創變智造新未來——台達雲端整合（hé）智能工廠解決方案亮相“台北（běi）國際自動化工（gōng）業大展”-刀具網-數控機床市場網

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創變智造（zào）新未來——台（tái）達雲端整合智能工廠解決方案亮相“台北國際自動化（huà）工業（yè）大展”

2020-8-20 來源：中達電通股份有限公司作者：-

全球電源管理、散熱解決（jué）方案暨自動化廠商台達，積（jī）極以創（chuàng）新實現智能製造，今（19）日宣布以“創變智造新未來”為主題，於台北國際自動化工業大展開啟智（zhì）造新紀元。在全球受到新冠疫情衝擊之下，台達看到（dào）了自（zì）動化（huà）、數字化、智能化，對於企業麵對外（wài）在（zài）挑（tiāo）戰的重要性以及發展（zhǎn）潛力，並積極整合雲（yún）端（duān）物聯、製造管理平台（tái）、智能設備、自動化軟硬件等已（yǐ）臻成熟的技術及產品。本屆展會，台達打造了備受矚目的（de）雲端整合（hé）智能工廠，以機械設備製造業的整合式edgeMES製造營運管理係統，實現“智能製造解決方案”的（de）產業升級範例；另一方麵，憑借自身經驗分享數字（zì）化轉型（xíng）升級關鍵，展出“電子組裝行業方案（àn）”的電子業專用機器人（rén）打磨方案、AI六麵檢測機等智能設備。

台達機電事業群劉佳容（róng）總經理於台北國際自動化工（gōng）業大展說明台達整合雲端物聯、智能設備、自動化軟硬件所開發的智（zhì）能製造解決方案

台達機電（diàn）事（shì）業群總經理劉佳容表示，今（jīn）年由於新冠疫情的衝擊，許多產業都受到（dào）影（yǐng）響（xiǎng），人力需求與外在因素（sù）難（nán）以（yǐ）預測，反而加速了部份製造業自動化、智能化的升級腳步；再加上口罩、防護服、呼吸（xī）機等醫療相關產業的需求（qiú）帶動，台達工（gōng）業自動化在市場和銷售表（biǎo）現亮眼。因此在今年展會中，我們特別結合雲端製造、數字化轉型，以大型電視牆為客戶展出（chū）實現（xiàn）數字可視化製造的生產監控戰情中心（xīn），讓來賓親身體驗先進工廠的戰情監控（kòng），可協助電子業和其它輕工業客戶建立更智能且更（gèng）先進的（de）設備、製程以及工廠，在對抗疫情的同時提高競爭力，為下一階段的市場成長做好準備。

“智能製造解（jiě）決方案”是台達今年展出的重（chóng）要主（zhǔ）軸之一，整體（tǐ）方案涵蓋工廠的（de）設備及製程產線整合、聯網，執行製造過程中的（de）實時管理、靈活排程換線（xiàn），到數據在設備、管理平台、雲端上的交（jiāo）換、分析、優化等，落（luò）實在各行業工廠中。其中，台達針對（duì）機械製造的企業信息及生產管理，發表最新的edgeMES製造營運管（guǎn）理係統，以台達製造（zào）執行係統為核心，搭配微軟的雲端服務(Azure SQL edge)提供SaaS管理（lǐ）方案，有助中小型（xíng）機械設備製造業者（zhě）依其所需提出資源預估與（yǔ）訂閱；另結合趨勢科技（jì）的動態的（de）信息安全保護功能，可確保edgeMES在（zài）工廠的（de）信息安全，為機械製造廠（chǎng）商提供先進（jìn）、安全的數字化轉型方案。

“行業解決方（fāng）案”則體（tǐ）現了當雲端物聯、數字智能（néng）的概念（niàn）落實到各行業中，更需要有經驗、技術深厚的廠商協（xié）助導（dǎo）入。台達憑借著在電子製造業數十年的經驗，為電子組裝行業提出全自動化與半（bàn）自動化產線（xiàn）的整（zhěng）線規劃和解決方案，可依（yī）據客戶需求（qiú）與預算，針對部份（fèn）人工、或（huò）全自動產線，提供相（xiàng）對應的智能設備、可（kě）視化解決方案、生產管理整合解決方案，協助生（shēng）產流（liú）程規劃、數據資料采集分析、質量管理、設備（bèi）預防維護、倉儲物料管理…等，解決客（kè）戶製程複雜、元件管理不易、人工段生產信（xìn）息搜集不完（wán）整等常見問題。

除（chú）了上述兩大主軸，台達在本屆展會（huì）還規劃有“生產監控戰情中心”與“智能設（shè）備建置軟件與（yǔ）高效自（zì）動化元（yuán）器件”兩大（dà）主題。智能設備是電子組裝業的關鍵要素，台達今年展出的電子電工行（háng）業機器人打磨工作（zuò）站，結合垂直多關節機器人DRV係列以及DRASimuCAD模擬軟件，以DRASimuCAD根據不同工件模擬加工路（lù）徑，DRV係列根據模擬（nǐ）結果直接進行高精、流暢的電子元件（jiàn）打磨。AI六麵檢查機（jī）則為精密工件提供高精度的檢測方案，結（jié）合先進的人工智能（néng）檢測，可實現AOI設備無法（fǎ）判讀、極其細（xì）微的產品瑕疵，主要可應用於被動元件、積體電路等小型高科技元件 (尺寸0.2 x 0.1 mm以上) 的檢測；最多檢測站別可達8站（zhàn），並可依據客（kè）戶需求客製檢測（cè）範圍與光源。

台達的（de）另一行業方（fāng）案亮點，是利用（yòng）水平關節機器人(SCARA) DRS係列搭配（pèi）機器視覺檢（jiǎn）測係統，執（zhí）行不停線快速（sù）上下料和擺盤，滿足小型（xíng）料品如食物、醫藥的高（gāo）速取放製（zhì）程，可取（qǔ）代人（rén）力、提高效率，同時兼顧製程衛生，優化食（shí）品和藥品加工製造。

台達在本屆展會期間聚焦雲端工廠、數（shù）字智能轉型、智能（néng）設備、電子行（háng）業方案等議題，每日於（yú）展位舉辦2場論壇，並現場同步線上直播。8/20上午、下午的（de）論壇中，將與台灣微軟（ruǎn）、趨（qū）勢科技一同介紹最（zuì）新edgeMES製造營（yíng）運（yùn）管理係統。歡迎（yíng）媒體朋友與（yǔ）各界來賓於“2020台北國際（jì）自動化工業大展”展覽期間（8月19起至22日止（zhǐ）），前往（wǎng）南港展覽館一館4F / N804展位蒞臨（lín）指教。

2020台北國（guó）際自動化工業大展（zhǎn）－台達展出重點

DIASPC 統計製程管製係統

在“雲（yún）端智能（néng）工廠”的架構下，DIASPC可與製（zhì）造管（guǎn）理係統 (MES) 整合，進行在線（xiàn）質量控管，藉由實時收集製程中的各項質（zhì）量信息，應用統計方法與管製法則（zé），監（jiān）控（kòng）製（zhì）程（chéng）能（néng）力，從而對異常趨勢提出預警並進行分（fèn）析，實時采取措施恢複製程（chéng）的穩（wěn）定，並協（xié）助找出（chū）影響質量的問題。係統提供（gòng）各（gè）示報表、圖表，可依（yī）使用需求自（zì）定內容，並提供三種監控信息：異常警告發布、個人化監視看板、全廠警示布告欄等，幫助（zhù）管理（lǐ）者實時掌控質量異常事件、及時處理，控製和（hé）穩定產品質量。

PC-Based高階運動控製器AX-8係列

看好精（jīng）密加工未來的發展，台達針對先進設備的運動控製，主推 PC-Based高階運動控（kòng）製器AX-8係列，可（kě）通過CODESYS運動控製（zhì）平台進行快速編（biān）程，並支持EtherCAT同步運動周期 64 軸 / 1 ms. 控製（zhì），實現高效高精、功能完善（shàn）的運動控製。在（zài）CODESYS方案平（píng）台的（de）架構下，AX-8係列可串連控製台達其他工控產品，如交流伺服驅動器 ASD-A3/B3-E係列、精巧（qiǎo）矢量控製變頻器 MS300 / MH300係列、通用型矢量控製變頻器 C2000 Plus係列、遠端 I/O模組 R1-EC係列等，為客戶（hù）打造高整合度的一體（tǐ）化（huà）設備運動控製方案，滿足各個應用（yòng）領域。

（來源（yuán）：中達電通（tōng）股份有限公司）

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