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台達工業機器人(rén)+視覺(jiào)係統解決方案 提升濕巾蓋貼裝(zhuāng)精度和(hé)效率
2020-4-2  來源:中達電通股份有限公司(sī)  作者:-
 
       濕紙巾是人們日常生活中非常重要的清潔(jié)用品,出門在外擦臉擦手、女士的卸妝、對物品的快速消毒,使用濕紙(zhǐ)巾都十分方便。由於濕紙巾的(de)用量很大,許多人也越來越習慣於使用大容量包裝的濕紙巾包。而在(zài)濕紙巾包裝(zhuāng)中,會(huì)有一個用(yòng)於防塵的濕巾蓋,可以反複打開合上,使用起來十分的方便。濕巾蓋結構簡單,模塊化的比重大,在實(shí)際的生產(chǎn)中,很容易標準化,從(cóng)而實現自動化生(shēng)產。濕巾蓋(gài)與包裝袋貼合組裝的工藝中,由於輔料(liào)種類多,大小不一,貼裝精度要求高,因此擁(yōng)有一定的難度。針對某廠商的需求,台達定(dìng)製了以SCARA工業機器(qì)人DRS60L係列+視覺軟件DMV-LIB為核心(xīn)的解決方案,提升了產線上濕巾紙(zhǐ)蓋自動化貼(tiē)裝的(de)生產效率。
  
       濕巾蓋貼(tiē)合組裝工藝的整個貼合過程,前期的送蓋、抓蓋、塗膠以及後期貼合(hé)等步驟均是已經較為(wéi)成熟的技術,工藝流程上變化不大。傳統的工藝是,濕(shī)巾蓋被送到停止線(xiàn)前後再對位抓取,然後再移動到塗膠位(wèi)置進行塗膠並完成(chéng)貼合工藝。此方(fāng)案雖然並無太(tài)大問題(tí),但由於需要產品停線抓取,無法保證精益(yì)生產中(zhōng)的快速循環周期,因此滿足(zú)不了高(gāo)速、高(gāo)精的(de)生產要求。
  
       在濕巾蓋貼裝(zhuāng)的塗膠(jiāo)工藝中(zhōng),傳統方式也是采用機(jī)器(qì)人的教(jiāo)導功能(néng)來進行位置,這種模式的(de)弊端(duān)是機器人教導軌跡無法保證濕巾(jīn)蓋塗膠的均勻(yún)度,影響濕巾蓋貼(tiē)裝工藝的質量。
  
       而要做到生產上的高速、高精,視覺(jiào)定(dìng)位以(yǐ)及機器人的快速抓取是關鍵。
  
       對此,台達推出了以SCARA工業機器人DRS60L係列(liè)+視覺檢測軟件DMV-LIB為核心的定製化解決方案,充分利用了機器人DRS60L係列同步追蹤、在加工中自動規劃運動軌跡(jì)的功能(néng),以及與機器視覺(jiào)係統良好(hǎo)的配合性(xìng),快速進行濕巾蓋的定位及抓取,提升速度及精度(dù)。
  
  
圖(tú)1 台達SCARA工業機(jī)器人DRS60L係列具(jù)有同(tóng)步追(zhuī)蹤、在加工中自動規劃(huá)運動軌跡的功能,能夠快速完成濕巾(jīn)蓋的定位及抓取(qǔ),提升加工速度及精度(dù)。
  
       此方案的一個重要關鍵點(diǎn)在於(yú)應用了台達視覺檢測軟件DMV-LIB,通過強大的視覺(jiào)監測算法,對輸(shū)送過來的濕巾蓋(gài)進行方便、準確(què)和快捷的(de)定位,讓濕巾(jīn)蓋貼裝這項工序達到了事半功(gōng)倍的效果。此外,該(gāi)係統操作簡便,在人機交互界麵中,用戶可快速切換視覺模板以及微調貼(tiē)合位置補償值。
  
  
圖(tú)2 通過台達(dá)強(qiáng)大的視(shì)覺監測算法,對輸送過來的濕巾蓋進行方便、準確(què)和快捷的定位,讓濕巾蓋(gài)貼裝這項工序(xù)達(dá)到了事半功倍的效果。
  
       導入台達濕巾紙蓋自動化貼裝解決方案後帶來的優勢包括:
  
       · 可自動追蹤傳送帶上濕巾蓋,物料(liào)擺放(fàng)位置、角度不受限製,無需定位治具,同時可根據工藝(yì)需求實時補(bǔ)償貼標位置,達到更高精度的(de)效果;
  
       · 提供模板快速建置功能及(jí)軟件(jiàn)自動解析路徑功能,引導式操作流程,可快速創建模板;
  
       · 整合操作界麵,提供集(jí)成手(shǒu)臂、視覺、工藝參(cān)數為一體,操作便捷;
  
       · 專案管理功能,可以靈活切換濕巾種類進行生(shēng)產,不停線作業,效率更高(gāo);
  
       · 項目配(pèi)置管理功能,實現快速換線,滿足客戶彈性生(shēng)產需求。
  
       經過某濕紙巾生產廠商的實際檢驗,該方案可以(yǐ)顯著(zhe)提高商品(pǐn)的生產精度和速度。台達“SCARA工業機器人+視(shì)覺檢測係統”綜合解決方案的應用非常廣(guǎng)泛(fàn),在包裝行業,該方案可以用於商品生產中的裝配、移栽、檢測等(děng)不同的工藝環節,助力包裝行業實(shí)現(xiàn)高效率的產線智能化升級(jí)。
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