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國產高檔數控係統在汽車零（líng）部件製造領域成功實現大規（guī）模應用

2020-5-14 來源（yuán）：- 作者：-

2017年以來，吉（jí）林省吉通機械製（zhì）造（zào）有限（xiàn）責任公司攜手（shǒu）吉通偉業汽車底盤零部件有限責任公司、武漢華中數控股份有限公司、廣州數控設備有限（xiàn）公司（sī）、寶雞忠誠機床股份有限公司、福建省（shěng）威諾數控有限公司、煙台環球（qiú）機（jī）床裝備股份有限公司、華中科技大學和吉林大學等單位，通過產、學、研、用相結合，開展（zhǎn）了國產（chǎn）高檔數控係統在汽車關鍵（jiàn）零部件製（zhì）造中的應用示範工程，對國產高檔數控係統進行（háng）了規模化的（de）測試驗證和應用示範，提高了國產高檔數控係統的功能（néng）、性（xìng）能和可靠性。

截至目前，該項目共計應用國產數控係統（tǒng）500多台套，其中配套國（guó）產數控係統的五（wǔ）軸數控機床88台，四軸數控機床232台，充分示範了國產五軸、四軸加工（gōng）中心設備和華中8型數控係統。

1. 項目主要亮點

（1）國產五軸、四軸機床的規模化應用，減少（shǎo）了零件的裝夾次數，大幅提高了加工效率。通過應用驗證和改進提升，國產高檔數控係統的功能、性能和可靠性達（dá）到國外同類產品的水平。

（2）加工的零件品種多、檔次高，示範充分。以多種底盤類零部件為主要加工對象，建設了4個示範車間，共計11個示範（fàn）單（dān）元，產品對應的原材料、夾具、刀具、輔具以及檢測設（shè）備（bèi）等全（quán）部到位。截至目前，所加工（gōng）產（chǎn）品的質量穩定，尺寸精度（dù）CPK值達到1.7以上。

（3）組建的生產線應（yīng）用了國內研究機構自主開發的一係列共性技術成果，賦予了機床健康保障（zhàng）、工藝參（cān）數優化及精度提升等智能化（huà）功能。建立了（le）大數據中心，提供雲端數據網關，使設備係統終端與設備聯網（wǎng），實（shí）時提供數據服務。大數據中心支持工藝參數、設備狀態、業務流程和多媒體等數據信息的集成（chéng）。

2. 經濟和（hé）社會效益

（1）國產五軸數控加工設備的批量（liàng）使用，減少了裝夾次數和操作人數（shù），以4道工序（xù）為例，人力資源減少了75%。國產設備的易操作（zuò）性和適應性高，服務響應快，維修保養成本遠低於進口同檔次設備。通過（guò）工藝改進（jìn）和參（cān）數優化，綜合效率提高（gāo）了15%以（yǐ）上。

（2）節約了經費。通過批量使用國（guó）產設備，共節（jiē）約資（zī）金約（yuē）3.87億元。

（3）提升了接訂單能力，吸引了（le）更多用戶下訂單。推廣應用國產設備、用工業機器人代替一部分人（rén）工，吉林省吉通機械製造有限責任公司顯著降低了生產成本，吸引了奔馳（chí）、寶馬（mǎ）、路虎和保時捷等國內外大品牌汽（qì）車用戶前（qián）來洽談合作，接到了許多競爭企業不敢接的高端產品訂單。

（4）發揮示範（fàn）效（xiào）應，社會效益顯著。項目建成以來，吉林省吉通機械製造有限責任公司累計接待參觀次數1000餘次，參觀人數超過10000人次，對在汽車及零部件製（zhì）造領域推廣全國產（chǎn）化數控設備（bèi）發揮了很好的示範作用。

部分示範車間現場

應用驗證的部分汽車關鍵零部件

（供稿：吉林省吉通機械製造有限責任公（gōng）司，武（wǔ）漢華中數控股份有（yǒu）限公（gōng）司責編（biān）：李華翔）

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