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三大因素推動工（gōng）業機器人（rén）爆發式增長（zhǎng）

2015-3-31 來源：機經網（wǎng）作者：

國際機器人聯（lián）合會日前發布的最新行業調查報告稱,2014年中國憑借54%的增速,成為工業機器人（rén）的最大需求國。專家認為,高需求（qiú）背後,是國產機器（qì）人市場份額（é）偏低以及關鍵部件的研（yán）發能力（lì）不足。　　國（guó）際機器人聯合會日前發布的最新行業調查報告稱,2014年中國憑借54%的增（zēng）速,成為（wéi）工業機器人的最（zuì）大需（xū）求國。專家認為,高需求背後,是國產機（jī）器人市場份額偏低以及關鍵部（bù）件的研發能力不足。

　　報告顯示,2014年全球工（gōng）業機器人年銷量為22.5萬台,比（bǐ）2013年增長27%,其中亞洲銷量約占三分之二（èr）。2013年中國已成為全球工業機（jī）器人的最大市場,2014年中國市場的工業機器人銷量依（yī）然猛增54%,達到5.6萬台,但其中本土（tǔ）供應商的銷量僅為1.6萬台,其他則來自海外供應商（shāng）。

　　國際機器人聯合會稱,2014年緊隨中國（guó）之後的較（jiào）大（dà）市（shì）場（chǎng）分別是韓國、日（rì）本、美國和德國,這五大市（shì）場的銷量（liàng）占全球工業機器人總銷量的75%左右。

　　1.勞動力成本上升

　　因素一：勞動力成本上升（shēng），人（rén）口紅利逐漸消失（shī）。勞動（dòng）力成本的上升激發企業機器人替代人工的訴求。

　　2.勞動力供給下降

　　因素二（èr）：勞動力供給下降。90年代中期，我國製造業（yè）從業人數大幅下降。98-99年經（jīng）曆了（le）國企（qǐ）下崗危（wēi）機（jī），紡織等（děng）傳統製造業首當其衝。2001年加入世貿組織以後，我國製造（zào）業從業人數又開始（shǐ）緩慢回升。但是，進入新（xīn）世紀的第二（èr）個年頭，80後、90後勞動人口成為主流，他們不（bú）再願意大量從事單調重複環境差的工作。長三角、珠三角（jiǎo）等地低端產業用工荒明顯。

　　 3.政策支持（chí）

　　因素三：製造業產業升級，國家政策支持（chí）。普及（jí）機（jī）器人不隻是單純的替代人工，更是提升製造業效率（lǜ）與柔性的重要手段。

　　工業機器人經曆近半個世紀的迅速發展，其技術日趨成熟，在汽（qì）車（chē）行業、機（jī）械加工行業、電子電氣行業、橡膠（jiāo）及塑料行（háng）業、食品行業、物流、製造業等諸多工業領域得到廣泛的（de）應用。工（gōng）業機器人作為先進製造業中不可替代的重要裝備（bèi）和手段隨著勞動力成本的不斷（duàn）提高，經濟發展模式和製造產業結（jié）構（gòu）調（diào）整勢在必行，發展高科技產業，提高製造業生產自動化水平，由勞動（dòng）密集型向技術密集型轉變已經成（chéng）為必由之路。

　　工業機器人正向著智能化方向發展，而智能工業機器人將成（chéng）為未來的技術製高點和（hé）經濟（jì）增長點。工業機器人產業本身屬（shǔ）於高端裝備製造業，其自身成長就能推動高端裝備製造業發展。據了解（jiě）作為中國製造（zào）業自動化第一品牌以及工業機器人係統集成商的廣東拓斯達通過中央供料係統、機械手、在注塑行業中得到廣泛應用，實現了無人（rén）化工廠和無燈化車間，同時證明了：機器換人的成功實施推動了生產管理、人力資源管理、信息化管（guǎn）理等管理方式（shì）轉（zhuǎn）變和創新，組織更精益（yì）化、係統化，最終高（gāo）效而有（yǒu）力的推動（dòng）企業由製造向智造的轉型升級。因（yīn）此，工業機器人的廣泛應用將創造出市場需求，進而帶動（dòng）自身產業的成長（zhǎng），推動製造業朝著數字化、智能化的方向升級。

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