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乘（chéng）風（fēng）破浪的（de）我們，語禎雲工幫（bāng）您低成本打造個性（xìng）化數字工廠

2020-7-24 來源：-- 作（zuò）者：-

★★ 語禎物聯首款平台級數字化精益解決方案正（zhèng）式發（fā）布

“新基（jī）建”今年被（bèi）首次寫入（rù）政府工作報告，報告中為“新基建”勾勒了更清晰的發展前景圖，佐證了國家（jiā）的決心。在5G商用化和產業數字化轉型大潮的推動下，工業互聯網已成為了新（xīn）基建的主旋律之一。

語禎物聯核（hé）心團隊普遍具備10年以上的工業製造領域從業經驗，從2016年開始深耕工業互聯網，幾年已經助力了數百（bǎi）家製（zhì）造企業實踐了數字化（huà）轉型並持續從中（zhōng）收獲價值。憑借對（duì）於（yú）中國製造企業數字化轉型現狀和實（shí）際需（xū）求的深刻理解，以平台化（huà）、模塊化為整體方向，經過兩年潛心研發與持續打（dǎ）磨，今年7月1日語禎物聯正式公（gōng）開發布了首款平台級的數字化精益解決方案 —— “語禎雲（yún）工” 。

在接受央視記者采訪（fǎng）時，語禎物聯CEO司世南簡要表述了他的觀點：“工業互聯網的真正價值在於人（rén）、機、物的互聯。我們整合多年的離散製造行業積累，打破原有的管理邊界，將服（fú）務向邊緣側（cè）和產業鏈上（shàng）下遊進行延伸，通過機器聯網、數據（jù）采集後（hòu），利用智能算法（fǎ）和（hé）先進的數據模型，進行精益生產（chǎn）、遠程運維，實現對離散製造業生產各個環節的價（jià）值提升，有效推動工業企業及其上下遊在產品、生產、質（zhì）量等不同板塊的協同作業，讓生產（chǎn）精益更加務實，產業鏈（liàn）條（tiáo）更加緊密（mì）。

工業互聯網的（de）核心壁（bì）壘在上層平台，平台化，一定要下沉，接（jiē）觸到（dào）用戶直接的價值點，這（zhè）樣的平（píng）台才能真正為大家所廣泛接受（shòu）。語禎物聯在過去的兩年中，聚焦用戶的典型生產場景，提煉出了呈"十字星"結構的標準化PaaS平台 - 語禎雲工，這也是語禎未來持續為客戶輸出價值的（de）基（jī）礎。”

語禎雲工 —— 幫您在低（dī）成本平台上快速打造自己的個（gè）性化數字工廠

幾（jǐ）年前，語禎的高級產品&研發總監劉闖就時常思考這樣一個問題：如果把精益生產看成一部係（xì）列（liè）舞台劇，台上（shàng）是各種不同行業、不同規模客戶的車間製造現場，那後台會是怎樣的一種場景？劇本又是怎樣的？大家是不是可以共用一種後台（tái）的運作模式（shì），甚至共（gòng）用一個劇本？來降低運營成本，讓更多的人（rén）能夠欣賞到（dào）精彩的舞台劇（jù）。

在調研並幫助近百家（jiā）以精密加工（gōng）為主營業務的企業（yè）進行數字化升級後，劉闖有了兩個關鍵發現：

一方麵（miàn）傳統生產管理軟件價格高且落地難（nán），大企業用起來性價比低，中小企業（yè）壓（yā）根用不起。僅用客戶普遍上線的ERP和MES來舉例，對外大家都說我們花上百萬上了ERP，上了MES，但係統客戶實際用了其中（zhōng）多少功能？這些用起來的功能是不是真的好用？還有哪些功能壓根沒用起來？為什麽沒用？是因為業務邏輯不一致（zhì）還是其他原（yuán）因？有一家很典型的客戶先投（tóu）資上百萬上了ERP，然後又上線了MES，又投入了成本做好了MES與ERP之間的接口，但直到現在，ERP客戶隻能當財務軟件用，MES客戶（hù）隻用來做生產計劃下達和（hé）終檢數據記錄。

另一（yī）方麵不同客（kè）戶，甚至不同行業的客戶之間，依然有很多共性需求。比如應用數控機（jī）床的客戶普遍（biàn）需要設備狀態監控功能來（lái）幫助遠（yuǎn）程、及時的（de）查看設備運行狀態；很多客戶需要DNC功（gōng）能還（hái）實現大規模設備的集中管理；生產計劃安排下去了，到（dào）底實際執行的怎（zěn）麽樣？也有大量客（kè）戶想要將現場（chǎng）執行數據與（yǔ）生產計劃進行實時比對，隨時（shí）跟進（jìn）生產進度。

如果我們抽取不同工廠的共性需求，打造一些相對標準化的功能模塊，然後放在一個公（gōng）共平台上，是不是就可以幫助客戶（hù）把數字化的成（chéng）本降下來？此外利用現（xiàn）在流行的微服務（wù）架（jià）構，模塊（kuài）與（yǔ）模塊之間保持（chí）足夠的（de）獨立性，根據數據互通的（de）實際需要，可隨時（shí）耦合與解耦，是不是可（kě）以讓客戶少做一些接（jiē）口？

理想（xiǎng）很豐（fēng）滿，現實很挑戰（zhàn）。在劉（liú）闖的（de）帶領下，語禎物聯（lián）花了2年多的時間，陸續完成了需求調研，基礎平台構建與核心功能模塊（kuài）的開發，並（bìng）與多家戰略夥伴級客戶（hù）一起（qǐ）完（wán）成了（le）新產品的反複打磨與測試，最終實（shí）現了數字化精益平台-語禎（zhēn）雲工的產品（pǐn）化。

在展會上，劉闖是這樣為客戶介紹新產品語禎雲工的：

精（jīng）益生產這部舞台（tái）劇的後台，就是模塊化、平台化、數據驅動，這也（yě）是我們的核心思想。我（wǒ）們的現有核心功能覆蓋了設備監控、DNC、工藝管理、生產計劃與執行（háng）、工單管理、ANDON、刀具管理、質量（liàng）管理、設備維保等獨立模塊，後續還會（huì）陸續上線智能排產（chǎn）、產品數據（jù）、質量分析（xī）等新的功能模塊，模塊與模塊之間可以有多種組合。我們的平台也支持合作夥伴的加入（rù），現階段已有知名WMS軟件商壹拓（tuò）雲倉入駐語禎雲工平台，補全了物料倉儲管理的能力。

部署速度快，標準化平台的語禎雲工大幅降低了企業進（jìn）行數（shù）字化轉型的門（mén）檻。針對對不同客戶不同的生產（chǎn）特點，我們（men）設定了人機生產線、自動化生產線、設備遠程運維等多種預置場景，基於這些場景下客戶不同角色（sè）的（de）工作特（tè）點，我們幫助客戶搭配（pèi）相應（yīng）的功能模塊，快速形成契合客戶現場生產模式（shì）的“定製化係統”。每家企業也（yě）可以根據結合自身的工藝創新（xīn）、技術創新與生產管理創新，自行調整（zhěng）甚至二次開發選用的功能模塊，在標準化平台下建（jiàn）立屬於自己的“個性化數字工（gōng）廠”。

未來已來——應用廣泛，行業複製性強

語禎物聯與某國內知名（míng）車企簽訂了戰略合作，用三個月的時間幫助他們完成了一條生產線的智能化改造。通（tōng）過語禎雲工和IOT產（chǎn）品的（de）組合運用，與其他生產線相比，改（gǎi）造後智能化生產線設備利用率（OEE）從平均45%大幅提高到83%，同（tóng）樣訂單的生產周期平均縮短了15%，良（liáng）品率提升了11%。客戶正（zhèng）準備將語（yǔ）禎雲工與IOT產品組合推廣到其他生產線。基於（yú）語禎雲工這個平台，未來語禎物聯（lián）還會（huì）在（zài）在航空（kōng）航天、汽車零部件、3C（消費電子）、精密設備製造、5G和光電通（tōng）訊等細分行業進行實踐（jiàn），每個（gè）細分行業先（xiān）幫助1-2家客戶成（chéng）為數字化精益的典範，然後大規模推廣，力爭幫（bāng）助更（gèng）多中小型機（jī）加工企業用很少的投入，更多享（xiǎng）受到數字化和精益生產帶（dài）來的價值。

目前，語禎物聯已擁有上海總部、廣東珠海、東莞、大連、重慶（qìng）、北京五個各地分公司及辦事處，研（yán）發人員（yuán）60餘人（rén），營銷與客戶服務人員40餘人，已形成輻射全國重點區域的銷售、技術和服務網絡。本次新解決方案發布，是語禎物聯對準戰略目標持續自我升級的一小步，未來語禎物聯希望（wàng）在構建數字（zì）化工業世界道路上，持續幫助更多離散製造業的用戶實現數字化（huà）精益生產，塑造（zào）更多的精益典範。

（來源：語禎物聯）

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