TNC640是銑削與銑車複合加工的高端數控係統，其最新04版軟（ruǎn）件為車間應用的多項功能進行了優化設計。

簡單的AFC編程

      自適應進給（gěi）控製（AFC）功能用於重型切削和（hé）粗加工，它根據特定（dìng）基準功率自動調整TNC的進給速率。

      現在，新版軟（ruǎn）件（jiàn）為AFC功能提供了海德漢標準語法。以前用比較複雜（zá）的FN17程序段，現在可（kě）以更簡單地執行AFC的信息獲（huò）取步驟。

AFC信（xìn）息獲取步驟:

      TNC640保存AFC信（xìn）息獲取階段取得的基準數據，這些數據可在之後的加工過程中（zhōng）被訪問。

      為在要求的NC程（chéng）序段內啟動信息獲（huò）取步驟，在NC程序段中輸入（rù）AFC切削開始功能。在需要結（jié）束時，用AFC切削結束功能或用結束信息獲取軟鍵（jiàn）手動結束。

      或（huò）者，AFC信（xìn）息獲取步驟也能用AFC切（qiē）削開（kāi）始時間1距離2負載3功能控製：

■時間是在達到規定的時間時結束信息獲取（qǔ）。 

■距離（lí）是在達到（dào）預定的行程後結束信息獲取。

■TNC不需要執行負（fù）載的信息獲取步驟，而是立即用以前定義的基準功率。

AFC控製操作:

      新（xīn）特（tè）性功能（néng）允許在NC程序運行中啟（qǐ）動和停止（zhǐ）AFC操作（zuò）。

      用AFC控製功能啟動AFC控製操作，用AFC切削結束（shù）功能停（tíng）止AFC控製操作。

圖1：線圖顯示主軸當時功（gōng）率以及 用AFC功能調整的（de）進（jìn）給速（sù）率（lǜ）。

上下文相關的（de）切削（xuē）數據計算器

      高切屑溫度、積屑瘤（liú）、斷刃（rèn）都是進給量和進給速度計算不正確的結果。機床操作人員需要用數據手冊和計算器（qì）根據工件和刀具材質特性確定正確的切削數據。

      用戶用全新上（shàng）下文相關的切削數據計算（suàn）器能（néng）更方便地計算切削數據（jù）。用切削數據計算（suàn）器軟鍵啟動（dòng）該計算器（qì），選擇進給量和進給速度對話框時立（lì）即（jí）顯（xiǎn）示結果（guǒ）。編程時，TNC640檢測打（dǎ）開的對話框並查詢需要輸入的數據。這時（shí），隻需用軟鍵在進給量和進（jìn）給速度對話框（kuàng）中調整計算值。

      在刀具調用程序段中，按下接受刀具半徑軟鍵時，刀（dāo）具表中原定義的刀具半徑將（jiāng）轉到（dào）切削數據計算器中。

      切削數據計算器也能用計算器功能調（diào）用：首先，按下CALC（計算器）按鍵，然後按下切削數據（jù）計算（suàn）器軟鍵。

新功能                         TNC 640             iTNC 530    

AFC標（biāo）準語法                       ✔                  ✔      

切削數據計算器                   ✔                           

軸向端麵銑削（循（xún）環（huán）233）         ✔                          

偏心車削                          ✔          

圖2：R:刀具半徑 VC：切削速（sù）度（dù）S=主軸（zhóu）轉速 S：主（zhǔ）軸轉（zhuǎn）速 Z：刀刃數/切削刃數 FZ：每刀刃/切削刃進給量 FU=每圈進給量 F=每分鍾進給（gěi）量

新循環233（端（duān）麵（miàn）銑削）

      端麵銑削早已是TNC數控係統的功能。但新版端麵銑削循環233不僅限於用多（duō）次進給加（jiā）工一個平麵。

      循環233允許定義三個以內麵，以限製對側壁和軸肩（jiān）的端麵加工。對相鄰側麵（miàn）形成的角點，也能（néng）定義（yì）它所需的圓（yuán）角半徑（jìng）。

      端麵（miàn）加工可選更多新加工方法：曲線、折線（xiàn）（超程或無超程）或由外向內沿（yán）螺旋線運動。此外（wài），還能定義加工（gōng）方向，改變當前裝夾條件下的切削力。當切削力需要指向固定的台鉗（qián）卡爪時，該功（gōng）能很有用。

圖3；舉例：折線加（jiā）工端麵，有兩個限（xiàn）位和一個圓角。

偏心車削零（líng）件–簡單和高效

      大型與重型（xíng）偏心零件的加工需要（yào）用複雜加工循環。全新TNC640的車削選裝項能簡單和高效地滿足該要求（qiú）：數控（kòng）係（xì）統將多個直線軸與車（chē）床主軸連接在一起進（jìn）行偏心零件（jiàn）加工，這些直線軸同時向偏（piān）心（xīn）的（de）車削中心運動。

      這對數控係統和機床提出極高要求—直（zhí）線軸必須用很大的進給速率才（cái）能生成（chéng）零件的偏心旋轉運動。同時，還（hái）要（yào）快速和極（jí）高精度地運動，以（yǐ）確保輪（lún）廓準確和表麵高質量。

      下麵是TNC640車削模式下偏心加工的編程方法：

      首先選擇循環定義800調整（zhěng）XZ軸坐標係。循環800將銑削主軸定位在切（qiē）削刃相對車削輪廓對正位置並相應調整坐標係。該循環中的最後兩個輸入參數影響偏心車削：Q535和（hé）Q536。根據這裏的輸入值，TNC640執行偏（piān）心旋轉運動。選擇車削（xuē）中心用當（dāng）前預設點（diǎn）還是用原點，還允許在循環啟（qǐ）動前添加一個停止。

      為進行切削（xuē），例如選擇循環811（縱向軸肩）功能，定位刀具，然後調用該循環（huán）。

      用循環801（複位旋轉坐標係）結束偏心加工。循（xún）環800的設置被複位（wèi）。

圖4：車削中心用參數 Q535選擇（zé）。