核心，為智能賦能（néng）。更以長期耕耘自動化的（de）豐富經驗，投入物聯（lián）網、雲端技術的（de）開（kāi）發應用，幫助（zhù）客戶加速（sù）數（shù）字化落地的實踐。因應國家“新基建”的政策方針，台達針對數字化發展大勢，在2020中國國際工業博覽會上展示了全新的智能（néng）工廠解決方案，呈現台達為未來發展的先進技術。展會上（shàng），台達分析智能工（gōng）廠模式，呈現智能（néng）生產與製造管理、行業的定製化解（jiě）決方案、工業自動化（huà）產品等主軸，並凸顯強大的軟實力，為現場來賓展現整合的智造方案（àn），成為展會的（de）焦（jiāo）點（diǎn）。
台達（dá）針（zhēn）對數（shù）字化發展（zhǎn）大勢，分析智（zhì）能（néng）工廠模式，在2020中國國際工業博覽會上（shàng）展示了全新的智（zhì）能工廠解（jiě）決方案（àn），呈現台達為未來發展打造的先進技術。
台達-中達電通機電事業（yè）部總經理陳敏仁表（biǎo）示（shì），2020年是動（dòng）蕩與變（biàn）化的一年，突如其（qí）來的新冠疫情為製（zhì）造產業的發（fā）展帶來了巨大的改變。但在疫情不穩定以及（jí）外因難測的影響下，製造業反（fǎn）而加速（sù）了數字化和智能化的進程。因此，台（tái）達會更快（kuài）速、更高效的響應，加速製造業自（zì）動化、智能化的升級腳步。本次工博會，台達精心打造的智能工廠整體解決方案。通（tōng）過（guò）整合台達雲（yún）端物聯、製造管（guǎn）理平台、智能設備、自動化軟硬件（jiàn）等已臻成熟（shú）的技（jì）術及產（chǎn）品，從（cóng）產線的智能設（shè）備、管理係統可視（shì）化、雲端等層麵全麵構建智能工廠，全方（fāng）位實踐製造業（yè）的數字化轉型。
以智能生產與製造管理解決方案實（shí）踐生產端數字（zì）化是本次展會台達展示的主軸之一。落實智能製（zhì）造的基礎在於生產的透明化、數字化，往往OT與IT的（de）融合問題關（guān）鍵就在（zài）於此處。台達打造一體化智能製造生產監控中（zhōng）心，就是要讓生產（chǎn）狀況看得見！為（wéi）此，台達以大型電視牆實時呈現生產（chǎn）狀況、生產設備以及能耗信息等，並展（zhǎn）示係統監控、數據擷取和分析等，幫助管理者（zhě）實（shí）時掌控質量異常事件、及時處理，實現整廠自動化、數字化、可視化的一體監控（kòng）管理，打通了OT與IT之間的屏障。
台達以大型電（diàn）視（shì）牆實時呈現生產狀況、生產設備以及能耗信息等，並展示（shì）係統監控、數（shù）據擷取和分析等，實現整廠自動化、數字化、可視化的一體監控管理。
同時，台達也以電子組裝行（háng）業為例（lì），針對電子組裝生產進度、在製品的品質、設備效率與運作狀態、倉儲物流（liú）管控等，提供關鍵製程（chéng）的解（jiě）決方案，以及針（zhēn）對繞線、自動化光學（xué）檢測等電子製（zhì）造（zào）開發的的自動化設備，真正落（luò）實到（dào）了數字化管理，做到了IT與OT融合的智能工（gōng）廠數字轉型實踐（jiàn）。
台達深知，落實數（shù）字化、智能化需要有經驗（yàn）、技術深厚的廠商協助，方可真正落實於各個行業中。台達以（yǐ）多年機（jī）械製造行業深耕經（jīng）驗，針對客戶的不同特點，開發出了多種不同行業的解決方（fāng）案，滿足行業客（kè）戶的智（zhì）能升級需（xū）求。其中，機器人柔性供料、機器人機床上下料解決方案采用（yòng）台達機器人+機器視（shì）覺軟件，可同步完成（chéng）柔性加工任務和精準檢測任務；伺服壓力（lì）機解決方案專（zhuān）為伺服壓力機量身打造，滿足（zú）精壓（yā）精鍛需求，並具有（yǒu）多重安全保護，減少綜合（hé）生產成（chéng）本；智慧鋁型材解決方案搭配具特征辨識、路徑生成、3D模（mó）擬及幹涉檢測的行業CAD/CAM軟件，提供直觀且簡便（biàn）的操作界麵；高速無溶劑複合機解決（jué）方案具有張力控製穩定、操作方（fāng）便，可智能（néng）診斷等特點，附加價值高；全電吹塑機（jī）解決方案采用台達專用控製器搭配高性能伺服係統，能夠高度提升製品質量。
台達落實（shí）數字化、智能化，開發不同行業解決方案。機器人柔性供料、機器人（rén）機床上下料解決方案采用（yòng）台達機器人+機器視覺軟件（jiàn），可同步完成柔性加工任務和精準檢測任務。
展會上，台達也充分展示了自己強大的軟實力。其中的台達思圖平台DIAStudio是一體化開發平台，取代傳統封閉（bì）式的開發（fā）方式，讓（ràng）設（shè）備（bèi）開發者快速完成對台達自（zì）動化產品的（de）選型、參數設定、聯網調試等操作（zuò），縮短係統（tǒng）配置時間，提高設計便捷性；機器人模擬整合平台DRASimuCAD可完成工作站（zhàn）設計、模擬和作業路（lù）徑生成，可實（shí）際模擬工作流程及工（gōng）作環境，可匯入真實的3D 模型，能夠顯著縮短機器人編程時間，提高設（shè）計效率。此外，在台達（dá）各（gè）種解決（jué）方案中，生產數據的（de）采集與整合處理、能效信息的（de）收（shōu）集等，也充（chōng）分彰顯了台（tái）達在軟方麵的強大實力。
除此之外，台達創新整合了智能（néng）製造所需要的各個層麵自（zì）動化產品，從軟件整合平台到先進自動化元器件，涵蓋（gài）運動控製方案、智能套件係統、儀器儀表、高效驅動係統（tǒng）、工業電源及製造測試設備等完整產品線，作為智能製造最堅實、可（kě）靠的基礎。
本次展會的主要產品亮點包括：
磁懸浮軸承驅（qū）動器：針（zhēn）對流體機械行業中磁懸浮形式無接觸（chù）軸的控製需求開（kāi）發的（de）驅（qū）動器，可應（yīng）用在高達500kW的高速電機磁浮軸承懸浮（fú）控製，取代傳統（tǒng）的油潤滑軸承，減少運轉耗損；同時具備輔（fǔ）助軸承健康診斷功能，搭配台達變（biàn）頻器的減速能源再生功能，在市電斷電時可讓電（diàn）機安全運轉至停止狀態。
台達針對（duì）流體機械行業中（zhōng）磁懸浮（fú）形（xíng）式無接（jiē）觸軸的控製（zhì）需求開發磁懸浮軸承驅動器，可取代傳統（tǒng）油潤滑軸承，應用於高速電（diàn）機磁浮軸承懸（xuán）浮控製。
背負（fù）式水泵（bèng）驅動係（xì）統：專為醫院（yuàn）、市政、酒店、小區、CBD商圈等二次（cì）供水設（shè）備而設計，驅動器和電機一體化構造，具有高效節能、安全（quán）耐（nài）用、穩定（dìng）可靠等特點。采用IE5能（néng）效的同步磁阻電機，驅動器和（hé）電機一體化設（shè）計，具有很好（hǎo）的節能效果。
台達新（xīn）品背負（fù）式水泵驅動係統，驅動器和電（diàn）機一（yī）體化，為二次供水設備設計，節能效果顯著。
智（zhì）能套件係統：是本次展會中台達推出（chū）的另（lìng）外一個創新的係統方案，它專門針對單體設備及（jí）單一產線，整合自動化及物聯（lián）網技術，以模組化套件的形式，解決設備管（guǎn）理者所關注的問題，包括“設備裝置狀態（tài）可視化”以及“數據分析”、“預防性維護”等。
台達智能（néng）套件係（xì）統（tǒng），專門針對單體設備及單一產線，整合自動化及物聯（lián）網技（jì）術，解決設備管理的多種問（wèn）題（tí）。
（來源（yuán）：中達電通（tōng）股份有限公司）
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