• 西門子助力寶武集（jí）團完成《寶（bǎo）鋼（gāng）智能製造2025藍圖》規劃
      • 西門子為寶武集團智能製造戰略打造數個先導項目
      • 雙（shuāng）方共同探索鋼鐵工（gōng）業領域（yù）實（shí）現智能製造的可行路徑
   
      西門子股（gǔ）份公司過程工業（yè）與驅（qū）動集團首席執行官Juergen Branders一行近日與中國寶武鋼（gāng）鐵集團有限公司（寶武集團）總經（jīng）理（lǐ）陳（chén）德榮等進行了管理層會（huì）見。作為寶武集團成立（lì）以來雙方管理層的（de）首次會見，雙方就攜（xié）手推進（jìn）智能製造領域的合作進行了回顧與（yǔ）展望。2016年6月西門（mén）子與寶鋼集團正式簽署《寶鋼與西門子智（zhì）慧製造（工業4.0）戰略協議》。在（zài）此基礎上，西門（mén）子（zǐ）已經協助（zhù）寶武集團完成了《寶鋼智能製造2025藍圖》規劃（huá），並在積（jī）極支持該規劃的實施。

      “西門子先進的數字化企業解決方案能（néng）夠支持客戶進行涵蓋其整個價值鏈的整（zhěng）合及數（shù）字化轉型，滿足像寶武集團（tuán）這樣的已建成工廠的需求。我們的願望是所有的（de）應用都能實（shí）現顯著的流程提升，獲得更高生產力、效率和靈活性。” Juergen Branders表示，“雙方在數（shù）字（zì）化工廠建設上的合作對中國鋼鐵行業‘工業4.0’標準的製定具有重要意義，我希望雙方在此次合作基礎上能夠發展出可在鋼（gāng）鐵行業及（jí）其它行業推廣的商業模式。”

      在中國國家工信部智能製造試點項目“1580熱軋智能車間”數字化工廠的建設中，西門子幫助寶武集團啟動了（le）數（shù）個先導項目以滿足其在創新、重複性和盈（yíng）利能（néng）力方麵的要求，例如：精細化節能（néng）、多（duō）種無線應用、塗油機器（qì）人控製係統的射頻識別應用和成品庫卡車追蹤（zōng）應用等。此外，西門子基於“工業4.0”的理念，在項目實施過程中針對鋼（gāng）鐵行業陸（lù）續開發了9項應用，目前正在專利申請過程中。

      未來雙方計劃繼續在其位於上海、湛江、武漢和梅山的四大基地推進智能製造，重點關注無人化操作、集成化決策係統以及全生命周期的集成。

      鋼鐵行（háng）業已經實現高度自動（dòng）化並廣（guǎng）泛使用軟件解決方案。為（wéi）達到（dào）智能製造和“工業4.0”願景的目標，需要在現有的（de）管理係統中嵌入“設備（bèi）生命周期（qī）管理”與“產品生命周期管理”的先進理（lǐ）念。西門子的工程設計軟件Comos以及協作平台Teamcenter能夠為這一（yī）問題提供答案。

      自2015年8月開始，西門（mén）子與寶武集團建立了（le）聯合工作組，共同探索“工業4.0項目”在鋼鐵行業（yè）的實踐。雙方於（yú）2016年（nián）簽訂的《寶鋼與西門子智慧製造（工業4.0）戰略協議》已經成為德國“工業4.0”與“中國製造2025”對接的最佳實踐和中（zhōng）國鋼鐵行業（yè）智能製（zhì）造的標杆。