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提高標準(zhǔn)行駛裏程:博世開啟碳化矽芯片大(dà)規模量產計劃
2021-12-6  來(lái)源:博世  作者:-


       . 博世集團董事會成員Harald Kroeger:“博世希望成為全球領先的電動出行碳化矽(SiC)芯片生產供應商。”
       . 碳化矽半導體能夠顯著提高電動汽車的行駛裏程和充電速度。
       . 預(yù)計於2021年12月啟動大(dà)規模量(liàng)產。自2021年初起,博(bó)世便開始生產用於客戶驗(yàn)證的碳化矽芯片。
       . 德國聯邦經(jīng)濟事務和能源部(BMWi)出資支持進一步的技術(shù)研發。
 
  

01 博世碳化矽晶圓  

         德國羅伊特林根——碳化矽(SiC)半導體具有(yǒu)體積小、效率高、功率密度大的顯著優勢。經過多年的研發,博世目前準備開始大規模量產由碳化矽這一創新(xīn)材料製成的(de)功(gōng)率半導體(tǐ),以提供(gòng)給全球(qiú)各(gè)大汽車生(shēng)產商。未(wèi)來,越來(lái)越多的量產車將搭載博世生產的碳(tàn)化矽芯片。“碳化(huà)矽(guī)半導體擁有廣闊的發展前(qián)景,博世(shì)希望(wàng)成為全球領先的電動(dòng)出(chū)行碳化矽芯片生(shēng)產供應商(shāng)。”博世集團董事會成員Harald Kroeger表示。作為全球領先的技術和服務供應商,博世於兩(liǎng)年前宣(xuān)布將繼續推進碳化矽芯(xīn)片研發並實現量產。
   
       為實現這一目標,博世自(zì)主開發了極為複雜的製造工藝流程,並於2021年初(chū)開始生(shēng)產用於客戶驗證的樣(yàng)品。“得益於電動出(chū)行領域的蓬勃(bó)發展,博世接到了相當多的碳化(huà)矽半導體訂單。”Kroeger說道。未來,博世還(hái)將繼續擴大碳(tàn)化矽功率(lǜ)半導體的產能,旨在將產(chǎn)出提高(gāo)至上億顆的水平。為此,博世已經(jīng)開始(shǐ)擴建羅(luó)伊特林(lín)根工廠的無塵車間,同時著手研發功率密度更高的第二代(dài)碳化矽芯片,預(yù)計將於2022年投入大規模(mó)量產。博世在碳化矽半導體製造工(gōng)藝上的研發創新(xīn)也得(dé)到了德國聯邦經濟事務和能源部(BMWi)的支持,成(chéng)為(wéi)“歐洲共同利益重大項(xiàng)目(IPCEI)”中微電子領域的一部分。“多(duō)年來,我們一直為企業提供支持(chí),發展(zhǎn)德國半導體製造產業。博(bó)世在半導體生產領域的高度(dù)創新,不僅強化了歐洲(zhōu)微電子的(de)生態係統(tǒng),也進一步提高了微電子行業在數字化發展關鍵領(lǐng)域的獨立性。”德(dé)國聯邦經濟事務和能源部部長Peter Altmaier表(biǎo)示。

       提高行駛裏(lǐ)程(chéng)的關鍵

  
   
02 博世羅伊特林根晶圓廠  
  
       在全球,碳化矽功率半導體(tǐ)的需求量不斷攀升。由市場調研谘詢公司Yole發布的預(yù)測顯示,從現在到2025年,碳化矽市(shì)場每年的增速將達到(dào)30%,市場規模將超過25億美元。當規模達到15億美元時,搭載碳化矽(guī)器件的汽車將占據市(shì)場(chǎng)主導(dǎo)地位。“碳化矽功率半導體的(de)效率極高,其優勢在電動出行等能源密集型應用中愈發明顯。”Kroeger說道。在電動汽車動力電子設備領域(yù),碳化(huà)矽芯片的配置能有效延長(zhǎng)單次充電的行駛距(jù)離。與使用純矽芯片的電動汽車相(xiàng)比,搭載碳(tàn)化矽芯片的電動汽車行(háng)駛距離平均延(yán)長了6%。為滿足日益增長的碳化矽(guī)功率半(bàn)導體(tǐ)需求,2021年,博世已在羅伊特林根晶圓工廠(chǎng)增建了1000平方米無塵車間(jiān)。到2023年底,博世還(hái)將(jiāng)新建3000平方米無塵車(chē)間。新建的無塵車間將配備最先進的生產設(shè)施,並使用(yòng)自主開發的(de)製造工藝生產碳(tàn)化矽(guī)半導體。為(wéi)此,博世的半導體專家(jiā)們充分利用了博世長達幾十(shí)年的芯片製造專業經驗。在未來,博世作為唯(wéi)一一家自主生產碳化矽芯片的汽車零部件供應(yīng)商,計劃使用200毫米晶圓製造碳化矽半導體。相比於如今使用的150毫米(mǐ)晶圓,使用200毫米晶圓能夠帶來可(kě)觀的(de)規模(mó)效益。畢竟,單個晶圓需花費數月(yuè)時(shí)間才能在無數機器設備中完成上百個工藝步驟。“使用大尺寸晶圓(yuán)進行生產能在一個生產周期內製造更多芯片,進(jìn)而滿足更多客戶的需(xū)求。”Kroeger表示。

       小(xiǎo)原子,大能量
  
  
 
03 博世羅伊(yī)特林根晶圓廠將(jiāng)繼續擴建  
 
       碳(tàn)化矽芯片的強大的性能,要歸功於小小的碳原子(zǐ)。把這種碳原子(zǐ)加入用於製造半導體的高純矽晶體結構,能讓原材料擁有特殊的物理性質,例如支持更(gèng)高的切換頻率。此外,碳化矽半導體熱能損失僅有純矽芯片的一半,因此能夠提高電動汽車的行駛裏程。碳化矽芯片對800伏電壓係(xì)統也至關重要,它能加(jiā)快(kuài)充電速度、提升產品性能。由於碳化(huà)矽芯片散發的熱量顯著減少,能節約動(dòng)力電(diàn)子設備冷卻成本、減輕電動(dòng)汽車自身的(de)重量,同時降低整(zhěng)車的成本。未來,博世將向全球客戶提供碳化矽功率(lǜ)半導體,產品形式可以是單個芯片,也(yě)可(kě)以內置在動力電(diàn)子設(shè)備或電橋這類整體解決方案中。得益於更高效的(de)整體係統設(shè)計,把電機、逆變器和減速器(qì)合為一體的電橋最高效(xiào)率能達到96%,為動力總成係統提(tí)供了(le)更多能量冗餘,從而進一步(bù)提高行駛(shǐ)裏程。
 
  

04 博世是(shì)唯一自主生產(chǎn)碳化(huà)矽芯片的汽車零部件供應(yīng)商 

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