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國（guó）產高檔（dàng）數控係統在汽車零部件（jiàn）製造領域成功實現大規模應用

2020-5-15 來源：-- 作者：-

2017年（nián）以（yǐ）來，吉林省吉通機械製造有限責（zé）任（rèn）公司攜手吉通偉業汽車底盤零部件有限（xiàn）責任公司、武漢華中數控股份有限公（gōng）司、廣州數控設備有限公司、寶（bǎo）雞忠誠機床股份有限公（gōng）司、福建省威（wēi）諾數控有限公（gōng）司、煙台環球機床裝備股份有限公司（sī）、華中科技大學和吉林大學等單位，通過產、學、研、用相結（jié）合，開展了（le）國產高檔數控係統在汽車關鍵零（líng）部件製造中的應用示範工程，對國產高檔數控係統進行了規模化的測（cè）試驗（yàn）證和應用（yòng）示範，提高了國產高檔數控係統的（de）功能、性能和可靠性。

截至目前，該項目共計應用國產數控係統500多台套，其中配套國產數控（kòng）係統的五軸數控機床88台，四軸數控機床232台，充分示（shì）範了國產五軸、四軸加工中心設（shè）備和華中8型數控係統。

1. 項目主要亮點

（1）國產五軸、四（sì）軸機床的規模化應用（yòng），減（jiǎn）少了零件的（de）裝夾次數，大幅提高了加工效率。通過應用驗證和改進提升，國（guó）產高檔數控係統的功能、性能（néng）和（hé）可靠性達到國外同類產品的水平。

（2）加（jiā）工的零件品（pǐn）種多、檔次（cì）高（gāo），示範充分（fèn）。以多種底盤類零（líng）部（bù）件為主要加工對象，建設了4個示範車間，共（gòng）計11個示範單元，產品對應的原材料、夾（jiá）具（jù）、刀具、輔具以及檢測設備等全部到位。截至目前，所（suǒ）加工產品的（de）質量穩定，尺寸精度（dù）CPK值達到1.7以上。

（3）組建（jiàn）的生產線應用了（le）國內研究機構自主開發的一係列共性技術成果，賦予了機床健康保障、工（gōng）藝參數優化及精度提升等智能化功能。建立了大數據中心，提供雲端數據網關，使設備係統終端與設備（bèi）聯網，實時提供數（shù）據服（fú）務。大數據中心支持工藝參數、設備狀態、業務流程和多媒體（tǐ）等數據信息的集成。

2. 經濟和社會效益

（1）國產五軸數控（kòng）加工設備的批量使用，減少了裝（zhuāng）夾次數和操作人（rén）數，以4道工序為例，人力資源減少了75%。國產設備的易操作性和適（shì）應性高，服務響應快，維修保養成本遠低於進口同檔（dàng）次設備。通過工藝改進和參數優化，綜合效率（lǜ）提高了15%以上。

（2）節約了經費。通過批量使用國產設備，共節約資金約3.87億（yì）元。

（3）提升了接訂單能力，吸引了更多（duō）用戶下訂單。推廣應（yīng）用國產設備、用工業機器人代替一部分人工，吉林省吉通機械製造有限責（zé）任公司顯著降低了生產成本，吸引了奔馳、寶馬、路虎和保時捷等國內外大品牌汽車用戶前來洽談合（hé）作，接到了許多競爭企業不敢接的高端產品訂（dìng）單。

（4）發揮示範效（xiào）應，社會效益顯著。項目（mù）建成以來，吉（jí）林省吉通機械（xiè）製造有限責任公司累計接（jiē）待參觀次數1000餘次，參觀人數超過（guò）10000人次，對在汽車及零部件製造領域（yù）推廣全國產化數控設（shè）備發揮了很好的示範作用。