海德漢 展位號: W1-B102
海德漢將在2016年(nián)6月(yuè)22日—26日於北京-新中國國際展覽中心舉辦的第十三屆(jiè)中國國際機床工(gōng)具展覽會中盛大(dà)亮相。本次展會海德漢公司的(de)參(cān)展主題是(shì)全閉(bì)環係統帶給客戶高精度的加工。我們將展出ECA4000、ROC2000/7000 角度編碼器、TS 460/TT 460測頭、新型絕對式光柵尺LC1X5係列光柵(shān)尺和TNC數控產品等(děng)。屆時歡迎您蒞臨W1館B102展位交流參觀。
ECA4000角度編碼器:
主要應(yīng)用於大型回轉工作台、擺動(dòng)軸和(hé)天線和大型(xíng)望遠鏡。具(jù)有精度(dù)高、高速(sù)、多種直徑規格、METALLUR刻線光柵(shān)轂可抵抗(kàng)一定程度的汙染,絕(jué)對式掃描使產品在應用時無需回零。讀數頭的防護等級達 IP 67、新型簡化讀數頭安裝設(shè)計以及獨有的摩爾感應器可降低客戶(hù)安裝難度。
• METALLUR絕(jué)對式掃描刻線,抗汙染能力更高
• 配合(hé)直徑:70mm 至 512mm;
• 刻線精度:± 3”至±1.5” ;
• 接口:Endat、發(fā)那科和三菱;
•防護等級: 讀(dú)數頭IP47,光柵鼓 IP00。
ROC2000/7000 角度編(biān)碼器:
是一款(kuǎn)絕對式角度編碼器(qì), 所有產品配合尺寸均和現有增量式產品(pǐn)ROD係列相互兼容,該產品連接到(dào)傳動軸時(shí)需要單獨的聯(lián)軸器。聯軸器能補償軸移動和與軸偏離帶來的誤差,防止角度編碼器(qì)軸承產(chǎn)生過載,為使ROC 角度編(biān)碼器的軸與驅動軸連接,HEIDENHAIN提(tí)供了多種膜片式聯軸(zhóu)器和扁平聯軸(zhóu)器。
絕對位置掃描
實心軸 Ø 10 mm 和 Ø 14 mm
內置軸承
係統精度: ± 5“ and ± 2”
安裝(zhuāng)公差大(dà),便於安裝
抗震阻尼達 200 m/s2 (符合 EN 60068-2-6)
IP64防(fáng)護等級
TS 460/TT 460測量(liàng)工件和刀具測頭:
海德漢公司在(zài)開發機床中測量工件和刀具測頭方麵的曆史已超過25年,在多方麵(miàn)創造了(le)業內標準,如無磨損(sǔn)的光學傳感(gǎn)器(qì)、測頭集成清(qīng)潔噴(pēn)嘴、首創的完全安裝(zhuāng)在主(zhǔ)軸座中的收發單元等。可廣(guǎng)泛應用於銑床、加工中心、車床(chuáng)和磨床,具有抗磨損的光學傳感(gǎn)器。新一代測頭TS 460/TT 460在延續上一代測頭的高精(jīng)度,高穩定(dìng)性的基礎上,采用了複合的信號傳輸技術-- 集成了無線信號(傳輸範圍大)和紅外線(信號傳輸速度快精度高)的特點。TS 460和(hé)TT460可以共用收發單元,為(wéi)客(kè)戶進一步節省成本。
避(bì)免碰撞和溫度影響(TS為選配)的功能(néng)是新一代測頭的突出亮點:如果測頭外殼與(yǔ)夾(jiá)具或工件輕微碰撞,測頭可吸收衝擊力。同時,內部開關立即關閉就(jiù)緒信號,使數(shù)控係統停止機(jī)床運動。未被損壞的測頭僅需重新校準(用數控係統校準循環),即可(kě)繼續正常工作,這個特殊設計不僅可以保護測頭本身,也可防止在探測過程中因操(cāo)作不當而損壞主軸。而且,防撞緩衝器還有隔熱作用,可避免由(yóu)於主軸熱傳遞使測頭(tóu)精度變差。
• 複合技術的信號傳輸,無線信號(傳輸範圍大)和紅外(wài)線(信號傳輸速度快精度高);
• TS 460和TT460共用的收發單元;
• 精度:≤ ± 5,0 µm (TS);重(chóng)複性 : 2 σ ≤ 1,0 µm
• 避免碰撞和溫度影響(TS為選(xuǎn)配);
• 多種可選的通訊傳輸模(mó)式。
LC1X5係列光柵尺:
新型絕對式光柵尺(chǐ)采(cǎi)用新型的雙密封結(jié)構設計,進一步提高光(guāng)柵尺的抗汙染特性(xìng),並且在安裝尺寸方(fāng)麵兼容以前產品, 客戶無需更改安裝工藝。這款光柵尺精度最高可達±3µm,細分誤差小於信號周期的±0.5%。接口方麵(miàn)除EnDat,Fanuc和Mitsubishi外,還可提供適用於西(xī)門子的DRIVE-CLIQ信號接口,實現(xiàn)與西門(mén)子(zǐ)係統的直接連接。此外,LCxx5係列均可以(yǐ)提供適用於安(ān)全功能要求的產品. 在配合海德漢最新版供氣單元DA400後, 可以使光柵尺的防(fáng)護提到最高, 達到IP67,滿足相對惡劣加工環境的使用要求。
• 高(gāo)信號質量及抗汙染性, 通過單場(chǎng)掃描技術
• 雙層密封設(shè)計
• 測量長度達4240mm;
• 精(jīng)度等級± 3 µm/± 5 µm
• 高抗震新能;
• 接口:Endat、西門(mén)子,發(fā)那科和三(sān)菱;
• 可適應安全功能要求
TNC640數控係(xì)統:
是海德漢新一代數控(kòng)係統,繼承了(le)iTNC 530的高速高精、五軸聯動、智(zhì)能加工等(děng)先進功能, 適(shì)用於高性能銑削類(lèi)機床(chuáng)和銑車複合機床。她支持高分辨率的(de)三維圖形模擬,也具備諸多(duō)創(chuàng)新的智能製造功能:智能防碰撞,自適應進給控製。TNC640的高級動態預(yù)測(ADP)、動態高效、動態高精功能可(kě)以大幅提高加工效率和表麵光潔度,適用於航空航天(tiān)、模具製造(zào)、醫療等高(gāo)端行業。動態高效是海德漢一係列創新的TNC功能,幫助用戶更高效地(dì)進行重型切削(xuē)和粗加工,同時能提高加工(gōng)過程可靠性。由於這些是軟件功能,因此不需要對機床的任何機械係(xì)統進行改造。動態高(gāo)效幫助用戶提高材料切除速度和縮(suō)短加工時間。實際應用中,材料切除速度可提(tí)高25 %。動態高精(jīng)是一係列TNC功能,用於(yú)顯著提(tí)高機(jī)床輪廓加工精(jīng)度,甚至對複雜輪廓進行高速加工。機床的動態精度取決於工件與刀具間高精度運動所需的進給軸加速度決定。進給軸加速運動時,機床部(bù)件在慣性力作用下發(fā)生(shēng)變形甚至振動。動態高精(jīng)能顯著降低加工期間刀具中心點(TCP)的動態誤差,使NC程序加工的工件精度高,表麵質量高且加工速度明顯加快。
配TNC 640的銑車複合加工機床可在一(yī)台機床(chuáng)上加工整個工件:銑削,車削,銑削,用任(rèn)何順序加工。此外,還能在(zài)NC程序控製下隨時切換車削與(yǔ)銑削模式。也允(yǔn)許來(lái)回切換加工模式,且與機床和其(qí)軸配置(zhì)無關。TNC 640不僅提供海德漢著名的銑削和鑽孔循環,還提供大量車削循環,例如粗加工,精加工和切槽,螺紋車削和凹槽車削。這時,TNC編程人員無需重(chóng)新學習,隻需補充新知(zhī)識。除(chú)銑削外(wài),她還(hái)能執行(háng)銑(xǐ)車複合加工操作。特(tè)別(bié)適用(yòng)於在一(yī)台可多達18軸的機床上進(jìn)行銑削、車削(xuē)、HSC和5軸加工。TNC 640是多用途數(shù)控係統,這已得到大量複雜應用的驗證。特別(bié)適合以下應用領域:
• 萬能銑床(chuáng)
• 銑車複合加工機床
• 高速銑削
• 用傾斜主軸(zhóu)頭(tóu)和回轉工作台的五軸加工
• 大型機床的5軸加工
• 鏜銑加工
• 加工(gōng)中心和自動加工
TNC 640用海德漢麵向車間的編(biān)程語言編寫銑削和鑽削加工程序。對話格式的(de)簡易語(yǔ)言允許您直接在機(jī)床上編程—編程時有實用的提示信息和貼近實際的幫(bāng)助圖形。而且,TNC 640提供全麵加工循環,包括特(tè)殊的新加工(gōng)工藝,例如插補車(chē)削和(hé)滾(gǔn)齒加工。
TNC數控係統的KinematicsOpt功能幫助用戶加工複(fù)雜工件,尺寸準確且長期保持高精度。機床的旋(xuán)轉(zhuǎn)軸(zhóu)全自動地(dì)用(yòng)循環校準。全新VSC(視覺裝夾控製)監測功能讓用戶自動監(jiān)測並記錄當前裝夾狀況或加工結果。VSC還能提前識別加工步驟:
• 缺失加工步驟或工件(jiàn)不正確
• 位置不正確的工件
• 不正確的裝夾或缺失的(de)夾具
• VSC有效避免廢品和(hé)刀(dāo)具破(pò)損。
擁有強(qiáng)大運動控(kòng)製功能的TNC 640在複雜機床運動的5軸加工中表現(xiàn)出強勁的高性能。它能可靠地控製輪廓(kuò)公差和刀具切入角度。ADP(高級(jí)動態預測)功能(néng)還能優化進給(gěi)軸運動控製,因此能(néng)提高表麵質量和輪廓精度。防止或顯(xiǎn)著減小修複加工。動態碰撞監測(cè)DCM,提高機床(chuáng)及操作人員(yuán)的安(ān)全性—包括手動運動時。因此有助於(yú)避免機床損壞和代價高(gāo)昂的停機。其它優點包括逼真的機床(chuáng)部件圖形以及更好地利用機床加工區。
TNC 620數控係統:
是一款緊湊(còu)型多用途數控係統,適用於高速、高可靠(kào)性、高精度輪廓加工機床(chuáng),支持五軸聯動加工。她的顯(xiǎn)示界麵和編程方式與iTNC530風格一致,而且加工程序完全兼容。編程(chéng)過程中的提示信(xìn)息、問答和(hé)圖形幫助為(wéi)操作人員提供最佳支持。高速的程(chéng)序段(duàn)處理時間(jiān)(1.5ms)和輪廓精度的控製既(jì)滿足了高速切削,又能保證光滑的表麵質量。
TNC 620不僅能執行3軸(zhóu)加工,還能執行(háng)3+2軸甚至(zhì)簡單的5軸銑削加工。其靈活的操作界麵和豐富的功能(néng),特別適用(yòng)於以下應用:
• 萬能銑床
• 鑽床和鏜床
• 用傾斜銑頭和(hé)回轉工作台進行3軸和5軸(zhóu)加(jiā)工
她(tā)具有更易(yì)理解的用戶界麵,為用(yòng)戶編程和設置提供全麵(miàn)信息。用不同顏色顯示數值、注釋和語法元素(sù)使顯示信息更易(yì)分辨。在對話(huà)幫(bāng)助(zhù)下,使(shǐ)用smartSelect讓(ràng)您更方便和更輕鬆地實現選擇功能。逼真的3D圖形仿真功能使用戶甚至可在實際加工前準確評估銑(xǐ)削、鑽削加(jiā)工(gōng)效果。3-D圖形仿(fǎng)真優點:
• 高分辨率(lǜ)3-D視圖
• 用3-D線圖顯示刀具路徑
• 刀具或工件透明顯示
• 不同刀具的加工(gōng)麵顯示不同顏色
• 棱邊增強顯示
ADP(高級動態預測)功能優化進給軸(zhóu)運動控製,因此能提高表麵質量(liàng)和輪廓(kuò)精度。因此,即使對於高難度銑削加工的(de)工件也能保持尺寸高精度,表麵高質量而且加工時間短。TNC數控係統的(de)KinematicsOpt功能幫助用戶滿足複(fù)雜(zá)零件的5軸加工對尺寸高精度(dù)和長期高重複精度(dù)的要求。如果使用海德漢觸發式測(cè)頭,還能用探測循環全自動地校準機床上的現有旋轉軸。
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