為機床工具企業提供深度市場分析                     

用戶名:   密碼(mǎ):         免費注冊  |   申請VIP  |  

English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏  |  
螺紋加(jiā)工機床

車床 銑床 鑽床(chuáng) 數控係統(tǒng) 加工中心 鍛壓機床 刨插拉床 螺(luó)紋加工機床 齒輪加工(gōng)機床
磨床 鏜(táng)床 刀具 功能部件 配件(jiàn)附件(jiàn) 檢驗測量 機床電器 特種加工 機器人

螺紋加(jiā)工機床

電工電(diàn)力 工程機械 航空航天 汽車 模(mó)具
儀器儀表 通用機械 軌道交通 船(chuán)舶

搜索
熱(rè)門關鍵字(zì):

數控機床

 | 數控車床(chuáng) | 數控係統 | 滾齒機 | 數控銑床 | 銑刀(dāo) | 主軸 | 立式(shì)加工中心 | 機器人
您現在的位置:螺紋加工機(jī)床網> 技術前(qián)沿>薩克森(sēn)的專業零部件製造商Bäringhaus & Hunger 公司30 多年來信賴(lài)埃馬克下料技術
薩克森的專業零部件製造商Bäringhaus & Hunger 公司30 多年來信賴埃馬克下料技術(shù)
2021-9-22  來源:埃馬克  作者:-

 
       生產技術在公司發(fā)展壯大的過程中扮(bàn)演什麽樣(yàng)的角色?尤其是必須靈活應對不斷變化的市場情況(kuàng)時?總部位於開(kāi)姆尼茨附近的格林海尼興(Grünhainichen)的 Bäringhaus & Hunger 公司便(biàn)是其中的佼佼者,它的成(chéng)功針對上述(shù)問題給出(chū)了(le)一個令人印象深刻的答案。該公司定期購進埃馬克上下(xià)料車床,用於擴展新的生產能力。說服 Bäringhaus &  Hunger 連(lián)續購買埃馬克機床的原(yuán)因多年來都(dōu)未改變:與其他采(cǎi)用外部桁架機械手係統的機床(chuáng)相比(bǐ),埃馬克機床(chuáng)集成有工件輸送係(xì)統,投資成本(和場(chǎng)地需求)明顯(xiǎn)更低。同時,利用靈(líng)活的生產技術可以快速組成全新的(de)生產解決方(fāng)案。 
  
   
  
上下料技術(shù)近 30 年的成功曆(lì)史(shǐ)(左起):Bäringhaus & Hunger 公司總經理 Sebastian Hunger 和 Matthias Hunger,以(yǐ)及埃馬克銷售合作夥伴Dietmar Sauer、Bäringhaus & Hunger 公司生產經理 Jürgen Auerbach 和銷售經理 Peter Mende 站在一台埃馬(mǎ)克 VL 4 機床前。
 
      在不到 30 年的時間內,從一家隻有 3 名員工、在小倉庫裏運營的作坊發展成為一間擁有 120 名員工的中型企業——這正是 Bäringhaus & Hunger 令人印象深刻(kè)的成功曆(lì)史。如今,該公司可以(yǐ)為各種類型(xíng)的工件提供機械加工服務,數量從每年 1 件到 200,000 件不等。工件範圍包括變速輪、軸(zhóu)頸和連接件(jiàn)等轉動工件、轉向節等(děng)重型切(qiē)削工件以(yǐ)及曲軸箱等鋁(lǚ)製銑(xǐ)削工20 件。 
  
       上下料技術成功說服公司創始人
  
       公司的可持續發展始(shǐ)於 1991 年:兩德重新統(tǒng)一後,Gerd Bäringhaus 和Reiner Hunger 在位於(yú)格林海尼興的一家舊造紙廠內成(chéng)立了他們的公司。公司最初在一(yī)間小倉庫內進行生產,他們在小倉庫內(nèi)安置了四台二(èr)手機床,用於生產汽車的輪距墊片。短短兩年後,公司的規模超過了原來的造紙廠,並打算擴大規模。與此同(tóng)時,公司開始與埃馬克展開長(zhǎng)期的合作關係:他們購進了一台全新的 VSC 機床,用(yòng)於球轂的軟加工,這一機床在不久之前才剛剛投放市(shì)場。埃馬克是(shì)當時唯一一家生產倒立式車床的(de)製造商(shāng),它(tā)的(de)懸掛式工作主軸可以移(yí)至主軸。VSC 係列的每一台機床都是一(yī)個(gè)可通過上下料主軸自行上下料的完整(zhěng)生產單元,這一優(yōu)勢說(shuō)服了這間新興的東德公司的負責人。這一點現在也得到總經(jīng)理 Matthias Hunger 的證實,他與兄弟 Sebastian Hunger 以家族第二代成員的身(shēn)份共(gòng)同經(jīng)營著這間公司。“首先我必須強調(diào),嚴(yán)格遵守交貨日期、靈活(huó)性和精確性對於我們至關重(chóng)要。在此方麵,每一台新(xīn)購的機床都必須(xū)符合我們的理念。VSC 機床係(xì)列的初版完全符(fú)合我們的要求:我們以出色的性價比提供(gòng)了包含工件輸(shū)送係統在內的高性能(néng)解決方(fāng)案。另外,機床(chuáng)的加工速度也極高。操作人員隻需將毛坯(pī)件放在相應的循環式輸送帶上(shàng),並在加工完後再(zài)次取(qǔ)下即(jí)可。其他所有步驟,包括(kuò)抓(zhuā)取和夾緊,均由機床自動完成。另外,這款機床還能確保精(jīng)確的工藝完(wán)成加工。” 
  
 
 
不同的生產車間中(zhōng)使用多代埃馬克機床:VT 2-4 可精密加(jiā)工軸類件。
  
       良好(hǎo)的體驗推動進一步投資 在隨後的幾年中,Bäringhaus & Hunger 公司持續發展壯大,並獲得來自客戶的大量(liàng)新訂單,並(bìng)且(qiě)對產量的要求也迅速增(zēng)加。為滿(mǎn)足這種增長需求,這家專業公司(sī)當然不(bú)僅僅投資於埃馬克技術,但不可否認的是,埃馬克技術始終(zhōng)發揮著(zhe)核心的(de)作(zuò)用。1995 年,公(gōng)司進(jìn)一步擴大了運營麵積,並開始實行三班製。在新的車間內,兩台(tái)聯接的埃馬(mǎ)克 VSC 機(jī)床開始連接件的兩(liǎng)麵加工生產。安裝在這一小型生產線中間的翻(fān)轉工位可確(què)保高效的生產流。第一台 VSC 機床投(tóu)入使用僅僅兩年後,什麽(me)原因促使您決定再次投資購買(mǎi)這一工藝技術?“一方麵,這一機床的確讓我們心服口服,因為第一台 VSC 機床的運行非常穩定、無錯誤並且速度很快。”

  
如圖中(zhōng)所示(shì),兩台 1995 年購買的 VSC 200 舊機床如今仍能保證高(gāo)效(xiào)的車削工藝(yì)。

        Sebastian Hunger 回答說(shuō),“另一方麵,將企業內使用的車削技術標準化並且隻依賴少數製(zhì)造商,這會(huì)是一項(xiàng)明顯的優勢。這就為我們提供能夠靈活應對的(de)可能性:在需要的情況下,我們可以快速為其他機床換裝,從而加工所需的工件(jiàn)數量。”
  
       占(zhàn)地麵積小、加工速(sù)度快
  
      多年來,這家專業公(gōng)司一(yī)直(zhí)信賴埃馬克技術。2001 年,他們購(gòu)進了埃馬克模塊化標準(zhǔn)機床 VL 3 和 VL 5 用於加工球轂。隨著 2015 年購買(mǎi) VT 2-4,公司(sī)開(kāi)始加工軸類(lèi)件——Bäringhaus & Hunger 再次選擇了當時“最先進”的設備,這(zhè)款機床能夠加工長度不超過 400 mm、直(zhí)徑不超過 63 mm 的軸類件。特別是大批量生產時,這款機床的優勢尤其明顯,因為工件輸送係統可確保快速的換裝時間(jiān)。通過刀塔處的工件機械手將毛坯件送入機床、定位放置並在加(jiā)工完成之後再次取出。根據工件的不(bú)同,換裝時間(jiān)隻需要(yào)幾秒鍾。在進行大批量生(shēng)產時(shí),較短的非生產時(shí)間總計可節省大量時間。此外(wài),這款機(jī)床還可保證節能生產,因為機床在停機(jī)期間會消耗大量能量(liàng)。包含 4 軸(zhóu)同步加工以及極短非生產時間在內的實際車削工藝也能(néng)在極短的節拍內完成。“對於我們來說,空間優勢在(zài)這(zhè)項投資決策中也起到一定(dìng)的(de)作用。VT 2-4 機床的占地麵積非常小,因為不(bú)需要額外的毛坯件和成品件存儲器。”Matthias Hunger 補充說(shuō)。 

       進(jìn)一步加大(dà)投(tóu)資
  
       在 2020 年期間,由於受到持續(xù)至今的經濟危(wēi)機的影(yǐng)響,這家專業公司的銷售額也不可避免地(dì)有(yǒu)所(suǒ)下(xià)降。但這(zhè)一下降趨勢從六月開始反轉,產量再次上升。“8月份,我們僅比去年同(tóng)月下(xià)降了(le)約10%。”商務總監Peter Mende解釋說。公司目前甚至計劃增加新的車床以擴大生產。總經理Sebastian Hunger 證實,在目前的情況下公司也在考慮繼續(xù)投資購買埃馬克技術。“截至目前,我們已擁有超過 20 台埃馬克機床。這意(yì)味著,我們的整個倒立式車削加工領域(yù)幾乎(hū)全部采用出自一(yī)手的統一工藝技術。這就為我們提供了整合所有生產能力以完成大(dà)批量訂(dìng)單的可能性(xìng)。”另外還(hái)有一項決定性的優勢:這家(jiā)來自薩克森的專業公司在上下料的(de)生產工藝方麵已積累豐富的經驗(yàn)。因此,他們可以自行設計出例如適用於(yú)複雜零部件(jiàn)的工件架。這同樣也適(shì)用於機床的工藝(yì)設計。 

 
這兩張(zhāng)照片的拍攝時間相隔差不多 27 年——但第一代(dài) VSC 機床目前仍在使用中。生產經理 Jürgen Auerbach(在左側的照片中站(zhàn)在埃馬克(kè)銷(xiāo)售合作夥伴 Dietmar Sauer 身(shēn)旁)從(cóng)一開始就參與到項目(mù)中(右起第三位)。
  
        30 年,性能依舊(jiù)強大
  
       在這樣的背景下,Bäringhaus & Hunger 購進的每一台新型埃馬克機床都可(kě)以稱為建立新生產工藝的“墊腳石”——考慮到汽(qì)車(chē)行業不斷上漲的(de)價(jià)格(gé)壓力(lì),後者尤其重要。有趣的是(shì),總(zǒng)經理 Sebastian Hunger 甚至提到了一次客戶會談,客戶在對話中稱讚該公司甚至可以與來自遠東地區的競爭對手們相媲美。“若非(fēi)廣泛使用快速的上下料工件輸送(sòng)係統,這(zhè)將完全無法想象。”Hunger 說。另(lìng)外(wài):Bäringhaus & Hunger 購買的第一台埃馬克機床已服役超過 30 年,目前仍在運(yùn)營中。雖然“年事已高”,但它至今仍能完成簡單的車削工作。“我們對它仍然像收到的第一天那樣滿意。”Matthias Hunger 最後總結說(shuō)。 
  
  
令人矚(zhǔ)目的成功曆史:Bäringhaus & Hunger 公司總部設於開姆尼茨附近的格林海尼興(xìng)(Grünhainichen)。
  



    投稿(gǎo)箱:
        如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯係本網編輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
国产999精品2卡3卡4卡丨日韩欧美视频一区二区在线观看丨一区二区三区日韩免费播放丨九色91精品国产网站丨XX性欧美肥妇精品久久久久久丨久久久久国产精品嫩草影院丨成人免费a级毛片丨五月婷婷六月丁香综合