未來，已來：博世力士樂踐行“未來工廠”創想 -配件附件網-數控機床市場網

您現在的位置：配件附件網> 企業動態> 未（wèi）來，已來：博世力士樂（lè）踐行“未來工廠”創想

未來，已（yǐ）來：博世力士樂踐行“未來工廠”創想

2019-9-18 來源：博世力士樂作者：-

攜實踐性互聯（lián）產品亮相工博會

2019年9月17日，上海 —— 全球領先的傳動與控製技術供應商，博世力士樂正全力打造“未來工廠”創新生產模式（shì），將攜實（shí）踐性互聯產品亮相2019中國國際工（gōng）業博覽會。本屆展會於9月17-21日在國家會展中心（上海）舉行。以互動體驗帶來科技感受，以前瞻理（lǐ）念（niàn）勾畫未來創想，博世力士樂（lè）將在（zài）6.1館A160展位（wèi）與現場觀眾共享“未來工廠”技（jì）術盛宴。

2019工博會博世力士樂展台（tái）現場表演

當前，包括中國在（zài）內的全球製造業正朝著工業4.0的方向積（jī）極邁進。然（rán）而受困（kùn）於自身基（jī）礎、處於新舊動能（néng）接續轉換期的中國製造業卻麵臨著人（rén）力成本升高、生產流程信息透明度低、生產數（shù）據準確率低等諸多挑戰；中國市場需（xū）求的改變對於小批量、個性（xìng）化的按需生產模式提出了更高要求，製造業跨界生產趨勢（shì）已經展露。博世力士樂自2018年開始，同（tóng）步將全球領先的“未來工廠”創新生產模（mó）式帶入中國，強調以“智能空間”、“移動設備”、“虛擬產品”為三大核心元素，充分挖掘生產潛力。博世力（lì）士樂中國董事總經理劉（liú）火偉先生表（biǎo）示，“中國市場的廣闊空間以及對前（qián）沿（yán）技術的快速吸收能力為踐行力士樂‘未來工廠’創想提供豐沃土壤，我們將持續在中國推廣‘未來工廠’技術及產品，助力中國製造業小步快走、轉型升級（jí）。”

勾畫“未來工廠”藍圖

作為工業4.0最重要的發起人之一，博世集團在全球範圍內累積了豐富的工業4.0項（xiàng）目成（chéng）功經驗。在博世全球280家工（gōng）廠的實（shí）踐經驗證明，互聯化解決方案的應用可使工（gōng）廠生產率提高25%，並減少高達30%庫存。博世力士樂中國董事總經（jīng）理劉火偉先生指出：“過去四年，互聯技術已為博世集團創造了超過15億歐元的總（zǒng）銷售（shòu）額。為了進一步幫（bāng）助中國製造業釋放生產潛力，我們致力於積極引入“未（wèi）來工廠（chǎng）”各類創新技術。”今年3月，博世力士樂（lè）西安二（èr）期（qī）工（gōng）廠正（zhèng）式破土（tǔ）動工，借助未來（lái）5G無線通（tōng）訊的普及與智能係統解決方案，博（bó）世力士樂將著力（lì）打造西安工廠成為集團全球（qiú）“未來工廠”的標杆和典範。

創新產品踐行“未來工廠” 創想

在A160展位上，博世力士樂在展（zhǎn）台秀中集成多款創新產品，實景演繹“未來工廠”運行，讓參觀者身臨其境（jìng）感受“未來，已來”：由（yóu）單位尺寸（cùn）1平方米，配備獨立控製器的模塊按需組成的多功能智能地（dì）板上，所（suǒ）有生產設備均可自由移動。得益於智能地板集（jí）成的感應式充電係統的連續支持，生（shēng）產設備能夠在移動過程中實現實時充電，這將為實際的工（gōng）廠生產最大限度地提高（gāo）生產率。在“未來工廠”的創想中，極速穿越空間的5G通信技術與集（jí）模塊（kuài）化控製（zhì）、無線充電、設備移動追蹤於一身的智（zhì）能地板，為“未來工廠”中的各生產元素搭建起了一個（gè）“智能空（kōng）間”。

未來（lái），已來：博（bó）世力士樂踐行“未來工廠”創想

在“未來工廠”模擬情景中，博世力士樂新推出的智能動態物流車（ActiveShuttle）正忙碌地運輸著物料與生產設備。通過配備激光定位軟件（jiàn），在智能動態物流車管理係（xì）統的（de）統籌下，小車可在“未（wèi）來工廠”空間內安全、有序、高效地自由移動。所（suǒ）有生產物料與生產設備可以為完（wán）成新（xīn）的生（shēng）產任（rèn）務而重（chóng）新自主組合，真正意義上實踐“未來工廠”對（duì）於“移動設備”的願景（jǐng）。

博世集團（tuán）的 Nexeed工業軟件解決方案作為（wéi）控製大腦，對“未來工廠”整個生產價值（zhí）流盡在掌握。

Nexeed跟蹤和追溯係統可將運輸和資產的數字旅行記錄集（jí）成到原材料計劃係統，實現物流供（gòng）應鏈透明化。Nexeed可視（shì）化套件通過（guò）實時采集的數據及直觀的熱點圖幫助工廠掌握包括物料（liào）流、瓶頸、偏（piān）差、每小時產（chǎn）出、設備綜合效率在內的工廠信息，時（shí）時可（kě）視生產線狀態。Nexeed軟件（jiàn）家族對“未來工（gōng）廠”各生（shēng）產（chǎn）環節的充分掌握，使得在數字世界虛擬生（shēng）產流程，快速評估價值流的（de）匹配度成為了（le）可能。

“未來（lái）工廠”已不僅（jǐn）僅是一種創想，博世力（lì）士樂（lè）正在全球（qiú）範圍內致力於各種“未來工廠”創新產品的分享以及實驗性項目（mù）的實施。未來，已來！

投（tóu）稿箱：
如果您有機（jī）床行業、企（qǐ）業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯係本網編輯部，郵箱（xiāng）：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名企推薦

業界視點

| 更多

行業數據

| 更多（duō）

博文選（xuǎn）萃

| 更多