ANCA 全球客戶案例—— 定製工具（jù）製造商 Tru-Edge 成功（gōng）地將專業（yè）技術（shù）移植到手術器械領（lǐng）域
2023-10-26 來源：ANCA 作者：-
Tru-Edge 公司（位於（yú）美（měi）國俄亥俄州（zhōu）聖亨利市）以（yǐ） "簡化刀具，提高（gāo）生產（chǎn）力 "為座右銘，長期以來一直是包括航（háng）空航天和汽（qì）車在內的多個行業製造（zào）和重磨定製圓形刀具的領軍（jun1）企（qǐ）業。他（tā）們在這些行業的（de）成功源於他們在嚴格公（gōng）差硬質合金磨（mó）削方（fāng）麵的（de）專業技（jì）術、經驗（yàn）豐富的刀具設計團隊以及知道如何 "在主軸上"解決問題的技術銷售人員。自 1996 年以來，公司一直秉承這一傳統，並於 2007 年增加了一項新能力。
那一年，印第安納州華沙地區的幾家骨科大客戶與 Tru-Edge 簽訂合同，要求 TruEdge 生產髖關節拉刀（dāo）、骨銼（cuò）、植骨鑽、鉸刀和絲錐--所有這些通常都是（shì）不鏽鋼刀具，其幾何形狀與他們習慣生產的金屬切削刀具完全不同。團隊接受了挑戰，並將其作為 Tru-Edge 業務的關鍵部分，獲得了 ISO 9001 和 ISO 13485 認證，並在隨後的幾年中適應了客戶不斷變（biàn）化的需求。副總（zǒng）裁布萊恩-哈克曼（Brian Hackman）報告說，手（shǒu）術器械目前占公司總銷售額的10%，而且公司還在（zài）繼續快速增（zēng）長。
堅持使用 ANCA 機器
從（cóng）一開始，ANCA 工具磨床就是（shì） Tru-Edge 的主要生產設備，其固有的（de）靈活性使其（qí）成為（wéi）新業務線的完美選擇。Hackman 回憶（yì）說，在最初的 14 年左右，合同主要要求生產可重複使用的器械，最終客戶（hù）是有能力對器械進行消毒的大（dà）醫院。
哈克曼說："他們希望這些工具在外觀上盡可能吸引人（rén），"Tru-Edge 生產的工具 "具有寶石般的外觀，這得益於高度拋光的表麵處理和複雜的幾何形狀（zhuàng）。我們磨出的（de）切麵和後角會閃閃發光"。Hackman 說，通過優化砂輪以及 ANCA TX、MX 和 FX 機（jī）床的速度和進給（gěi）量，Tru-Edge 還能提供（gòng）無毛刺的表麵（miàn）光潔度（dù），幾乎無需進行後處理。這為他們帶來了更（gèng）多業務，並在 2018 年獲得了（le）地區製造業協會（huì）頒發的獎（jiǎng）項。
Hackman 將他們的成功部分（fèn）歸功於 ANCA Toolroom 軟件的創新和直（zhí）線電機（jī）的應用。而 Tru-Edge 公司的工程經理 Rick Brunswick 則指出（chū），ANCA 的在線砂輪修（xiū）整功能是保持嚴格形狀（zhuàng）公差的關鍵因素，尤其是在醫用絲錐上，同時還能減少周期時間和操作次數（shù）。他補充說，他們更青睞 ANCA 在機床的工件（jiàn）頭架（jià）周圍安裝大型（直徑 250 毫米）砂輪修輪，而不是選用（yòng）側裝式砂輪修整器。"它的使用壽命更長，因為金剛石修整輪的表麵積比安裝在側麵的較小修整輪更大。
自動化（huà）解（jiě）決方（fāng）案
Hackman 報告說，到 2020 年，由於小（xiǎo）型門診醫療中心（xīn）（一般由醫生擁有）的骨科手術數量激增，客戶的需求開始急劇轉向一次性器械。正如哈克曼所解釋的那樣（yàng），對簡單實用、成本最低的工具的需（xū）求（qiú）取代了對視覺（jiào）效果的（de）要求。因此，主要材料從 17-4 不鏽鋼變（biàn）為其他（tā）各種類型，如 455、465 等，這些材料 "表麵光潔（jié）度（dù）不同，容易產（chǎn）生更多毛刺，因此（cǐ）需要花費更多時間對零件進行去毛刺（cì）處理"。
正如（rú）人們所（suǒ）預料的那樣，改用（yòng）一次性器械（xiè）也使產量成倍增（zēng）加。正（zhèng）如 Hackman 總結的（de）那（nà）樣："十年前，我們的訂單隻有六（liù）件、八件和十件。去年七（qī）月，我們接到了一個 11,000 件的訂單......我們仍然擁有技術、創新和訣竅，能夠提供無（wú）毛刺、加工精美的零（líng）件。但現在我們必（bì）須成千上萬地生產，而不是五六件地生產。
ANCA 再（zài）一次滿足（zú）了我們（men）的需（xū）求。例如（rú），Tru-Edge 在其 MX 機床上配備了機器人裝載機和（hé） 6 位（wèi）轉盤自動砂輪更換裝置（zhì），可以實現熄燈運行。ANCA 稱之為 P 軸的行走穩固裝置也功不可沒（méi）。正如 Brunswick 解釋的那樣，又細又長的手術切削刀具（jù）容易彎曲，但 TruEdge 開發了針對特定工件的襯套，與穩固架配（pèi）合使用，可迫使刀具在磨削時保持完全筆直的（de）狀態。因此，Hackman 說一台 MX 每月可以生產 5000 個小直徑手術（shù）鑽頭。
股骨銼刀的自動化生產通常包括一個自（zì）動夾頭和一個用於固定另一端的擺動式尾架。正如 Hackman 所說，這些股骨粗磨差（chà）別很大。"有些又細又長，同心度很高。另一些則比較彎曲，就像狗的（de）腿一樣。因此，我們必須開發針對（duì）特定工件的尾座夾（jiá）具，以便將（jiāng）不同形狀的銼刀固定在中（zhōng）心位置。(Tru-Edge 在俄亥俄州代頓市的姊（zǐ）妹公司 MetalCut Tool Services 製（zhì）造自己的夾具）。
這些零件通常在西門子 NX 中設計，ANCA 提供（gòng）後處理器來創建必要的機床運動。導入該文件後，ANCam 使操作員能夠管理特定（dìng）的工藝參數，如速度和進給、偏移（yí）、砂（shā）輪（lún）選擇和修整周期。ANCA 的 CIM-3D 軟件包可提供全麵的模擬，以驗證磨削運動，並將預期工件與原（yuán）始模型進行比較（jiào）。
總之，Tru-Edge 將工程、設（shè）計和製造集中在一個屋簷下，利用與 ANCA 的合（hé）作關係縮短了周期時間，消除了供應鏈的痛點，降低了最終用戶的總擁有成本。
光明的未來
Hackman 預計，隨著嬰兒潮一代的不斷老去，以及（jí）患者在小型手術中心（xīn）就醫的趨勢（shì）持續，醫療器械市場將繼續增長。他認為，Tru-Edge 對自動化的追求使其成為 "該行業（yè）利（lì）基市場的主要供應商"。他補充說，事實上，他們的骨科客戶已將 Tru-Edge 作（zuò）為器械打磨的唯一供應商。
沿著這一思路，Hackman 說 Tru-Edge 的下一個項目是進一步實現骨銼生產的（de）自動化。他認為，這一進步（bù）將使公司的醫療業（yè）務增長 10-15%，從而無需再購買 4 台機器，也無（wú）需在當今緊張的勞動力市場上雇傭足（zú）夠的員工來手工裝載這些複雜的部件。
在 Tru-Edge，未來是光（guāng）明的，因為公司已經擴大（dà）了自己的能力，並以外科手術式的精確管理實現了增長。
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