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2021機床（chuáng）製造業CEO國際論（lùn）壇成功舉辦

2021-4-11 來源：中國機床（chuáng）工（gōng）具工業協會作者：

2021年4月11日，在CIMT2021開幕的前夕，由中國機床工具工業協會主辦的“2021機床製造業CEO國際論壇”成功召開。本屆論壇圍（wéi）繞“創新•人才•轉型升級”的（de）主題，邀請七位境內外知名機床工具企業CEO作為演講嘉賓，從不同層麵闡述其（qí）在創新、人才和企業升級方麵的有益嚐試、實踐經驗和取得的成效，供業界交流參考。中國機床工具工業協會當值理事長、廣州數控設備有限公司董事長兼總經理何敏佳主持論壇。

當今（jīn）世界新技術、新模式不斷湧（yǒng）現、迭代，形成新的能量場，科技革命（mìng）和產業變革加速演進，企業的（de）內外部環境（jìng）呈現出多變、不確定、複雜和模糊性，競爭壓力不斷加大，並成為企業創新的一大原（yuán）動力。創新，無疑是當今世界經濟發展與社會進（jìn）步最受關注的主題之（zhī）一，創新已成為經濟發展新引擎。但創新的根基是人才（cái），創新驅動實質是人才（cái）驅動。

中（zhōng）國（guó）機床工具工業協會（huì）常務副理事長（zhǎng）毛予鋒先生在會議致辭中表示，在過去的2020年，我們一起經曆了不同尋常的考驗。在（zài）新冠肺炎疫（yì）情在全球（qiú）蔓延的過程中，對包（bāo）括機床（chuáng）工（gōng）具製造業在內的全球產業鏈供應（yīng）鏈產生嚴重衝擊，並發酵擴展到貿易、經濟和政治形勢等領域。受此影響，2020年全球知名機床展會陸續宣布停辦。中國在以習（xí）近平同誌（zhì）為核心（xīn）的黨中央領導下，上下一心、群策群力（lì），率先控製住疫情，並（bìng）在力（lì）所能及的範圍內積極援助（zhù）和支持國（guó）際抗擊新冠肺炎; 率先複工複產、率先實現經濟正增長, 成為推動全球經濟複蘇的主要力量。2020年中國是全球唯（wéi）一實現經濟正增長的主要經濟體，全（quán）年GDP總值達101.6萬億元,增速達到2.3%，2020年中國經濟總量占世界經濟的比重預計超過17%。從國際主要機床出口情況看，德國和日本對中國大陸的機（jī）床出口占到各自出口總額的19%和31%。由此可以毫不誇張地說（shuō），中國不僅在疫情遭遇戰中為國際社會頂住了衝擊，穩（wěn）住戰線（xiàn），取得關鍵（jiàn）勝利，而且在全球經濟、貿易和產業（yè）複蘇中貢獻了中國力量和發（fā）展方案，中國市場的發展機會也非常（cháng）值得期待。

受益於此，CIMT2021成為全球後疫情時期中，首先正常舉辦的國際知名機床展會，境內外展商參（cān）展積極踴躍，展位麵積供不應求。本屆展會展覽麵積達到13.5萬平方米，共有來自27個國家和地區的1500餘家（jiā）展商（shāng）參（cān）展，其中境外展商數量達到42%。

在中國最近發布的（de）《國民經（jīng）濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠（yuǎn）景目標綱（gāng）要》中，將高質量發展、創新發展、科技自立自強等作為未來十五年的發展主線，明（míng）確了機床工具產（chǎn）業向高端發展（zhǎn）的（de）方向；將構建國家戰略科技力量和實施（shī）製造強國戰略結合起來，形成強大的國內市場（chǎng）；針對工業互聯網等新（xīn）興信息技術的發展（zhǎn），提出了數字產業（yè）化，產業數字化（huà）等（děng）。無論是國有企業、民營企業，還是外資企業（yè），將來都會在中國統一大市場的高質量發展（zhǎn）中得到豐富的機會（huì）和回（huí）報！

轉型崛起，以創新引領機床產業高質量發展

陸益民先生：中（zhōng）國（guó）通用（yòng）技術（集團（tuán））控股有（yǒu）限責任公（gōng）司（sī）總經理

作為大型央企，通用技術（shù）集團全麵整合國內機床裝備業務無疑是業界（jiè）的一件大（dà）事。本屆論壇上，中國通用技術（集團）控股有限責任公司陸益民（mín）總經理的演講讓我們看到國企勇挑重擔（dān）的責任和風采。在新形勢下，通用技術集（jí）團（tuán）圍繞服務國家戰略，將振興和發展（zhǎn）機床裝備製造產業（yè）作為主責主業，成為其三大主業（yè）之一。集團匯（huì）聚國內機床重點企業，製定機床產（chǎn）業創新發展戰（zhàn）略，發揮新型舉國體製的優勢，通過組建通用技術機床產業（yè）集團、建設創新研發體係、調整轉型產品結構、提升經營管理（lǐ）方式，以創新引領機床產業高質量發展。陸總重點介紹了（le）通用技術集團的戰略（luè）謀劃，針對集團機床產（chǎn）業高質量發展，提出了發展路徑、重點任務和重要措施，並對企業未來（lái）的發展進行了展望。陸總表示，機床產業作為集團的第一主業戰略布局，已（yǐ）經（jīng）全麵吸納整合了北京機（jī）床所、齊齊哈爾二機床、哈量機床、大（dà）連（lián）機床、沈陽機床及天津一機（jī）床，以及沈機集（jí）團下屬的昆機和雲機等資源（yuán），這些企業都（dōu）有非常悠（yōu）久的曆史，長期以來為（wéi）中國的工業化發展（zhǎn）、為國民經濟（jì）社（shè）會發展做出了突出貢（gòng）獻。

回顧過去總結（jié）經驗非常必要，但麵向未來才是製勝的關鍵。陸總指出，通用技術集團經過（guò）這一（yī）兩年的整合，在機床板塊基本形（xíng）成了麵向市場不（bú）同層（céng）次的產（chǎn）品結構和發（fā）展體係，為新形勢下機床產業發展奠定了良好的基礎。集團製定了機床裝備業務板塊的三大（dà）發展戰略：一是整合重構產（chǎn）業發展體係，二是以創新驅動帶動高質（zhì）量發展，三是以數字化、網絡化和智能化“三化”建設推（tuī）動（dòng）需求升級。

創新驅動帶動高質量的發展是通用技術集團的重中之重，為此，集團（tuán）成立機床工程研究院和數控機（jī）床產業技術創新聯盟（méng）等創（chuàng）新平台，解決行業（yè）發展的共性技術和整個產業發展的核心能力（lì）問（wèn）題。在“三（sān）化”建設促進轉型升級方麵（miàn），集團將全麵推進傳統產業與信息化（huà）的深度融合（hé），全方位（wèi）改變原有的製造模式，以“三化”建設密切與客戶的關係，強化產業協同，不斷探索（suǒ）服務優化，幫助客戶實現（xiàn）製造（zào）轉型升級。

陸總最後表示，在全球新冠疫情爆發大的背景下（xià），整個（gè）機床行業是各類裝備製造發展的引擎，通用技術集（jí）團未（wèi）來會堅（jiān）持創新、綠色（sè）、高質量（liàng）的發展路線，以新的發展理念構建新的（de）發展格局，與世界各地的（de）機床（chuáng）企業共同攜手，努力打（dǎ）造創新鏈、產業（yè）鏈和供應鏈，最大（dà）程度滿足市場和用戶的需求，為全球經濟的可持續發展做出（chū）應有的貢獻（xiàn）。

聚焦改革與創新推進企業轉型升（shēng）級

李強先（xiān）生：秦川機床工具集團股份公司總裁

秦川機床集團（tuán）是我國精密數控機床與複雜工具研發製（zhì）造基地、中國機（jī）床工具行業的龍（lóng）頭骨幹企業，產業鏈完整、產（chǎn）品線眾多，有較強的係統集成能力。集團（tuán）聚焦改（gǎi）革與創新，通過推（tuī）進內部改革，全麵增強發展活力。通過（guò）聚焦需求，強（qiáng）化創新引領；以戰略規劃引領，為企業長（zhǎng）遠發展賦能，推進企業轉型升級，逐步（bù）邁向高質量發展，並（bìng）成為行業發展的排頭兵。更為可喜的是，在行業（yè）發展麵臨（lín）巨大挑戰中（zhōng），秦川機床通過一年多的改革和發展，在（zài）2020年上半年就完成了全年的扭（niǔ）虧目標。2020年實現了營業收入40.95億元，同比（bǐ）增（zēng）長30%，實現淨利潤達到1.53億元。這一巨（jù）大變化（huà）正是來源於企業以（yǐ）體製機製（zhì）創（chuàng）新和人才活力激發為基本理念的改革創新（xīn）、轉型升級的努力。

本屆（jiè）機（jī）床製造業CEO國際論壇上，秦川機床工具集團股份（fèn）公司總裁李強深刻闡釋了模式創新、體係創新對（duì）企（qǐ）業邁向高端、實現轉型升級的（de）重要意義。秦（qín）川機床集團現（xiàn）有機床主機、高端（duān）製造、關鍵零部件、智能製造等四大業務板塊。為了更好地實現高質量發展，集團將通過三方麵工作提升競爭力（lì），一是聚焦（jiāo）戰略，創新體製機製；二是構建體係，激發（fā）人才活力；三是邁向高端（duān），推進轉（zhuǎn）型升級。值得一提的是，自2019年10月秦川集團和法士特全麵戰略協同以來，整個秦川集團已經和法士特產業鏈實現了上（shàng）下遊無縫對（duì）接，圍繞產（chǎn）業鏈部署創新（xīn）鏈，圍繞創（chuàng）新鏈布局產業鏈。集團高度（dù）重視企（qǐ）業文化重塑，從企業使（shǐ）命、企業願景、企業核心價值觀（guān）和企業精神層（céng）麵進行重新梳理（lǐ），統一了發展方向和價值取向。

在引智聚才方麵，秦川共搭建了3大平台，分別設立了陝西秦川智能機床研（yán）究院有限公司，研發智能機床；聯合高端（duān）機床創新研究院成立秦川（chuān）高端齒輪裝備公司，開發新一代高端齒輪磨床原型機和解決關（guān）鍵技術難題；聯合西安交大（dà）、西安理工大、中國航發等19家（jiā）單位共建“陝西省高檔數控機床共性技術研發平台”。在激發人才活力方（fāng）麵，借鑒法士特的管理（lǐ）經驗，引進寬帶薪酬體係，為研發工程師創造上升發展通道，現階段效（xiào）果非（fēi）常明顯。這一係列舉措加（jiā）快了秦（qín）川機（jī）床集團產品的（de）轉型升（shēng）級和進步（bù），目前秦川集團可提（tí）供8種（zhǒng）規格滾齒機、多種（zhǒng）規（guī）格銑齒機、車齒機（jī），8種規格蝸杆砂輪磨齒機、10種規格（gé）成型砂輪磨齒機，新開發了珩齒機，以及齒輪加（jiā）工檢測等工藝裝備。在磨齒加（jiā）工領域，齒輪三截麵（miàn）扭曲控（kòng）製技術已率（lǜ）先在國內用戶實現現場批量生產和應用。

在智能製（zhì）造領域，集團實現了數控機（jī）床與工業互聯網、大數（shù）據（jù）、雲技術、傳感技術、人（rén）工智能技術的結合，一方麵實現了主機產品的智能化，另一方麵實現了機加工係（xì）統解決方案和機（jī）床上“雲”解決方案。

麵（miàn）向“十四五”規劃，李總表示，集團將以規劃引領，賦能長遠發展。“十（shí）四五”期間，秦川機（jī）床將以主機業務為引領，以高端製造與核心部件為支撐，以智能製造（zào）和核心數控技術為突破，深入貫徹市場化經（jīng）營、差（chà）異化競爭、跨越式發展理念，著力構建秦（qín）川本部、寶雞機床、沃克齒輪、漢中企業及智能製造四個業務板塊，輻射帶動工具和（hé）核心零部件特色產業協同發展，形成一體化發展模式。作（zuò）為高端工藝裝備提（tí）供者（zhě），秦川機床要積（jī）極為（wéi）國家和（hé）用戶提（tí）供關鍵（jiàn）領域的關鍵裝備，實現（xiàn）企業最大（dà）的價值（zhí），擔負起企業的最大責任。

在中國，為中國，助力中國發展

Jo Santens先生（shēng）：達諾巴特集團中國總經理

中國（guó）市場對（duì）西班牙（yá）達諾巴特集團有著巨大的吸引力，在中國市場實現（xiàn）本土化是達諾巴特的首要戰略任務。在2021機床製造業CEO國際論壇上，達諾巴特集團中（zhōng）國總（zǒng）經理Jo Santens為聽眾描述了該公司的未來藍圖，分析了企業戰（zhàn）略發展方向、外部（bù）環境影響和未來預（yù）期。

談及戰（zhàn）略發（fā）展，Jo Santens先生表示，我們（men）要考（kǎo）慮到方方麵麵。第一需要考慮的因素是經濟因素，特別要關（guān）注後（hòu）疫情時代經濟因素的變（biàn）化；第二（èr）要看到（dào）很多貿易協定對整個機床行業的影響；第三要關注產（chǎn）業（yè）向服務業轉型的趨勢。

Jo Santens先生進一步指出，除了經濟因素，我們還要關注政策因（yīn）素，中國是增長型市場，有更加積極（jí）的產業政策，會讓本土的產業進一步受益，我（wǒ）們需要的（de）是如（rú）何（hé）更好地跟中國打造商業關係。此（cǐ）外（wài）在生產方麵（miàn），會出現新（xīn）的（de）標準和規範，以及新的能源標簽，需要我們更（gèng）加關注環境保護，我們也在思考如（rú）何（hé）更好地使用機（jī）床以及如何更（gèng）好地優化使用能源。在法律法規方麵（miàn），專利以及知識產權保護非常重要；在技術層麵，更多的機會是在軟硬件、數字化、新材料、服務模式上，我（wǒ）們正加（jiā）強研究與探索（suǒ）。

環境（jìng）與社會發展因素（sù）對機床企業未來發展同樣至關重要，達諾巴特集團已經看到五代人攜手一起工作，以適應人口結構的變化（huà），以及新的（de）工作形式和結構發生的重大變化。Jo Santens先生表示（shì），集團高度重視技（jì）能型員工的短（duǎn）缺以及員工忠誠度問題，並提出了終身學習的重要性。現在（zài）我們要為中國提供服（fú）務，應更加關注本地市場，關注中國客戶對於高（gāo）水平設（shè）備和技能的需求，我們希望將我們的產品開發和（hé）產品功能核（hé）心都落在中國，我們要更多地依（yī）靠中（zhōng）國本土人才（cái），實現（xiàn）更好的流程和控製。

盡管當前疫情影響還（hái）未完全消除，但Jo Santens先生非常看好中國機床（chuáng）市場的發（fā）展前景。他說，我們今天的努力工作就是為未來做好準備。特別值（zhí）得關注的是，中國數字（zì）化進程非常迅速，中（zhōng）國已（yǐ）經被許多製造商看做自己的市場（chǎng），而且（qiě）被當作研發中心來對待（dài）。達諾巴特同樣（yàng）高度重視，集（jí）團決定2021年在中國創建研發中心即創新中心，2022年計（jì）劃在昆山設立生產工廠，中國已經是達（dá）諾巴特的第一大增長市場，我們的目標就是讓我們的客戶更加成功。

將經驗和創（chuàng）新有效結（jié）合

陳以祥（xiáng）先生（shēng）：GF加（jiā）工方案中國總經理

“GF是一家創立於1802年的老牌瑞士工業集團，至今已經有219年的曆史，早在1931年就在蘇（sū）伊士的證券交易所上市。大家熟知（zhī）的（de）GF加工方案是瑞士（shì）GF的三（sān）個業務（wù）單元之一，另兩個業務單元是GF管路係統和（hé）GF成型方案。2020年，GF加工方案業績同比增（zēng）長10%，在中國市場的成績也表現出色。GF加工（gōng）方案關注細分市場領域，致力於為行業提供量身定製的解決方案。用不同技術的（de）組合設計解決方案（àn）贏得競爭優勢是GF加工方案企業發展的重要方向。”在（zài）2021機（jī）床製造業CEO國際論壇現場，GF加工（gōng）方案中國總經理陳以祥先生向與會聽眾介紹道。

從傳統的機床製造（zào）商向（xiàng）綜合智能解決方案供應商轉型是GF加工方案現階段的發展戰略。陳總分享，進行智能製造核心步驟的第一步是工藝可塑性可行性分析，然後是圍繞產品，以設備優化後的加工工藝為牽引，研究技術方案，進行係統集成和自動化工（gōng）藝流程開發。接下來進行流程標準化，有序銜接各個工序，確保工藝流程上傳下達，互通有無。以（yǐ）自動化為（wéi）手段，最終目的是達（dá）到加工高效、質量穩（wěn）定和（hé）少人化，實現線內互聯以及工廠所有（yǒu）基礎設施高（gāo）度互聯。

人（rén）才是企業發展的第一生產力。“質量和創新、提供完整解決方案的能力以（yǐ）及高效的團隊是GF加工方案取得市場認可的核心要素。”陳總總結到，“GF加工方案（àn）在企業（yè）自（zì）身發展的同時，始終不忘行業使命，積（jī）極推進與各地職業技術院校的合作項（xiàng）目。我們深入到院校進（jìn）行（háng）品牌文（wén）化宣傳，並且聯合瑞士總部開展培（péi）訓學習計劃，目的是吸引更多的人才，為行業注入新的活力，為未來發展儲備堅實的技術人才力量。GF加工方案不僅在戰略上高效布局中國，同時更以（yǐ）長遠的眼光，力求將瑞士文化中不斷追（zhuī）求精密的匠（jiàng）心精神（shén）融（róng）入中（zhōng）國的職業教育，攜手全國（guó）的職業（yè）院校培養更多新一代的技（jì）能（néng）人才，共（gòng）同推（tuī）動中國製造業的（de）不斷前行。”

高端（duān）五軸機床關鍵技術（shù）研究及典型應用

陳虎先生：科德數控股份有限公司總經理

在2021機床製造業CEO國際論壇上，科德數控股份有限公司總經理陳虎做了“高端五軸機床關鍵技術（shù）研究及（jí）典（diǎn）型應（yīng）用”的主題演講，他針對航天航空等重要領域的典型零件製造，分享了科德數控在高端（duān）五軸機床關鍵技術研究方麵的設計理念、應用實踐和迭代經驗，分（fèn）析了國產高端五軸機床發展方向和應用前景。

科德數控對五軸數控（kòng）機床是情有獨（dú）鍾（zhōng），一直以來，公司（sī）致力於用自主研發（fā）的國產數控係統製造五軸（zhóu）數控機（jī）床，已（yǐ）經發展成為國產化率最高的數控機床研製企業之一（yī）。用中國（guó）的高（gāo）端五軸數控機床裝（zhuāng）備中國工業（yè）是科德數控的發展使命。陳總表示（shì），中國市場將迎來五軸機（jī）床應用的迸發期，同時五軸機（jī）床具有獨特的優越性，包括：工件和刀具間便（biàn）利（lì）的姿態（tài）調（diào）整，避免幹涉；充分實現刀具更（gèng）好（hǎo）的切削條件，包括規避刀尖點極低（dī）的實際切削線速度；可以使用更短的刀具進行加工，提升係統剛性；減少（shǎo）刀具的數量，減（jiǎn）少專用刀具的（de）應用；工序（xù）集中減少裝（zhuāng）卡次數，減（jiǎn）少基準轉換，提高位置精度。目前中國正處於五軸機普及的前夜，這不（bú）僅是中（zhōng）國製造業轉型升（shēng）級的需求（qiú），也是應對中美貿易摩擦的需要。特別是中國在此技術領（lǐng）域已經取得明顯的進（jìn）步，如：國產（chǎn）數控係統全麵支（zhī）持（chí）五軸；線軌、絲杠、電主軸等功能部件產業化成熟；直驅簡化回（huí）轉坐標設計等（děng）。陳總深入剖析了五軸聯動（dòng）的高動態需求，並從工藝角度出發對五軸機結構選型做（zuò）了舉例說明，不僅要（yào）關注五軸機高動態需求中數控係（xì）統的貢（gòng）獻，還要重視（shì）五軸機高動態需求中伺服驅動及電機的貢獻。

擁抱智能化和信息化（huà）的同（tóng）時，我們更關注的（de）是要為用（yòng）戶提供自動化的加工解決方案。陳總最後表示，我們願意與朋友們共同打造國產高檔五軸數控機床的優質生態圈，共同迎接五軸數控機（jī）床的春天。

物聯網助力智（zhì）慧機床和智慧工廠發展

北河勝義先生：北一大隈（wēi）（北京）機床有限公司總經理

隨著“人類（lèi）社會與自然界共生”的發展（zhǎn）需求不斷（duàn）增加，且全球人口老（lǎo）齡化和（hé）勞動力短缺問題日益突出，提高勞動生產率成為一大課（kè）題。這些因（yīn）素，正驅動著世界各國向第四次工業革命邁進（jìn）。

日（rì）本的（de）機床行業在德國推出“工業4.0”概念以前，就開始積極（jí）地麵向客戶定製化展開各（gè）種各樣的工作。如何靈活（huó）運用IoT，北（běi）河勝義先生以日本大（dà）隈的智慧（huì）機床和（hé）智慧工廠為例進行了說明。日本大隈（wēi）在日本建設的工（gōng）廠Dream Site 1（DS1）從2013年開始運行，發（fā）揮出了業界構築智慧工廠的先導作用。在DS1中，工廠整體（tǐ）實現了（le）可視化（huà）並開始推進工（gōng）廠最優化。在2017年3月完成的DS2，為了提高工廠在（zài）單位（wèi）時間內的處理（lǐ）能力，推（tuī）進了數據化和自動化。DS2工廠是生產中小型車床、磨床的（de）工廠，與此（cǐ）前的工廠相比，生產效率（lǜ）提高兩倍、生產周期縮減1/2。另外，2019年開始運轉的DS3工廠，推進了加工自製（zhì）的智能化、自（zì）動化和工藝集成，能（néng）迅速應對市場不確定性帶來的需求，旨在打造更加具有（yǒu）靈活性的工廠。以超複（fù）合加工（gōng）機床“激光EX”為首，通過（guò）“智慧機床”推進工藝集成（chéng），大幅縮短（duǎn）了製造周期。另外，DS3工（gōng）廠新的生產革新，推進了加工和（hé）檢測的融（róng）合（hé）。

北河勝義先生表示，當下新（xīn）型（xíng）冠狀病毒帶來的不確定性在增（zēng）加。如何迅速的應對（duì）來自客戶的要求至關重要，超短交貨期的要求也在增加，因此需要具備應對緊急需求靈活處理的能（néng）力。後疫情時代，縮短製造周期，根（gēn）據運行（háng）狀況把工藝和物流最優化很重要。北河（hé）勝義先生強調，為（wéi）了實現客戶定製化，有效進行現場優化（huà），企業應該明確靈活運用IoT的（de）目的，需要對涵蓋整個（gè）現場的工廠進行改革，從部分的可視化分析向工廠整體的可視化（huà）分（fèn）析（xī）推進，以實現工廠最優（yōu）化。在大隈，為了能夠向世界製造業（yè）革（gé）新作出貢獻，正在不斷創造出高附加價（jià）值的產（chǎn）品和技術，並致力於自身的不斷成長。

擁抱數字化（huà）產業融合跨界

陳（chén）振華先生：攜匯智聯技術（北（běi）京）有限公司總（zǒng）經理

當今世（shì）界（jiè）處於以信息化全麵引領創（chuàng）新、以信息化為基（jī）礎重構國（guó）家核心競爭力（lì）的新階（jiē）段，正（zhèng）迎來（lái）新一輪信息革命浪潮，帶來產業技術路線革命性變化和商（shāng）業模式突破性（xìng）創新。基於此，攜匯智聯（lián）技術（北京）有限公司總經理陳振華（huá）先生以“順勢擁抱數字化（huà），產業融合（hé）跨界”為主題，從“新發展階段”、“新發展理念”和“新發展格局”三個（gè）方麵闡述機床工具產業未來增量的發展路徑。

陳總在演講中表示，中（zhōng）國未來會迎來十五年的市（shì）場增量發展的機遇（yù）期。在“十四五”規劃中提（tí）出，2035年我國國（guó）民（mín）收入要達到中等發達國家水平，因此，中國未來市場發展規模是非常巨大的（de），而且在“十四五”規劃裏也明確指出（chū），我國是世界製造業規（guī）模最（zuì）大（dà）的（de）國家，也是擁有最全（quán）的（de）工業門類（lèi）的國家（jiā），下一階（jiē）段，除了把數控機床作為一個（gè）重點發展的（de）產業以外，也要大力推進航空航天、新能源、工程機械、新基（jī）建以（yǐ）及醫（yī）療裝備等行業發展。

何為“新發展理念”？陳總認為，機床行業變革已經開啟，產業鏈生態圈將（jiāng）逐步擴大，唯有產業融合擁抱數字化才能參與產業新賽道。新一（yī）輪信息革命對企業提出了（le）更高（gāo）的要求：生產方式智能化、產業形（xíng）態數字化以及產業組織平台化。信息技術和（hé）傳統產業融合，是一個漫（màn）長的過程，但是目前的市場形勢讓我們必須加速這個融合過程。

麵對智（zhì）能化（huà）浪潮來襲，中國機床工具（jù）工業協會在機床工（gōng）具產業數字化轉型（xíng）上也探索（suǒ）了新的路徑。陳（chén）總介（jiè）紹，經過幾年的準備，圍繞行業（yè）企業痛點難點，在2019年底協會組建（jiàn）平台公司（sī）籌備組，於2020年正式成立行業公共（gòng）平台公司，聯合行業骨幹企業，整合市場資源，立足機床（chuáng）裝備，打造新型數字化基礎設施，創建製造業知識經濟新模式，分級進行數據治理，通過雲原生數字（zì）化轉型降低數字（zì）化成本，並且通過“機床數字生態（tài）共同體”的新（xīn）模式，最終賦能機床工具全價值鏈的轉型升級。

為了做好疫情防控（kòng），本屆論壇隻邀請150位業界企業家、用戶領域（yù）代表和部分專家學者、媒體（tǐ）代（dài）表來到論壇現場（chǎng）。但為了（le）讓（ràng）更多不能親臨現場和感興趣的業（yè）界同仁都能及時參與會議活動，主辦方中國機床工具工業協會特開設論壇直（zhí）播，與線（xiàn）下論壇（tán）同步開放。數據顯示，至記者發稿，已（yǐ）有2萬餘人觀看了直播，線上線下同步進行（háng）的（de）CEO國際論壇在業界引起廣泛而熱（rè）烈的互動（dòng）和反響（xiǎng）。

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