為機床工具企業提供深度(dù)市場分析                     

用(yòng)戶名:   密碼:         免費注冊  |   申請VIP  |  

English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏  |  
刨插拉床

車床 銑床 鑽(zuàn)床 數控係統 加工中心 鍛壓機床 刨插拉床 螺紋加工機床 齒輪加工機床
磨床 鏜床 刀具 功能(néng)部件 配件附件 檢驗測量 機(jī)床(chuáng)電器 特種加工 機器人

刨插拉床

電工電力 工程機械 航空航天(tiān) 汽車 模具
儀器儀(yí)表 通用機械 軌(guǐ)道交(jiāo)通 船舶

搜索
熱門關鍵字:

數(shù)控機床

 | 數(shù)控車(chē)床 | 數控係(xì)統 | 滾齒機 | 數(shù)控銑床 | 銑刀 | 主(zhǔ)軸 | 立式加工中心(xīn) | 機器(qì)人
您現在的位置:刨插拉床網> 熱點新聞(wén)>2022年中國機床行業發展趨勢分析,核心部件自給能力有望進一步提高
2022年中國機床行業發展趨勢分析,核心部件(jiàn)自(zì)給能力(lì)有望進一步提高
2023-1-13  來源:華經產業研究院  作者:-

  
        一、機(jī)床行業發展概況
 
        1、概念及地位

        機床又被稱為(wéi)“工業母機”,是用於製造機器的機器(qì)。由(yóu)於機器設備都是需要通過機床(chuáng)對金屬或其他材料的(de)坯料進行加工(gōng)製(zhì)造出來(lái)的,因而機床又被稱為“工業母機”,是一(yī)個國家所(suǒ)有製造的精度、效率、品質的總起點。

        2、分類

        機(jī)床種類繁多,按材料成形方式分,機床主要可以分為金屬切削機床、金屬成形機床、鑄造機(jī)械、木工機械(xiè)、機床附件(jiàn)、工量具及量儀(yí)、磨(mó)料磨(mó)具和(hé)其他金(jīn)屬加(jiā)工機械八個子行業。其中,金屬切(qiē)削機床是使用最廣泛、數(shù)量最多(duō)的機床類別。一般而言,狹義上的機床便(biàn)是指金屬切削機床。金屬切削機床是指用切削、磨削或特種加(jiā)工方法加工各種金屬工件,使之(zhī)獲得所要求(qiú)的幾何形狀(zhuàng)、尺(chǐ)寸精度和表麵質量的機床;按機床控製係統分類,機床主要可以分為(wéi)傳統機床及數控精(jīng)密機床兩類。

        機床分類
  
  
資料來源:公開資料整理

        3、發展曆(lì)程

        1952年,第一機械工業部改(gǎi)造和新建了十八個機(jī)床廠(chǎng),俗稱“十八羅(luó)漢”,曾在(zài)中國(guó)工業發展過程(chéng)中經起到舉足輕(qīng)重的作用。然而在計劃經濟的背景下,相對單一的結構和僵化(huà)的管理模式(shì)使得地方機床國企無法適應快速變化(huà)的市場需求,從而導致目前除了濟南二機床,18羅漢多數被合(hé)並、收購或重組,說明已有的機床體係已經走到(dào)盡頭,需要重構一套全新的(de)體係。
  
國內發展曆(lì)程
   
  
資料來源:公開資料整理

        二(èr)、機床行業產業鏈

        1、產業鏈示意圖

        機床產業鏈上中下遊清晰,包括上(shàng)遊基礎材料和零部件生(shēng)產商、中遊機床製造商和下遊(yóu)終端用戶。上遊基礎材料和(hé)零部(bù)件生產商主要(yào)為機床製造商提供結構件(鑄(zhù)鐵、鋼件等(děng))、傳動係(xì)統(導軌、絲杠、主軸等)、數控係統等組成,涉及企業主要有發那科、西門子、海德漢、三菱等;中遊是機床製(zhì)造商,負責向終端用戶提供滿足(zú)其要求的各種機床或成套的集成產品;下遊主要是汽(qì)車、消費電子、航天航空、船舶(bó)、工程機(jī)械等領域。

        機床(chuáng)行業產業鏈結構示意圖
  
   
資料來源:公開資料整理

        2、成本

        在(zài)機床生產過程中,原材料成本占比(bǐ)最高,為73.9%,其次是人工、折舊與其他製造費用,分別占(zhàn)比11.9%、7.9%和6.4%。通常具備規模(mó)優勢(shì)的企業,在進行原材料采購時能夠(gòu)享受到和采購規模對應的折扣優惠,能有效增加公司毛利率。
  
  
資料來源:公開資料整理

        3、下遊應用

        機床作為高端裝(zhuāng)備製造業的工業母機,下遊行業廣泛。下遊應用包括汽車、航空航天、模具、工程機(jī)械等多個行業。
  
  
資料來源(yuán):公開資(zī)料整(zhěng)理

        相關報告:華經產(chǎn)業研究院發(fā)布的《 2022-2027年中(zhōng)國機床行業發展趨勢預測及投資戰略研究報告 》

        三、全球機床行業發展現狀

        1、產值

        根據VDW(德國機床製造商協會)數據(jù),2013-2021年,全球(qiú)機床產值呈現出波動變化走勢,得益於疫情後全球經濟的複蘇,2021年全(quán)球機床產值約為5120億元,同比增長20%。
  
  
注:以2021年末歐元兌人(rén)民幣中間價折(shé)算為人(rén)民幣。

資料來(lái)源:VDW,華(huá)經產業研究(jiū)院整理

        2、生產(chǎn)及消費區域分布

        中國是全球(qiú)機床生產和消費最大市場。2021年全球機床行業產值約為(wéi)5120億元,其中我國產值為1573.9億元(yuán),占據30.75%的份額,位居首位;其次是德國、日本,市(shì)場份額(é)分別(bié)為12.69%、12.55%。

  
資(zī)料來源:VDW,華經產業研究院整(zhěng)理

        從機床需求市場來(lái)看,2021年中國(guó)消費額位居世界第一位(wèi),在全球需求市場中占據份額為33.57%。美國、德國消費額分別占比12.94%、6.4%,分別位居全(quán)球第二和第三。
  
  
資料來源:VDW,華(huá)經產業(yè)研究院整理

        3、出口分布

        德、日企業統治全球高(gāo)端市場,中國機床出口以中低端為主,高端機(jī)床國產化率較低。機床行業(yè)完全競爭,德(dé)國、日本、美國為主要機床大國,海外品牌在技術、規(guī)模(mó)、品牌影響力方麵均處於領先地位(wèi),從出口體量上來看,德(dé)、日占據全球約45%市場。

  
資料來源:tatista,華經產(chǎn)業研究院整理

        四、中國機床行業發展現狀(zhuàng)

        1、市(shì)場規模

        我國機床市場千億規(guī)模,近(jìn)年來(lái)正處於(yú)下行整理期。受下遊製造業景氣度(dù)波動和更新換代周期影響,我國機床行業正處於下行(háng)整理期(qī),市場規模從2015年的約2500億下降到2021年的(de)約2161億,但總(zǒng)體規模仍相當可觀。
  
  
資料來源:公開資料整理

        2、產量

        我國機床行業主要分為金屬切削(xuē)機床和金屬成形機床兩大主要市場,其中金屬切削機床是主要機床品類,其產量(liàng)變化是我國製造業發展各階段的縮影。隨著機床存量快速提升,2015-2019年機床行業進入低潮期。2019年(nián)金屬切削機床產量41.6萬台,2020年以來(lái)金屬切削機床產量呈(chéng)現底部回升態勢,一方麵得益於疫情後海外需求拉動出口並推動製造業迅速複(fù)蘇,另一方麵與(yǔ)機床更(gèng)新周期形(xíng)成共振。2021年我國金屬切削機床產量提升至60.2萬台,較2020年增(zēng)加約15萬台。
  
  
資料來源:中(zhōng)國機床工具工業協會,華經產業研究院整理

        五、機床行業發展(zhǎn)政策

        近年政策頻繁釋放積極信號,對工業母機重視程度逐步提(tí)升。2019年之前,政策對於工業母機行業主要為方向性和概念性指(zhǐ)引,包括設定(dìng)數(shù)控機床標準,確定為戰略產業項目,列入產業結(jié)構調整指(zhǐ)導目錄中的鼓勵類行業等,例如《中國製造2025》將高檔數控機床列為未來十年製造業重點發展領域之一,同(tóng)時明確到2025年,高檔數控機床與基礎製(zhì)造裝備國內市場占有率超過80%;2019年後,政策對工業母機行業(yè)的(de)支持政策更為(wéi)具體,且政策站位不斷提升,具體來說,2021年(nián)9月,國資委黨委擴(kuò)大會(huì)議提出針對工業母機加強關鍵核(hé)心技術公關;12月出台《“十四五”智能製造發展規劃(huá)》,並將工(gōng)業母機作為重點領域進行支持,提出研發智能立/臥式(shì)五軸加工中心、車銑(xǐ)複合加工中(zhōng)心、高精度數控磨(mó)床等工作母機,到2025年,規模以(yǐ)上製造業(yè)企業基本普及數字(zì)化,重點行業骨幹企業初(chū)步實現智(zhì)能轉型;今年9月,工信部發布會中表示(shì)工業母機行業的頂層設計正在進行中。
  
  
資料來源(yuán):公開資料整理

        六、機床行業市場競爭格局

        1、競爭梯隊

        在軍工、新能源汽車、光伏、風電、工程(chéng)機械、船舶海工帶動下,中國機床行業有望加速高端機(jī)床(chuáng)領域進(jìn)口(kǒu)替代的腳步。機床行業現有競爭格局中(zhōng),第一梯隊為實力雄厚的外資企業、跨(kuà)國公司,包(bāo)括(kuò)MAZAK、DMG MORI、OKUMA、友(yǒu)佳國際等,產(chǎn)品集中在高(gāo)端數控機床。第二梯隊為大型國(guó)有企業、具有一定知名度和技術實力的民營企業,括濟南(nán)二機床集(jí)團、海天精工、創世紀、國盛(shèng)智科、科德數控、浙海德曼,產品集中在中端機床。第三梯隊為技(jì)術含量較低、規模較小的眾多民營企業,集中在低(dī)端機(jī)床。

機床行業競爭梯隊
  
  
資(zī)料來源:公開資料整理

        2、機床業務(wù)收入排名

        2012年開始,隨著國內製造業轉移升級,機床行業進入下行周(zhōu)期,競爭加劇。市場(chǎng)需求結構發生顯著變化,低檔通用(yòng)型機床(chuáng)市場需求大幅下降;中高(gāo)檔型、定(dìng)製型和自動化(huà)成(chéng)套(tào)類機床(chuáng)市場需求(qiú)快速增(zēng)長,這(zhè)一變化(huà)與(yǔ)國內機床行業的供給結構形成明顯錯位(wèi),境外先進機床企業(yè)利用(yòng)產品優勢(shì)快速搶占國內高端市場份(fèn)額。由於受到境(jìng)外先進機(jī)床挑戰,疊加市場經濟衝擊,產業格局發(fā)生了較大(dà)變化。近(jìn)年來,國內湧現了一批以創(chuàng)世紀、海天精工、喬鋒智能為代表的民營企業抓住(zhù)了轉型升級的機遇,致力於打造(zào)國產中高檔(dàng)數控機床產品,不斷突破掌握中高檔(dàng)數控機床核心技術,並(bìng)且得到市場廣泛認可,綜合競爭(zhēng)力大幅提(tí)高,逐步成為我國機床行業的中(zhōng)堅企業。
  
  
        注:創世紀財務數據均係引用(yòng)其控股子公司深圳市創世紀機械有限公司的數據,深圳市創世紀機械有限公司為創世紀數(shù)控機床業務的經營主體。

        資料來源:公開(kāi)資料整(zhěng)理

        七、機床行業發展趨勢

        1、數控化率持續提升

        數控機床相(xiàng)較於普通機床,在加工精度、加工效率、加工(gōng)能力和維護等方麵都具有突出優(yōu)勢,隨著我國製造業轉型升級,對加工精細(xì)度需求不斷提升的驅動下,我國數控機床的滲透率(lǜ)在逐年提升,但與發達國家的數控(kòng)化率水平仍存在較大差距(jù)。《中(zhōng)國(guó)製造2025》戰略綱領中明確提出:“2025年(nián)中國的關鍵工序數控化率將從現在的33%提升到64%”。在政策(cè)鼓勵、經濟發展和產業升(shēng)級等因素(sù)影響下,未來我國數控機床行業(yè)將迎來廣闊的發展空間。

        2、高檔數控機床市場進口替(tì)代

        從應(yīng)用(yòng)領域看,高(gāo)檔機床應用範(fàn)圍涵蓋能源、航天航空、軍工、船舶(bó)等關係國家安全的重點支柱產業,此(cǐ)外,汽(qì)車、航天航空、醫療設備等下遊重(chóng)點(diǎn)行業的產業(yè)升級加速也進一步加大對高檔機床的需求。從我國製造業整體發展來看,目前正(zhèng)在從“製造大國”向“製(zhì)造強(qiáng)國”轉變,未來“高端化(huà)、高利潤”替代“薄利多銷”是(shì)我國製(zhì)造業的(de)發展趨勢,未來對高(gāo)速度、高精(jīng)度、高價值的高檔數控機床需求的占比也將越來越高。目前,西方國家對高檔數控機床和技術出口我國進行了嚴格管製,使(shǐ)得我國在高檔數控(kòng)機床行業麵臨“卡脖子”的難題(tí),而中美貿易摩擦(cā)加劇了這一情況(kuàng),進一(yī)步加速了我國推進高檔機床國產(chǎn)化、實(shí)現高端產品的自主可控的進程。近(jìn)年來,國(guó)內中(zhōng)高檔數控機床市場崛起了一批具備一定核(hé)心技術的民營企業,未來將緊跟國產化替代的浪潮,進一步擴大高端市場份額。

        3、核心(xīn)部件自(zì)給能力(lì)提高(gāo)

        數(shù)控機床核心部件主要包括數控(kòng)係統、主軸、絲杆、線軌等(děng),目前國內各核心部件技術距離國(guó)際(jì)水平存在一定差距,國內機床廠商為提高機床精(jīng)度和(hé)穩定性,提高產品競爭力(lì),核心部件以(yǐ)國際品(pǐn)牌為主,國產化率較低(dī),對國際品牌部件依存度較高,特別是高檔(dàng)數控機床配套的數控(kòng)係統基本為發那科、西門子等境外廠商所壟斷。《〈中國製造2025〉重點領(lǐng)域技術路(lù)線圖》對數控機床核心部件(jiàn)國產化提出了明確規劃:到2025年,數控係統標(biāo)準型、智能型國內市場占有率分別達到80%、30%;主軸(zhóu)、絲杆、線軌等中高檔功能部件國內市場占有率(lǜ)達到80%;高檔數控機床與基礎製造裝(zhuāng)備總體進入世界強(qiáng)國行列。目前,國內一批包括公司在內的機床企業正在不斷突破掌握核心部件技術,隨著國家政策的大(dà)力支持,國內中高檔機床(chuáng)自主研發水平的不斷提高,我國機床核心部件自(zì)給能力有望進(jìn)一(yī)步提升(shēng)。



    投稿箱:
        如(rú)果您有(yǒu)機床行業、企業相關新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯係本網編輯部, 郵箱(xiāng):skjcsc@vip.sina.com
国产999精品2卡3卡4卡丨日韩欧美视频一区二区在线观看丨一区二区三区日韩免费播放丨九色91精品国产网站丨XX性欧美肥妇精品久久久久久丨久久久久国产精品嫩草影院丨成人免费a级毛片丨五月婷婷六月丁香综合